TOQUARTZ fused quartz glass outperforms alternatives with 99.99% SiO₂ purity(max. upto 99.995%), 0.5×10⁻⁷/°C thermal expansion, and 0% added stabilizers, ensuring superior reliability in extreme environments.
زجاج الكوارتز مقابل زجاج الكوارتز
التباين الهيكلي:
- كوارتز طبيعي (بلوري، مثلثات سيليكون سي أو₂): عرضة للكسور الدقيقة عند درجة حرارة تزيد عن 300 درجة مئوية بسبب الإجهاد الحراري متباين الخواص.
- زجاج الكوارتز (SiO₂ غير المتبلور): هيكل متساوي الخواص يتحمل التبريد المفاجئ عند 1200 درجة مئوية دون تشقق.
معيار النقاء:
- يحتوي الكوارتز الطبيعي على 50-200 جزء في المليون من شوائب Al/Fe؛ يحافظ زجاج TOQUARTZ على <1ppm trace metals.
| المعلمة | الكوارتز (سي أو البلوري₂) | زجاج الكوارتز (SiO غير المتبلور₂) | ميزة زجاج الكوارتز | ||||||
| الهيكل | نظام بلوري، ثلاثي الزوايا | غير بلورية، متساوية الخواص | يزيل التشققات الإجهادية متباينة الخواص | ||||||
| أقصى صدمة حرارية | يفشل عند > 300 درجة مئوية تبريد مفاجئ | يتحمل التبريد المفاجئ بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية | مرونة حرارية أعلى 4 مرات | ||||||
| الشوائب المعدنية | 50-200 جزء من المليون من الألومنيوم/في | <1 جزء من المليون من المعادن النزرة (TOQUARTZ) | تحسين النقاء 99% | ||||||
السيليكا المنصهرة مقابل زجاج الكوارتز
التصنيع:
- السيليكا المنصهرة: مُصنَّع من كلوريد السيليكا المنصهرة الاصطناعية (بنقاء ≥99.9%)، يقتصر على البصريات الممتازة.
- زجاج الكوارتز TOQUARTZ: صُنع عن طريق الدمج القوسي لرمل السيليكا الطبيعي (بدرجة نقاء 99.99%)، مما يحقق التوازن بين التكلفة والأداء.
المرونة الحرارية:
- كلاهما يتحملان 1100 درجة مئوية، ولكن زجاج الكوارتز TOQUARTZ يُظهر 30% مخاطر أقل في إزالة النتح في ظل التسخين لفترات طويلة.
| المعلمة | السيليكا المنصهرة (اصطناعية) | زجاج الكوارتز (رمل طبيعي) | ميزة زجاج الكوارتز | ||||||
| المواد الخام | كلوريد السيليكون₄ الغاز (≥99.9% نقاء) | رمل السيليكا الطبيعي (نقاء 99.99%) | مصادر فعالة من حيث التكلفة | ||||||
| مخاطر الانحراف | عتامة 20% بعد 1000 ساعة/1000 درجة مئوية | التعتيم 14% في نفس الظروف | 30% انخفاض مخاطر التدهور 30% | ||||||
| قابلية التوسع الصناعي | تقتصر على البصريات الممتازة | قابلة للإنتاج بكميات كبيرة للمكونات السائبة | اعتماد تجاري متعدد الاستخدامات | ||||||
زجاج البيركس مقابل زجاج الكوارتز
التركيبة:
- بيركس (بوروسيليكات): يحتوي على 13% B₂O₃ لتقليل التمدد الحراري (3.3×10-⁶/°مئوية مقابل 0.55×10-⁶/°مئوية للكوارتز).
- زجاج الكوارتز: 99.991.99% SiO₂ يقاوم حمض الهيدروفلوريك (يذيب البيركس) ويعمل في درجات حرارة أعلى من 500 درجة مئوية.
نقاء بصري:
- يحجب Pyrex الأشعة فوق البنفسجية التي تقل عن 350 نانومتر، بينما ينقل زجاج الكوارتز الأشعة فوق البنفسجية حتى 190 نانومتر.
| المعلمة | بيركس (بوروسيليكات البورسليكات) | زجاج الكوارتز (SiO النقي₂) | ميزة زجاج الكوارتز | ||||||
| التركيب | 80% SiO₂ + 13% B₂O₃ | 99.991.99% SiO₂ | صفر من المواد المضافة، نقاء مطلق | ||||||
| شفافية الأشعة فوق البنفسجية | يحجب الأشعة فوق البنفسجية <350 نانومتر | الإرسال حتى 190 نانومتر | إمكانية الوصول إلى طيف الأشعة فوق البنفسجية الكامل | ||||||
| مقاومة حمض HF | الذوبان في 10% HF (5 دقائق) | يتحمل 48 ساعة من التعرض للترددات العالية 10% لمدة 48 ساعة | 576x ثبات كيميائي أطول 576x أطول | ||||||
زجاج الكوارتز مقابل زجاج البورسليكات
درجة حرارة التليين:
- يلين البورسليكات البورسليكات عند درجة حرارة 820 درجة مئوية مقابل 1683 درجة مئوية للكوارتز، مما يحد من طول عمر الفرن.
مقاومة المواد الكيميائية:
- 99% H₃PO₄PO₄ يتآكل البورسليكات عند درجة حرارة 95 درجة مئوية؛ زجاج الكوارتز يتحمل التعرض لمدة 48 ساعة عند درجة حرارة 150 درجة مئوية.
مراقبة النقاء:
- يحتوي البورسليكات البورسليكات على منشطات Al/Na (0.5-2%)، بينما يضمن زجاج الكوارتز 99.99% SiO₂.
| المعلمة | بوروسيليكات البورسليكات (نموذجي) | زجاج الكوارتز (TOQUARTZ) | ميزة زجاج الكوارتز | ||||||
| درجة حرارة التليين | 820°C | 1683°C | عتبة حرارية أعلى بمقدار 2.05 مرة | ||||||
| H₃ص₄ المقاومة | تآكل 5 مم/سنة عند درجة حرارة 95 درجة مئوية | تآكل 0.1 مم/سنة عند درجة حرارة 150 درجة مئوية | معدل تدهور أبطأ 50 مرة | ||||||
| SiO₂ المحتوى | 80-81% | 99.99% | خمول كيميائي لا مثيل له | ||||||
توليفة الأداء والمرونة
- مصممة خصيصاً لتلبية متطلباتك
TOQUARTZ® elevates fused silica through precision engineering:
- تدرج النقاء:
القياسية (99.99%)، والبصرية (99.995%)، والدرجة الفراغية (محتوى OH <1ppm) options.
- التخصيص الحراري:
أنابيب، وقضبان، وألواح مصممة خصيصًا لتفاوتات التفاوتات المحددة من قِبل المستخدم (± 0.01 مم) للأدوات الصناعية عالية التآكل.
- قابلية التوسع:
لا توجد قيود على موك تسمح بنماذج أولية فعالة من حيث التكلفة (على سبيل المثال، رقائق الموائع الدقيقة) أو الطلبات بالجملة (أكثر من 1000 أنبوب فرن).
الخاتمة
زجاج الكوارتز ليس خيارًا - إنه الترقية الإلزامية للمختبرات والصناعات التي تعطي الأولوية للدقة والمتانة وكفاءة التكلفة. تبلور TOQUARTZ® هذه الميزة بإتقان المواد والبراعة الهندسية.
العربية 
English 
Русский 
Deutsch 
Español 
한국어 
Français 
Português do Brasil 
Türkçe