- Главная
- /
- Типы
- /
- Кварцевый стержень
- /
- Премиальное кварцевое оптическое волокно...
Премиум кварцевый оптического волокна преформы стержня для волоконно-оптических волокон -TOQUARTZ®
Эти кварцевые стержни оптического класса с чистотой 99,98%+ SiO₂ обеспечивают исключительное светопропускание, термическую стабильность и точность размеров, необходимые для сложных процессов производства оптоволокна.
Особенности плавленого кварца оптического волокна преформы стержня
Механическая прочность
С модулем упругости при разрушении более 350 МПа наши стержни из плавленого кварца обладают исключительной прочностью и удобством в обращении в процессе волочения волокна. Эта прочность обеспечивает стабильность и постоянство в процессе производства.
Оптическая прозрачность
Стержни преформ оптических волокон из плавленого кварца TOQUARTZ® обеспечивают передачу >90% в диапазоне длин волн 200-2500 нм, что идеально подходит для телекоммуникационных и специальных волоконных приложений. Высокая оптическая чистота обеспечивает минимальные потери сигнала в конечном волоконном изделии.
Термическая стабильность
Имея температуру размягчения около 1730°C, наши кварцевые стержни преформ оптического волокна выдерживают длительное использование при 1100°C и кратковременное воздействие до 1450°C. Низкий коэффициент теплового расширения (5,5×10-⁷ /°C) обеспечивает стабильность размеров в процессе волочения волокна.
Высокая химическая чистота
Благодаря содержанию SiO₂ ≥99,98%+ (макс. до 99,995%), наши кварцевые стержни обеспечивают минимальное количество примесей, которые могут повлиять на характеристики передачи сигнала по волокну. Материал демонстрирует отличную устойчивость к кислотам, щелочам, расплавленным солям и фторированным газам, что крайне важно для различных волоконно-оптических применений.
- Высокая чистота: содержание ≥99,98%+ SiO₂
- Строгий контроль допусков (±0,1 мм)
- Настраиваемый
Технические характеристики и размеры кварцевого стекла
Стержни из преформ оптического волокна
Технические характеристики кварцевого стекла оптического волокна преформы стержней
Геометрические свойства
| Недвижимость | Технические характеристики |
| Внешний диаметр преформы (O.D.) | 130-150 (±5) [мм] |
| Толерантность к передозировке. | ≤5 [мм] |
| Эффективная длина | ≥1600 [мм] |
| Эффективный вес | ≥45 [кг] |
| Некруглость | ≤1% |
| Погрешность концентричности сердечника/оклада | ≤0,5 [мм] |
| Лук | ≤1,0 [мм/м] |
Физические свойства
| Недвижимость | Значение |
| Плотность | 2,2 г/см³ |
| Коэффициент теплового расширения | 5.5×10-⁷ /°C |
| Теплопроводность | 1,4 Вт/(м-К) |
| Точка размягчения | ~1730°C |
| Точка отжига | ~1215°C |
| Рабочая температура (длительная) | ≤1100°C |
| Рабочая температура (кратковременная) | ≤1450°C |
| Механическая прочность (модуль разрушения) | ≥350 МПа |
Оптические свойства волокон (стандарт G.652.D)
| Недвижимость | Технические характеристики |
| 1310 нм Затухание | ≤0,344 [дБ/км] |
| 1383 нм Затухание | ≤0,344 [дБ/км] |
| 1550 нм Затухание | ≤0,204 [дБ/км] |
| 1625 нм Затухание | ≤0,244 [дБ/км] |
| 1285-1339 нм Дисперсия | ≤3,5 [пс/(нм-км)] |
| Длина волны с нулевой дисперсией | 1312±12,4 [нм] |
| 1310 нм Диаметр поля режима (MFD) | 9,2±0,44 [мкм] |
| 1550 нм Диаметр поля режима (MFD) | 10,4±0,8 [мкм] |
Размер стержней преформы оптического волокна из плавленого кварца
| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Примечания |
| AT-SIO-OF001 | 130 | 1500~3000 | Типичное значение |
| AT-SIO-OF002 | 150 | 1500~3000 | Типичное значение |
| AT-SIO-OF003 | 180 | 1500~3000 | Типичное значение |
| AT-SIO-OF004 | 200 | 1500~3000 | Типичное значение |
| AT-SIO-OF005 | 80~190 | 1000~3000 | Нестандартные размеры |
TOQUARTZ® решает важнейшие задачи с помощью плавленого кварца
Стержни из преформ оптического волокна
Преформы оптического волокна из кварцевого стекла для телекоммуникационной инфраструктуры
Несоответствие качества стержней преформ напрямую влияет на эффективность волочения волокна и приводит к высокому уровню брака, что сказывается на графике производства и затратах.
Ключевые преимущества
-
Сверхнизкое содержание ОН для четкости сигнала
<20 ppm OH content ensures minimal attenuation at 1383nm, critical for G.652.D fiber performance. -
Однородность показателя преломления от партии к партии
Изменение показателя преломления <0.0003 across batches ensures consistent fiber geometry and signal dispersion. -
Зона облицовки без пузырьков (≤0,5 мм)
Строгий контроль размера и количества плакирующих пузырьков (≤8/метр для 0,5-1,0 мм) снижает разрушение волокон при высокоскоростном волочении.
раствор TOQUARTZ®
Немецкий производитель телекоммуникационных волокон первого уровня столкнулся с проблемой отбраковки волокна 14% из-за пиков OH на длине волны 1383 нм и несоответствия профилей RI.
TOQUARTZ® поставляет преформы с <20 ppm oh and ri deviation <0.0003, reducing rejection to 2.1% improving draw yield by 11.6%.
this enabled the client meet a 6-week delivery deadline for 5g infrastructure project, avoiding €18,000 in late penalties.
С тех пор заказчик выбрал компанию TOQUARTZ в качестве предпочтительного поставщика всех волоконных преформ G.652.D.
Стержни из преформы оптического волокна из плавленого кварца для исследований специальных волокон
Традиционные поставщики часто имеют длительные сроки изготовления преформ на заказ, что затягивает сроки проведения важных исследований и увеличивает стоимость проекта.
Ключевые преимущества
-
Интеграция легирующих элементов (Er, Yb, Ge, P) на заказ
Поддерживает редкоземельные и индекс-модифицирующие допанты с точностью ±0,1 моль% для разработки экспериментальных волокон. -
Время создания быстрого прототипа (≤ 3 недель)
Нестандартные преформы поставляются за ≤21 день с момента утверждения чертежа, что позволяет быстро итерационно проводить исследования. -
Прецизионный контроль соотношения между сердечником и глазурью
Допуск CCDR в пределах ±1,5% обеспечивает точный диаметр поля мод для тестирования специальных волокон.
раствор TOQUARTZ®
Японская лаборатория фотоники, разрабатывающая волокна с легированным эрбием для медицинских лазеров, столкнулась с 8-недельными задержками со стороны местных поставщиков.
Компания TOQUARTZ® поставила 3 легированные преформы (Er³⁺, CCDR 0,42) за 17 дней, что позволило вовремя представить прототип для национального гранта.
Лаборатория сообщила о равномерности легирования 98,7% и <0.2 dB/km attenuation at 1550nm in test fibers.
This accelerated their R&D cycle by 5 weeks and secured ¥12M in follow-up funding.
Стержни из преформ оптического волокна на основе плавленого кварца для промышленных датчиков
Перебои в поставках и несовпадение свойств материалов напрямую влияют на производительность и надежность датчиков.
Ключевые преимущества
-
Термическая стабильность в жестких условиях
Выдерживает непрерывную работу при 1100°C и кратковременные пики при 1450°C, идеально подходит для датчиков нефтегазовой и аэрокосмической промышленности. -
Низкая диффузия допанта для долговременной точности
Миграция допанта <0.05% over 1000 hours at 900°C ensures stable sensor calibration over time. -
Программа своевременного пополнения запасов
Поддержка ежемесячного планирования поставок с разбросом RI и геометрии ≤2%, что снижает риск возникновения запасов.
раствор TOQUARTZ®
Американский производитель волоконных датчиков для мониторинга нефтяных месторождений понес убытки в размере $25 000 в результате остановки линии на 2 недели из-за задержки поставщика.
Компания TOQUARTZ® внедрила программу JIT с ежемесячной поставкой 10 преформ (отклонение RI <0.0002, OD ±0.1mm).
Испытания на дрейф датчиков показали. <0.03% deviation after 1200 hours at 950°C, exceeding client specs.
Клиент сократил буферные запасы на 40% и повысил надежность поставок до 98,5% за 6 месяцев.
Варианты персонализации TOQUARTZ® для плавленого кварцевого стекла
Стержни из преформ оптического волокна
Пользовательские характеристики кварцевого оптического волокна преформы стержня
Габаритные параметры
- Нестандартные внешние диаметры (80-190 мм)
- Регулируемая длина преформы (1000-3000 мм)
- Специализированные торцевые конусы и геометрии
Характеристики материала
- Оптимизация числовой апертуры (NA)
- Отношение диаметра сердцевины к диаметру оболочки (CCDR)
- Профили показателя преломления (ступенчатые или градуированные)
Варианты основного легирования
Настройте состав материала сердцевины с помощью различных легирующих добавок для достижения специфических оптических свойств в соответствии с вашими требованиями.
- Легирование германием (GeO₂)
- Легирование фосфором (P₂O₅)
- Редкоземельные элементы (Er, Yb, Nd)
Профили показателя преломления
Выберите один из различных профилей показателя преломления, чтобы оптимизировать диаметр поля моды, дисперсию и другие оптические характеристики.
- Профили со степенным индексом
- Профили с градиентным индексом
- Нестандартные индексные профили для специальных волокон
Варианты контроля качества
Выбирайте из расширенных процедур контроля качества, чтобы гарантировать, что ваши преформы соответствуют или превосходят спецификации производства волокна.
- Улучшенный контроль поверхности
- Более жесткие допуски на размеры
- Подробный анализ состава материала
Руководство по использованию кварцевого стекла оптического волокна преформы стержней
Процедуры обращения
- Во избежание загрязнения при работе с оптическими преформами всегда надевайте неопудренные перчатки
- Используйте специальные инструменты и приспособления, предназначенные для работы с кварцевыми преформами
- Избегайте контакта с другими материалами, которые могут вызвать царапины на поверхности.
- Поддерживайте чистоту среды с помощью HEPA-фильтрации во время работы.
Рекомендации по хранению
- Хранить в оригинальной упаковке в чистом, сухом месте
- Поддерживайте контролируемую температуру (20-25°C) и влажность (<50%)
- Используйте специальные стеллажи для хранения с мягкими контактными площадками
- Избегайте воздействия солнечного света и ультрафиолетового излучения
Подготовка к рисованию
- Очистите преформы с помощью изопропилового спирта и безворсовых салфеток
- Проведите визуальный осмотр при контролируемом освещении
- Дайте преформе достичь комнатной температуры, если она хранится в более холодных условиях
- Для достижения наилучших результатов следуйте рекомендованному производителем протоколу предварительного нагрева
Оптимальные параметры чертежа
- Рекомендуемая температура печи: 1900-2100°C (зависит от состава преформы)
- Оптимизация скорости подачи в зависимости от диаметра преформы и желаемых размеров волокна
- Поддерживайте постоянное натяжение волокон для равномерного диаметра волокон
- Проконсультируйтесь с инженерами TOQUARTZ для получения конкретных рекомендаций в зависимости от конфигурации вашей градирни
Готовы обсудить ваши требования к преформе кварцевого оптического волокна?
Почему стоит сотрудничать с TOQUARTZ
Прямое преимущество фабрики
Являясь прямым производителем, мы можем отказаться от многочисленных промежуточных звеньев.
Инженерная экспертиза
Техническая команда сопровождает клиентов от выбора материала до оптимизации конструкции, воплощая спецификации в готовые изделия.
Гибкое производство
Выполнение стандартных и индивидуальных заказов с помощью опыта работы с мелкими партиями и тщательного создания прототипов для соблюдения сроков.
Качество
Обеспечение
Трехступенчатая проверка перед отгрузкой:
1. точность размеров,
2. чистота материала ,
3. пороговые значения производительности
Глобальная цепочка поставок
Надежная глобальная логистика в промышленные центры (приоритет DE/US/JP/KR) с отслеживаемыми сроками.
Восстановленные продукты
Как специализированный производитель с прямыми заводскими возможностями, TOQUARTZ предлагает как стандартные, так и индивидуальные кварцевые решения с инженерной поддержкой на протяжении всего процесса спецификации и реализации.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Вопрос: Как определить правильные характеристики стержня преформы кварцевого оптического волокна для моего применения?
О: Выбор правильных технических характеристик преформы зависит от нескольких факторов, включая размеры целевого волокна, оптические требования и возможности чертежного оборудования. Ключевые параметры, которые следует учитывать, включают числовую апертуру (NA), отношение диаметра сердцевины к диаметру оболочки (CCDR), внешний диаметр и желаемый профиль показателя преломления. Наша команда инженеров поможет вам определить оптимальные характеристики преформы, исходя из ваших требований к конечному использованию, и обеспечит техническое руководство в процессе выбора.
Вопрос: Как обеспечить получение волокон с низким затуханием из кварцевой оптической преформы?
О: Низкое затухание волокна начинается с высококачественных преформ. Ключевыми факторами являются: 1) высокая чистота материала (≥99,995% SiO₂) для минимизации поглощения, связанного с примесями; 2) низкое содержание гидроксила (OH) для снижения пиков поглощения; 3) минимальное количество пузырьков и дефектов включения для снижения потерь на рассеяние; 4) надлежащее качество интерфейса сердцевина-оболочка; и 5) контролируемое распределение легирующих элементов. Наши преформы изготавливаются при строгом контроле качества, чтобы гарантировать, что эти параметры оптимизированы для производства волокон с низкими потерями.
Вопрос: Каков типичный выход волокна при вытягивании из ваших стержней преформ кварцевого оптического волокна?
О: Выход зависит от нескольких факторов, включая качество преформы, волочильное оборудование и опыт оператора. Используя стержни преформ TOQUARTZ®, клиенты обычно достигают выхода 85-95% полезной длины волокна от теоретического максимума. Наш контролируемый производственный процесс сводит к минимуму дефекты, которые могут привести к разрыву волокон во время волочения. Для достижения оптимального выхода мы рекомендуем следовать нашим рекомендациям по обращению и подготовке, а также поддерживать надлежащую калибровку волочильной башни и контроль окружающей среды.
Вопрос: Какую максимальную температуру могут выдерживать стержни кварцевых оптических волоконных преформ во время волочения?
О: Стержни преформ из плавленого диоксида кремния TOQUARTZ® выдерживают высокие температуры, необходимые для волочения волокон, обычно 1900-2200°C в горячей зоне волочильной печи. Температура размягчения материала составляет примерно 1730°C, и при температурах выше этой отметки он становится достаточно вязким для волочения волокна. Точная оптимальная температура волочения зависит от конкретного состава преформы, легирующих добавок и желаемых параметров волочения.
Вопрос: Как рассчитать длину волокна, которое можно вытянуть из конкретного стержня преформы кварцевого оптического волокна?
О: Теоретическая длина волокна может быть рассчитана по формуле: L = (D_преформа/D_волокно)² × L_преформа, где L - длина, а D - диаметр. Например, из преформы диаметром 150 мм и длиной 1000 мм, вытянутой на волокно диаметром 125 мкм, теоретически можно получить около 1440 километров волокна. Однако на практике выход обычно составляет 85-95% от этого теоретического максимума из-за потерь при настройке, концевых эффектов и возможных разрывов во время волочения.
Свяжитесь с нашей командой инженеров для получения технической консультации и определения цены. Мы поможем вам выбрать оптимальные характеристики для ваших требований.
Русский 
English 
العربية 
Deutsch 
Español 
한국어 
Français 
Português do Brasil 
Türkçe