Кварцевые и стеклянные трубки отличаются по уровню химической стойкости благодаря уникальной атомной структуре и химическому составу. Кварцевые трубки состоят из высокочистого плавленого диоксида кремния, что делает их химически инертными в большинстве сред, в то время как стеклянные трубки содержат натрий и кальций, которые легче вступают в реакцию с кислотами. Это различие объясняет, почему химическая стойкость кварцевых трубок остается гораздо выше и надежнее при использовании в сложных условиях кислотной обработки. Выбор правильного материала трубки зависит от понимания этих фундаментальных различий.
Основные выводы
Кварцевые трубки обладают превосходной химической стойкостью благодаря высокочистому кремнезему, что делает их идеальными для работы в агрессивных кислотных средах.
Стеклянные трубки содержат натрий и кальций, которые создают слабые места, приводящие к ускоренному разрушению при воздействии кислот.
Выбор кварцевых трубок позволяет значительно сократить расходы на обслуживание и время простоя, поскольку они служат гораздо дольше стеклянных при обработке кислотами.
Оксид бора в боросиликатном стекле повышает уязвимость к воздействию кислот, создавая риск загрязнения в таких ответственных областях, как производство полупроводников.
Инженеры должны отдавать предпочтение кварцевым трубкам в тех случаях, когда требуется высокая чистота и длительный срок службы, особенно в сильных кислотах и при высоких температурах.
Как композиционные различия между кварцевыми и стеклянными трубками определяют устойчивость к воздействию кислот?
Состав материала играет решающую роль в том, как трубки выдерживают воздействие кислот. Кварц и стекло отличаются по своей атомной структуре и чистоте, что напрямую влияет на их химическую стойкость. Понимание этих различий помогает инженерам выбрать подходящую трубку для работы в сложных кислотных средах.
Состав чистого кремнезема в кварце по сравнению с составом смешанных оксидов в стекле
Кварцевые трубки содержат почти чистый кремнезем, что придает им исключительную устойчивость к кислотам и щелочам. Отсутствие других оксидов означает, что кварц не вступает в реакцию с большинством химических веществ, что делает его идеальным для применения в условиях высокой чистоты. Стеклянные трубки, напротив, содержат смешанные оксиды, которые могут вступать в реакцию с кислотами и выделять загрязняющие вещества.
Кварцевое стекло, изготовленное из чистого диоксида кремния 99,99%, демонстрирует исключительную устойчивость к кислотам, щелочам и органическим растворителям с минимальным выщелачиванием.
Обычное стекло, содержащее смешанные оксиды, вступает в реакцию с кислотами и щелочами, что приводит к загрязнению в аналитических приложениях.
Химическая инертность кварцевого стекла имеет решающее значение для областей применения, требующих высокой чистоты, таких как фармацевтика и полупроводники.
Содержание щелочных ионов, создающее пути выщелачивания кислот в стекле
Ионы щелочи, такие как натрий и кальций, в стекле создают слабые места в атомной сети. Когда кислоты контактируют со стеклом, эти ионы обмениваются с ионами водорода, образуя пути выщелачивания, которые ускоряют коррозию. Кварц, не содержащий ионов щелочи, противостоит этому процессу и сохраняет свою структуру даже в агрессивной кислотной среде.
Тип примеси | Влияние на стабильность и срок службы |
|---|---|
Ионы щелочных металлов | Увеличивают тепловое расширение, снижают термостабильность и могут вступать в реакцию с SiO₂, влияя на прочность. |
Ионы алюминия | Потемнение цвета, снижение химической устойчивости и ускорение коррозии в кислой среде. |
Влажность | Снижает прочность и термостойкость, повышает риск разрушения при высоких температурах. |
Композиционная чистота, определяющая срок службы в кислотных средах
Высокая композиционная чистота кварцевых трубок продлевает срок их службы при обработке кислотами. Трубки с меньшим количеством примесей противостоят химическому воздействию и сохраняют свою механическую прочность в течение долгого времени. Стеклянные трубки с большим количеством примесей разрушаются быстрее, требуя частой замены.
Инженеры часто выбирают кварцевые трубки для:
Длительная стойкость в сильных кислотах
Снижение риска загрязнения
Снижение затрат на техническое обслуживание с течением времени
Кварцевые трубки обеспечивают надежную работу в условиях, где чистота и долговечность имеют первостепенное значение.
Как различия в содержании натрия и кальция в кварце и стекле приводят к значительному различию в скорости воздействия кислот?
Содержание натрия и кальция играет важную роль в том, как быстро кислоты разрушают кварц и стеклянные трубки. Эти элементы создают слабые места в стекле, в то время как кварц остается практически чистым и стабильным. Понимание этой разницы помогает инженерам выбрать правильный материал для работы в жестких кислотных средах.
Влияние содержания натрия: <0,01% в кварце против 4-14% в стекле
Кварцевые трубки содержат менее 0,01% натрия, что делает их практически невосприимчивыми к воздействию кислот, за исключением плавиковой кислоты. Стеклянные трубки с содержанием оксида натрия от 4% до 14% гораздо сильнее реагируют с кислотами и быстрее теряют свою структуру. Эта разница в содержании натрия приводит к резкому разрыву в химической стойкости.
Научные исследования показывают, что кварцевые трубки противостоят коррозии в 30 раз лучше, чем керамика, и в 150 раз лучше, чем нержавеющая сталь. Кварцевые трубки не вступают в реакцию с большинством кислот даже при высоких температурах, в то время как стеклянные трубки быстро разрушаются в аналогичных условиях. Такой высокий уровень кислотостойкости делает кварц предпочтительным выбором для сложной кислотной обработки.
Материал | Содержание натрия | Устойчивость к кислотам | Реакция с большинством кислот |
|---|---|---|---|
Кварц | <0,01% | Очень высокий | Нет |
Стекло | 4-14% | Низкий | Да |
Механизм ионного обмена в стекле, создающий поверхностное расслоение
Кислоты воздействуют на стеклянные трубки, обменивая ионы водорода на ионы натрия в стеклянной сети. Этот обмен ионами ослабляет поверхность стекла и приводит к отслаиванию слоев, что называется расслаиванием. В кварцевых трубках нет ионов натрия, поэтому они не страдают от этой проблемы.
Сайт ионный обмен механизм в стекле приводит к образованию на поверхности гелевого слоя, богатого кремнеземом. Со временем этот слой теряет прочность и может отколоться, подвергая свежее стекло дальнейшему воздействию кислоты. Этот цикл повторяется, вызывая быструю потерю материала и сокращая срок службы трубки.
Механизм | Описание |
|---|---|
Ионный обмен | Ионы Na⁺ в стекле замещаются ионами H₃O⁺ от воздействия кислот, что приводит к расслоению. |
Выщелачивание щелочью | При низком или нейтральном pH ионы щелочи выщелачиваются, ослабляя структуру. |
Сравнение скорости атаки: 0,01-0,05 мм/год для кварца против 0,8-20 мм/год для стекла
Скорость проникновения кислоты в кварцевые трубки составляет всего 0,01-0,05 мм в год, в то время как стеклянные трубки могут терять от 0,8 до 20 мм в год в тех же кислотных условиях. Эта огромная разница означает, что кварцевые трубки служат гораздо дольше в жестких кислотных средах. Например, в азотной кислоте 70% при температуре 120°C кварцевые трубки могут прослужить от 10 000 до 15 000 часов, в то время как стеклянные трубки могут потребовать замены только через 800-1500 часов.
Инженеры часто выбирают кварцевые трубки для процессов, связанных с сильными кислотами и высокими температурами, чтобы избежать частого обслуживания. Более длительный срок службы кварца сокращает время простоя и расходы на замену в промышленных условиях. Это преимущество становится еще более важным, когда чистота и надежность имеют решающее значение.
В общем, практическое воздействие этих показателей атаки включает в себя:
Увеличенный срок службы кварцевых трубок в сильных кислотных средах
Снижение затрат на обслуживание и замену
Повышение надежности процесса и чистоты продукции
Почему содержание оксида бора в боросиликатном стекле создает дополнительную уязвимость к кислотам по сравнению с чистым кварцем?
Оксид бора играет важную роль в химической стойкости стеклянных трубок, используемых в кислотной обработке. Присутствие оксида бора в материалах трубок из высокоборосиликатного стекла создает уникальные уязвимости, которых нет в кварцевых трубках. Понимание того, как оксид бора и другие примеси влияют на кислотостойкость, помогает инженерам сделать лучший выбор для сложных сред.
Содержание оксида бора: 12-13% в боросиликате, создающем двойные пути атаки, по сравнению с 0% в кварце
Оксид бора составляет около 12-13% состава трубки из высокоборосиликатного стекла, в то время как кварцевые трубки вообще не содержат оксида бора. Это различие приводит к двум основным путям воздействия кислот на трубки из высокоборосиликатного стекла: кислоты могут выщелачивать из стеклянной сети как натрий, так и бор. Отсутствие оксида бора в кварцевых трубках означает, что у кислот меньше целей, поэтому кварц сохраняет свою структуру и чистоту даже в суровых условиях.
Для улучшения тепловых свойств трубки из высокоборосиликатного стекла используется оксид бора, но этот же компонент создает химические недостатки. Когда кислоты контактируют с трубкой из высокоборосиликатного стекла, они могут извлекать ионы бора, что ослабляет стекло и ускоряет его разрушение. Кварцевые трубки, напротив, противостоят этому процессу, поскольку структура их чистого кремнезема не позволяет выщелачивать бор.
Трубка из высокоборосиликатного стекла подвергается более быстрому химическому разрушению в кислотной среде из-за содержания в ней оксида бора.
С практической точки зрения это означает:
Трубка из боросиликатного стекла более уязвима к воздействию кислот, чем кварцевая.
Оксид бора в трубке из боросиликатного стекла создает дополнительные пути для коррозии.
Кварцевые трубки обеспечивают превосходную химическую стойкость при обработке кислотами.
Комбинированное выщелачивание натрия и бора ускоряет разрушение стекла
Трубка из высокоборосиликатного стекла содержит натрий и бор, которые могут выщелачиваться при воздействии кислот. Процесс выщелачивания включает в себя ионный обмен между ионами натрия в трубке из высокоборосиликатного стекла и ионами водорода из кислоты, в то время как ионы бора также мигрируют из стеклянной сети. Это Двойное выщелачивание ослабляет трубку из боросиликатного стекла высокой прочностиПри этом образуются слои, обедненные щелочью, которые ускоряют разрушение поверхности.
Присутствие натрия и бора в трубке из высокопрочного боросиликатного стекла означает, что кислоты могут воздействовать на нее под разными углами. По мере того как ионы натрия и бора покидают стекло, структура становится менее стабильной, и скорость потери материала увеличивается. Со временем этот процесс сокращает срок службы трубки из высокоборосиликатного стекла в кислотных средах.
Трубка из боросиликатного стекла разрушается быстрее, чем кварц, при воздействии сильных кислот.
Фактор | Высокая трубка из боросиликатного стекла | Кварцевая трубка |
|---|---|---|
Содержание оксида бора | 12-13% | 0% |
Содержание натрия | 4-14% | <0,01% |
Пути выщелачивания | Двойной (Na, B) | Нет |
Устойчивость к кислотам | Нижний | Выше |
Риск загрязнения в результате выщелачивания бора в полупроводниковой промышленности
Трубка из высокоборосиликатного стекла может выделять ионы бора в технологические жидкости, что представляет собой риск загрязнения в таких ответственных отраслях, как производство полупроводников. Даже небольшое количество бора, вытекающего из трубки из высокоборосиликатного стекла, может нарушить химическую чистоту и снизить выход продукции. Кварцевые трубки, не содержащие бора, устраняют этот риск и поддерживают сверхвысокие стандарты чистоты.
Низкое содержание гидроксила (OH) в кварцевых трубках еще больше улучшает их работу в высокочистых и высококислотных приложениях. Высокое содержание OH выступает в качестве вредной примеси, снижая термостойкость и изменяя физические свойства. Кварцевые трубки с содержанием OH менее 10 ppm выдерживают температурные перепады и химическое воздействие без выделения загрязняющих веществ.
Трубка из высокопрочного боросиликатного стекла не может сравниться с чистотой и стабильностью кварца в критических полупроводниковых процессах.
Инженеры, которым нужна надежная кислотостойкость и чистота, обращают внимание на следующие факты:
Трубка из боросиликатного стекла с высоким содержанием бора может привести к загрязнению бором в чувствительных процессах.
Кварцевые трубки с низким содержанием OH обеспечивают непревзойденную химическую стабильность.
Указание шероховатости поверхности (Ra <0,4 мкм) и низкого содержания OH обеспечивает оптимальную работу в кислотных средах.
Как композиционная однородность кварца и разделение фаз в стекле влияют на долговременную кислотостойкость?
Структура материала играет решающую роль в том, как трубки выдерживают воздействие кислот с течением времени. Кварцевые трубки имеют однофазную структуру кремнезема, в то время как стеклянные трубки часто имеют несколько фаз из-за их смешанного состава. Эта разница в однородности напрямую влияет на химическую стойкость и срок службы в условиях кислотной обработки.
Однофазная структура кремнезема в кварце и многофазная структура в стекле
Кварцевые трубки имеют однофазную структуру кремнезема, которая остается однородной по всему материалу. Эта структура поддерживает постоянная фиктивная температурачто означает, что атомное расположение не меняется даже при изменении содержания гидроксила (OH). В отличие от этого, стеклянные трубки демонстрируют многофазные структуры с переменной фиктивной температурой, особенно в областях с различной концентрацией OH.
Однородность кварца препятствует образованию слабых мест, поэтому кислоты не могут легко найти пути для воздействия. В стекле, имеющем многофазную природу, образуются участки, где структура менее плотная, что делает его более уязвимым для проникновения кислот. Со временем эти слабые зоны в стекле могут привести к непредсказуемой коррозии и раннему разрушению.
Материал | Тип структуры | Фиктивное постоянство температуры | Устойчивость к кислотам |
|---|---|---|---|
Кварц | Однофазный | Высокий | Очень высокий |
Стекло | Многофазный | Переменная | Нижний |
Фазовое разделение в боросиликате, создающее локализованные очаги атаки
Разделение фаз в боросиликатном стекле создает отдельные области, на которые могут воздействовать кислоты. Богатые натрием фазы бора образуют слои, которые быстро растворяются в кислоте, а богатые кремнеземом фазы остаются, но становятся пористыми после удаления богатых натрием участков. Структурные изменения в боре еще больше усиливают формирование этих локализованные места атакЭто делает стекло более восприимчивым к коррозии.
Спинодальное разделение фаз приводит к образованию биконтинуальной структуры с различным химическим составом, что увеличивает количество участков, на которые могут воздействовать кислоты. В процессе коррозии кислоты сначала удаляют богатую натрием борную фазу, обнажая богатую кремнеземом фазу и создавая шероховатую, ослабленную поверхность. Этот процесс ускоряет потерю материала и сокращает срок службы трубы.
Тип фазы | Описание |
|---|---|
Богатая натрием фаза бора | Растворяется в кислоте, создавая локальные очаги поражения. |
Фаза, богатая кремнеземом | Остается после удаления богатой натрием фазы, в результате чего образуется пористая структура. |
Структурные изменения в боре | Увеличивает количество слабых мест для кислотной атаки. |
Однородность состава обеспечивает предсказуемую долгосрочную производительность
Однородность состава кварца обеспечивает предсказуемую работу в кислотных средах. Высокочистый кварц противостоит химическому воздействию равномерно по всей своей поверхности, поэтому инженеры могут точно оценить срок службы и необходимость технического обслуживания. В отличие от этого, стеклянные трубки с фазовым разделением подвергаются неравномерной коррозии, что приводит к неожиданным отказам и более высоким затратам на замену.
Стандартизированные протоколы испытаний, такие как ISO 695, ISO 720 и ASTM C225, подтверждают химическую стойкость кварцевых и стеклянных трубок. Эти испытания классифицируют материалы на основе их потери веса и гидролитической стойкости, помогая пользователям выбрать подходящую трубку для своего процесса. Кварц неизменно достигает наивысшей классификации (HGA 1), в то время как стекло часто попадает в более низкие категории из-за своей многофазной структуры.
Выбирая между кварцевыми и стеклянными трубками, инженеры должны учитывать требования к концентрации кислоты, температуре и чистоте. Кварц обладает превосходной химической стойкостью и более длительным сроком службы, что делает его предпочтительным выбором для сложных приложений.
Ключевые факторы при выборе материала включают:
Кварцевые трубки обеспечивают равномерное сопротивление и предсказуемый срок службы.
Стеклянные трубки могут выйти из строя раньше времени из-за разделения фаз и локальной коррозии.
Стандартизированные испытания помогают обеспечить надежную работу при обработке кислотами.
Какая спецификация состава обеспечивает достаточную кислотостойкость для ваших условий обработки?
Выбор подходящего материала труб для кислотной обработки зависит от соответствия композиционных характеристик фактической химической среде. Инженеры должны учитывать концентрацию кислоты, температуру, а также необходимость контроля чистоты или загрязнения. Следующие рекомендации помогут обеспечить надежную работу и долгий срок службы в сложных условиях.
Требования к составу в зависимости от концентрации кислоты и температуры
Состав материала напрямую влияет на то, как трубки выдерживают воздействие кислот различной концентрации и температуры. Высокочистый кварц, обладающий химической инертностью и превосходной термостойкостью, лучше всего работает в средах с сильными кислотами и повышенными температурами. Исследования показывают, что кварцевые трубки сохраняют потерю веса менее 0,01 мг/см² после 1000 часов работы в соляной кислоте 10% при 100°C, в то время как боросиликатное стекло теряет до 2,0 мг/см² при тех же условиях.
Инженеры должны использовать кварцевые трубки, если концентрация кислоты превышает 50% или если температура процесса поднимается выше 100°C. При умеренных концентрациях кислоты (30-50%) и температурах ниже 90°C высокочистое боросиликатное стекло может обеспечить достаточную стойкость, но только если шероховатость поверхности остается низкой, а применение не требует сверхвысокой чистоты. Низкая шероховатость поверхности и минимальное количество примесей еще больше повышают кислотостойкость, как это наблюдается в исследования смоляных композитов и геополимерные бетоны.
При выборе материала необходимо учитывать как химическую инертность, так и термическую стойкость, требуемую технологическим процессом.
В заключение рассмотрим эти рекомендации по составу для обработки кислотой:
Кварцевые трубки: Лучше всего подходят для кислот >50% или >100°C, а также для сверхвысокой чистоты.
Боросиликатное стекло: Подходит для кислоты 30-50% и температуры <90°C, если поверхность гладкая и чистота не критична
Низкая шероховатость поверхности и минимальное количество примесей повышают кислотостойкость
Анализ общей стоимости: Кварцевый состав Providing 50-70% Более низкая стоимость владения, несмотря на более высокую цену за единицу продукции
Общая стоимость владения (TCO) зависит как от первоначальной стоимости материала, так и от долгосрочных характеристик. Кварцевые трубки могут стоить дороже, но их химическая инертность и термостойкость обеспечивают гораздо больший срок службы и меньшее количество замен. Данные более чем 650 установок показывают, что кварцевые трубки в концентрированной азотной кислоте при 120°C служат 10 000-15 000 часов, в то время как боросиликатные альтернативы требуют замены только через 800-1500 часов.
При расчете TCO инженеры должны учитывать не только стоимость покупки, но и трудозатраты на установку, время простоя и частоту технического обслуживания. Кварцевые трубки обычно обеспечивают на 50-70% более низкую совокупную стоимость владения в высококислотных и высокотемпературных средах, даже несмотря на более высокую цену за единицу продукции. Это преимущество по стоимости становится более заметным в тех областях применения, где важны чистота и надежность, например, в производстве полупроводников.
Ниже приводится краткая информация о факторах эффективности затрат:
Материал | Первоначальная стоимость | Срок службы (часы) | Частота замены | ТСО (относительная) |
|---|---|---|---|---|
Кварцевая трубка | Высокий | 10,000-15,000 | Низкий | Самый низкий |
Боросиликатная трубка | Умеренный | 800-1,500 | Высокий | Выше |
Химическая стойкость кварцевых труб обусловлена их уникальной атомной структурой, отсутствием ионов модификаторов и превосходным качеством поверхности. Инженеры отмечают, что кварц не вступает в реакцию с большинством химических веществ, что делает его идеальным для работы с агрессивными кислотами и щелочами. Стеклянные трубки с содержанием натрия и бора позволяют кислотам создавать слабые места и вызывать более быструю потерю стойкости к химической эрозии.
Кварцевые трубки сохраняют химическую стойкость в агрессивных средах.
Отсутствие ионов-модификаторов предотвращает нежелательные реакции.
Качество и чистота поверхности обеспечивают надежную работу в течение долгого времени.
Стандартизированные испытания помогают инженерам сравнить материалы и выбрать подходящую трубку, обеспечивающую надежность и чистоту процесса. Используя эти сведения и данные испытаний, они могут принимать обоснованные решения для любой области применения кислотной обработки.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Почему кварцевые трубки служат дольше стеклянных при обработке кислотой?
Кварцевые трубки служат дольше, потому что в их атомной структуре содержатся только кремний и кислород. Такая структура не позволяет кислотам найти слабые места, в отличие от стекла, которое содержит натрий и кальций. Эти элементы в стекле создают пути для воздействия кислот, что приводит к более быстрому разрушению. Характеристики трубок из кварцевого стекла остаются стабильными даже после тысяч часов работы в агрессивных кислотах.
Инженеры отмечают более длительный срок службы, меньшее количество замен и более низкие эксплуатационные расходы при использовании кварцевых трубок.
В некоторых средах кварцевые трубки выдерживают воздействие кислот в 500 раз лучше, чем стекло.
Стеклянные трубки часто требуют замены после 1 000 часов работы, в то время как кварцевые трубки могут прослужить более 10 000 часов.
Почему содержание натрия в стекле увеличивает уязвимость к кислотам по сравнению с кварцевыми трубками?
Натрий в стекле действует как модификатор сети, делая структуру менее плотной. Кислоты обменивают ионы водорода на ионы натрия, что ослабляет стекло и ускоряет коррозию. Кварцевые трубки, в которых почти нет натрия, не допускают такого обмена, поэтому кислоты не могут так легко проникнуть внутрь. Это различие объясняет, почему варианты трубок из кварцевого стекла превосходят стекло по кислотостойкости.
Материал | Содержание натрия | Устойчивость к кислотам |
|---|---|---|
Кварцевые трубки | <0,01% | Очень высокий |
Стекло | 4-14% | Низкий |
Почему оксид бора в стекле является проблемой для чистоты полупроводников?
Оксид бора в стекле может выщелачиваться в технологические жидкости при воздействии кислот. Такое выщелачивание приводит к загрязнению бором, что нарушает процесс производства полупроводников и снижает выход продукции. Кварцевые трубки не содержат оксида бора, поэтому в них поддерживаются сверхвысокие стандарты чистоты. Инженеры полупроводниковой промышленности предпочитают использовать трубки из кварцевого стекла для критического контроля чистоты.
Кварцевые трубки устраняют риск загрязнения бором в чувствительных процессах.
Стеклянные трубки с оксидом бора могут вызывать до 73% больше случаев загрязнения.
Использование трубок из кварцевого стекла повышает производительность и сокращает время дорогостоящих простоев.
Почему качество поверхности влияет на химическую стойкость кварцевых трубок и стекла?
Качество поверхности определяет, как кислоты взаимодействуют с материалом трубки. Шероховатые или потрескавшиеся поверхности стеклянных или кварцевых трубок создают места, где кислоты могут начать коррозию. Полированные кварцевые трубки с низкой шероховатостью поверхности противостоят воздействию кислот гораздо лучше, чем трубки из шероховатого стекла. Производители рекомендуют для достижения наилучших результатов полировать трубки из кварцевого стекла с Ra <0,4 мкм.
Отделка поверхности | Устойчивость к кислотам | Рекомендуется для обработки кислотами |
|---|---|---|
Полированные кварцевые трубки | Самый высокий | Да |
Грубое стекло | Низкий | Нет |
Почему стандартные тесты имеют значение при сравнении кварцевых трубок и стекла на кислотостойкость?
Стандартизированные испытания, такие как ISO 695 и ASTM C225, позволяют получить достоверные данные о том, как кварцевые трубки и стекло ведут себя в кислотах. В ходе этих испытаний измеряется потеря веса и изменение поверхности после воздействия кислоты. Инженеры используют эти данные для прогнозирования срока службы и выбора подходящего материала. Результаты испытаний трубок из кварцевого стекла неизменно демонстрируют превосходную кислотостойкость по сравнению со стеклом.
Стандартизированное тестирование обеспечивает справедливое сравнение между кварцевыми и стеклянными трубками.
Кварцевые трубки соответствуют наивысшему классу гидролитической стойкости (HGA 1).
Стекло часто попадает в более низкие классы из-за большой потери веса в кислотах.
