Ev / Türleri / Kuvars Pota / Eser Metal Kontrollü Kare Kuvars Potalar -TOQUARTZ®
Eser Metal Kontrollü Kare Kuvars Potalar - TOQUARTZ®
Kare Kuvars Potaların Özellikleri
Saflık ve Kimyasal İnertlik
- SiO₂ içeriği parti başına ≥99,98% olarak sertifikalandırılmıştır
- Toplam eser metaller 20 ppm'in altında tutulur
- Demir içeriği her üretim partisinde 2 ppm'in altında tutulur
Sürekli Servis Sıcaklığı
- Kare kuvars potalar sürekli çalışmada 1100 °C'ye kadar derecelendirilmiştir
- Kısa süreli 1300 °C'lik tepe noktaları 60 dakikaya kadar tolere edilebilir
- Yapısal bütünlük, tekrarlanan termal döngüler boyunca korunur.
Fırın Alanı Kullanımı
- Bir kare ayak izi yaklaşık 98% raf alanını kapsar.
- Yuvarlak potalar aynı alanın sadece 78%'sini kullanır.
- Parti kapasitesi yuvarlak potalara göre 40-50% artar.
- Mükemmel Termal Kararlılık
- Termal Şok Direnci
- İnert Kimyasal Direnç
Kare Kuvars Potaların Boyutları ve Teknik Özellikleri
Kare Erimiş Kuvars Potaların Boyutu
| Model | Uzunluk (mm) | Genişlik (mm) | Yükseklik (mm) | Duvar Kalınlığı (mm) | Saflık |
| AT-QTZ-C001 | 50 | 10 | 10 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C002 | 100 | 10 | 10 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C003 | 50 | 15 | 10 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C004 | 100 | 15 | 10 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C005 | 50 | 20 | 15 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C006 | 100 | 20 | 15 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C007 | 50 | 30 | 20 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C008 | 100 | 30 | 20 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C009 | 50 | 40 | 25 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C010 | 100 | 40 | 25 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C011 | 50 | 50 | 30 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C012 | 100 | 50 | 30 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C013 | 50 | 50 | 50 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C014 | 100 | 100 | 30 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C015 | 100 | 100 | 50 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C016 | 100 | 100 | 100 | 2-3 | 99%-99.99% |
| AT-QTZ-C017 | 200 | 100 | 50 | 2-3 | 99%-99.99% |
Kare Kuvars Potaların Teknik Özellikleri
| Kimyasal Bileşim & OH İçerik |
(ppm) | Cr | Ge | Fe | Mg | Ti | Ca | Al | Na | Li | K | OH |
| 20 | 0.4 | 1.5 | 0.4 | 100 | 1 | 16 | 2.3 | 0.5 | 2 | <25 | ||
| Fiziksel Özellikler | Mülkiyet | Değer | Mülkiyet | Değer | Mülkiyet | Değer | Mülkiyet | Değer | Mülkiyet | Değer | Mülkiyet | Değer |
| Yoğunluk (20°C) | 2,2 × 10³ kg-m-³ | Genleşme katsayısı (25-300°C) | 0.56 × 10-⁶ °C-¹ | Yumuşama noktası | 1630°C | Tavlama noktası | 1180°C | Gerilme noktası | 1100°C | Young modülü | 7,3 × 10⁵ Pa | |
| 1,0mm Kalınlıkta Spektral İletim (%) | < 220nm | 230-280nm | 290-330nm | 350nm | 450nm | 550nm | 590nm | 780nm | ||||
| 0 | <15 | 0 | 15 | 88 | 92 | 93 | 93 | |||||
TOQUARTZ® Kare Kuvars Potalar ile Zorlukları Çözme
Pil Katot Malzemesi Kalsinasyonu için Kare Kuvars Pota
Temel Avantajlar
- Fe içeriği parti COA'sı başına 2 ppm'in altında tutulur.
- SiO₂ saflığı sevkiyat başına ≥99,98% olarak sertifikalandırılmıştır.
- Eşleşen kapaklar kroze kenarının ±0,1 mm'sine takılır.
TOQUARTZ® çözümü
Kroze kapaklarındaki boyutsal sapma, N₂ ve Ar kalsinasyonu sırasında atmosfer sızıntısına neden olur. Tüm TOQUARTZ® kare kuvars krozelerde kapak-gövde uyumu ±0,1 mm olarak garanti edilir. Atmosfer bütünlüğü, harici sabitleme veya sızdırmazlık bandı olmadan korunur.
Kömür ve Mineral Kül Tayini için Kare Kuvars Potası
Temel Avantajlar
- Hizmet ömrü 815 °C'de ≥50 termal döngü olarak derecelendirilmiştir.
- CTE, 25 ila 1000 °C arasında ≤0,55 × 10-⁶ /°C'de tutulur.
- Eser metal arka planı toplam 20 ppm'in altında tutulur.
TOQUARTZ® çözümü
Düşük yoğunluklu kuvars krozeler, günlük kül analizi hizmetinde 815 °C'de 8-12 döngüden sonra deforme olur. TOQUARTZ® kare kuvars krozeler, 2,20 g/cm³ değerinde yoğun ark eritmeli silikadan üretilmiştir. Normal kül belirleme koşulları altında ≥50 döngü hizmet ömrü standarttır.
Nadir Toprak Oksit Isıl İşlem için Kare Kuvars Pota
Temel Avantajlar
- SiO₂, ≤1200 °C'de La₂O₃, CeO₂, Nd₂O₃ için inerttir.
- Alümina-nadir toprak karışık oksit kontaminasyonu oluşmaz.
- Kare geometri, yatay tüp fırın destek rayları üzerinde sabittir.
TOQUARTZ® çözümü
Alümina potalar 1100 °C'nin üzerinde nadir toprak oksitleri ile reaksiyona girer. Sonuç olarak kalsine ürüne karışık oksit fazları eklenir. TOQUARTZ® kare kuvars potalar, standart işleme sıcaklıklarında La₂O₃, CeO₂ ve Nd₂O₃ için kimyasal olarak inert kalır. Platin veya diğer yüksek maliyetli alternatiflere geçmeden ürün saflığı korunur.
TOQUARTZ® Kare Kuvars Potalar için Özelleştirme Hizmetleri
Boyutsal Özelleştirme
- Özel çaplar, yükseklik ve duvar kalınlığı
- Özel yükseklik-çap oranları
- Standart tekliflerin ötesinde özel şekiller
Malzeme Değişiklikleri
- Sınıf seçimi (JGS-1, JGS-2, JGS-3)
- Spesifik OH içerik gereksinimleri
- Özel uygulamalar için kontrollü safsızlık seviyeleri
- UV veya IR iletim optimizasyonu
Özel Özellikler
- Eklenen ağızlar veya dökme dudakları
- Özel kapaklar veya kılıflar
- Yüzey işlemleri (parlatma, aşındırma)
- Özel işaretler veya derecelendirmeler
Malzeme Spesifikasyon Notu
Özel kare kuvars krozeler talep ederken, lütfen malzeme gereksinimlerinizi belirtin. TOQUARTZ, değişen spektral iletim özelliklerine sahip JGS-1, JGS-2 ve JGS-3 sınıfı kuvars sunmaktadır. Belirli dalga boyu gereksinimleri olan uygulamalar için, optimum malzeme seçimi için lütfen bu bilgileri sorgunuza ekleyin.
TOQUARTZ® Özelleştirme Süreci
Teknik gereksinimlerinizi veya çizimlerinizi gönderin. Mühendislerimiz inceleyecek ve fizibilite konusunda geri bildirim sağlayacaktır.
Onayınız için 48 saat içinde ayrıntılı tasarım özelliklerini ve fiyatlandırmayı alın.
Onaydan sonra, titiz kalite kontrol ile üretim başlar. Tipik özel siparişler 7-14 gün içinde gönderilir.
Şeffaf Kuvars Potalar için Kullanım Kılavuzları
Taşıma ve Depolama
- Parmak izi kontaminasyonunu önlemek için temiz eldivenlerle tutun
- Temiz, tozsuz bir ortamda saklayın
- Aşındırıcı yüzeylerle doğrudan temastan kaçının
- Kullanılmayan potalar için özel saklama kapları kullanın
- Çizilmeleri önlemek için diğer laboratuvar gereçlerinden ayrı tutun
Kimyasal Uyumluluk
- Hidroflorik asit hariç çoğu asitle uyumludur
- Erozyona neden olabilecek sıcak fosforik asitten kaçının
- Alkali metaller ve oksitleri yüksek sıcaklıklarda reaksiyona girebilir
- Aşındırıcı malzemelerle kullanımdan sonra iyice durulayın
- Uygulama başına özel kullanım ile çapraz kontaminasyonu önleyin
Sıcaklık Kontrolü
- Dakikada 200°C'yi aşan hızlı sıcaklık değişimlerinden kaçının
- Termal şoku önlemek için büyük potaları kademeli olarak önceden ısıtın
- Maksimum çalışma sıcaklığını (1100°C) aşmayın
- Yüksek sıcaklıkta kullanımdan sonra doğal olarak soğumaya bırakın
- Sıcaklık stabilitesi için uygun ısı yalıtımı kullanın
Temizlik ve Bakım
- Seyreltik asitlerle temizleyin ve ardından deiyonize su ile durulayın
- Organik kalıntılar için aseton kullanın ve ardından alkolle durulayın
- Yüzeyi çizebilecek aşındırıcı temizlik malzemelerinden kaçının
- Havada kurutun veya temiz, az tüy bırakan kağıt mendiller kullanın
- Tekrar kullanmadan önce çatlak veya hasar olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin
Teknik Danışmanlığa mı İhtiyacınız Var?
Laboratuvar ihtiyaçlarınız için malzeme seçimi, tasarım özellikleri ve proses optimizasyonu konusunda uzman tavsiyesi alın.
Neden TOQUARTZ ile Ortak Olmalısınız?
Doğrudan Fabrika Avantajı
Doğrudan bir üretici olarak, çok sayıda ara bağlantıyı ortadan kaldırabiliriz.
Mühendislik Uzmanlığı
Teknik ekip, malzeme seçiminden tasarım optimizasyonuna kadar müşterilere rehberlik eder ve teknik özellikleri çıktılara dönüştürür.
Esnek Üretim
Acil teslim tarihlerini karşılamak için küçük parti uzmanlığı ve prototipleme titizliği ile standart ve özel siparişleri ele alma.
Kalite
Güvence
Sevkiyat öncesi 3 aşamalı doğrulama:
1. boyutsal doğruluk,
2. malzeme saflığı,
3. performans eşi̇kleri̇
Küresel Tedarik Zinciri
Endüstriyel merkezlere (DE/US/JP/KR öncelikli) izlenebilir kilometre taşlarıyla güvenilir küresel lojistik.
Yeniden Üretilen Ürünler
Doğrudan fabrika yeteneklerine sahip uzman bir üretici olarak TOQUARTZ, spesifikasyon ve uygulama süreci boyunca mühendislik desteği ile hem standart hem de özel kuvars çözümleri sunar.
SSS
S: Kare bir kuvars kroze 815 °C'de günlük kül analizinde kaç termal döngüye dayanabilir?
C: Bir TOQUARTZ® kare kuvars kroze, standart kül belirleme koşulları altında ≥50 termal döngü için derecelendirilmiştir. Üretimde 2,20 g/cm³'lük yoğun ark eritmeli silika kullanılır ve bu da çevrim ömrünü kayma döküm alternatiflerine göre doğrudan uzatır. Karşılaştırılabilir hizmetlerde kullanılan porselen krozeler tipik olarak 5-10 döngü içinde arızalanır.
S: Kare kuvars potadan kaynaklanan demir kontaminasyonu NCM veya LCO katot performansını etkiler mi?
C: TOQUARTZ® kare kuvars potalardaki Fe içeriği parti başına 2 ppm'in altında tutulur. Bu seviyede, 800-1000 °C'deki standart kalsinasyon koşulları altında katot kafesine ölçülebilir Fe sızıntısı tespit edilmez. Toplam eser metaller 20 ppm'in altında tutulur ve her sevkiyatla birlikte verilen parti COA'sında belgelendirilir.
S: Kare bir kuvars kroze 1000 °C'nin altında H₂ atmosfer sinterlemede kullanım için uygun mudur?
C: Kare bir kuvars pota 1000 °C'ye kadar olan sıcaklıklarda kuru H₂ atmosferleri ile uyumludur. Bu eşiğin üzerinde, SiO₂'nin SiO'ya kısmi indirgenmesi başlar, bu da yüzey beyazlaşmasına ve kademeli malzeme kaybına neden olur. 1000°C'nin üzerindeki H₂ sinterleme için seçimden önce bir mühendislik incelemesi yapılması önerilir.
S: Kare bir kuvars pota 1100 °C'de Nd₂O₃ veya La₂O₃ gibi nadir toprak oksitleri ile reaksiyona girer mi?
C: Erimiş silika, 1200 °C'ye kadar olan sıcaklıklarda La₂O₃, CeO₂, Nd₂O₃ ve Y₂O₃ için kimyasal olarak inerttir. Bu koşullar altında işlenen malzemede hiçbir karışık oksit fazı oluşumu meydana gelmez. Alümina potalar ise 1100 °C'nin üzerinde çeşitli nadir toprak oksitleri ile reaksiyona girer ve bu uygulama için uygun değildir.
S: Bir kuvars potanın kare geometrisi, yuvarlak potalara kıyasla termal homojenliği nasıl iyileştirir?
C: Kare kuvars krozenin düz tabanı, fırın rafı veya destek yüzeyi ile tam temas sağlar. Bu, yatay borulu fırınlarda düz destek rayları üzerindeki yuvarlak potalarda görülen sallanma dengesizliğini ortadan kaldırır. Tutarlı taban teması, fırın elemanından kroze tabanına daha düzgün ısı transferi sağlar.
Teknik danışmanlık ve fiyatlandırma için mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Uygulama gereksinimleriniz için en uygun özellikleri seçmenize yardımcı olacağız.




