접지 조인트 쿼츠 튜브의 주요 특징
TOQUARTZ® 그라운드 조인트 석영 튜브는 정밀 엔지니어링과 고순도 소재를 결합하여 까다로운 실험실 및 산업 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다. 이 특수 구성품은 복잡한 실험 설정 및 산업 공정에서 신뢰할 수 있는 누출 방지 연결을 보장하는 표준화된 접지 유리 조인트가 특징입니다.
열 속성
- 최대 1,200°C의 작동 온도, 1,700°C의 연화점
- 낮은 열팽창 계수(5.5×10-⁷ /°C)로 치수 안정성 보장
- 1,000°C 이상의 급격한 온도 변화를 견디는 뛰어난 열 충격 저항성
내화학성
- 대부분의 산, 염기 및 유기 용제(HF 제외)에 대한 내성이 있습니다.
- 초고순도(≥99.99% SiO₂)로 민감한 공정의 오염을 방지합니다.
- 분석 애플리케이션에 이상적인 1~2ppm 미만의 미량 금속 불순물 제거
정밀 접지 조인트
- 표준 테이퍼 그라운드 유리 접합부(14/20, 19/22, 24/40, 29/42 사이즈 사용 가능)
- 누수 없는 연결을 위해 ±0.1mm 허용 오차로 정밀 연마
- 표준 실험실 유리 조인트 및 피팅과 호환 가능
- 자외선부터 적외선 범위의 광 투과율(>93%)
- 체적 저항 > 10¹⁸ Ω-cm
- 낮은 유전율(1MHz에서 3.8)
접지 조인트 석영 유리 튜브의 기술 사양
TOQUARTZ® 그라운드 조인트 석영 튜브는 정밀한 치수 제어와 재료 특성으로 엄격한 표준에 따라 제조됩니다. 다음 사양은 당사 제품의 물리적, 열적, 광학적, 기계적 특성에 대한 자세한 정보를 제공합니다.
| 속성 | 가치 | 테스트 방법 |
| 물리적 속성 | ||
| 머티리얼 구성 | ≥99.99% SiO₂ | ICP-MS |
| 밀도 | 2.2g/cm³ | ASTM C693 |
| 경도 | 5.5-6.5모스/580누프 | ASTM C730 |
| 열 속성 | ||
| 최대 작동 온도 | 1,200°C(연속) | ASTM C1659 |
| 연화 포인트 | 1,700°C | ASTM C338 |
| 열팽창 계수 | 5.5 × 10-⁷ /°C(20-300°C) | ASTM E228 |
| 광학 속성 | ||
| UV-VIS-NIR 전송 | ≥93%(220-2500nm) | ASTM E275 |
| 굴절률 | 1.458(589.3nm) | ASTM D542 |
| 치수 사양 | ||
| 표준 조인트 크기 | 14/20, 19/22, 24/40, 29/42 | ISO 383, ASTM E676 |
| 벽 두께 | 1.5-3.0mm(표준) | 허용 오차 ±0.1mm |
| 길이 범위 | 50-1000mm(표준) | 허용 오차 ±0.5mm |
TOQUARTZ® 접지 조인트 쿼츠 튜브로 과제 해결
고온 화학 반응을 위한 접지 조인트 석영 튜브
주요 이점
-
1,100°C에서 조인트 씰 무결성
표준 테이퍼 조인트는 1,100°C에서 지속적으로 작동해도 변형 없이 진공 밀폐 밀봉을 유지합니다. -
산성 증기 환경에서의 내식성
900°C에서 72시간 후에도 표면 열화 없이 염산, HNO₃ 및 SO₂ 증기에 지속적으로 노출되는 것을 견뎌냅니다. -
열 부하에서 미량 금속 침출 없음
ICP-MS 테스트 확인 <0.5 ppm total metal leaching after 48h in 850°C mixed acid vapor conditions.
TOQUARTZ® 솔루션
독일의 한 화학 합성 연구소는 600°C 이상의 붕규산 조인트를 사용하는 밀봉 실패로 인해 3~4주마다 실험이 중단되는 문제에 직면했습니다. TOQUARTZ®는 1,100°C 등급의 맞춤형 24/40 접지 조인트 석영 튜브를 공급하여 500시간 이상의 연속 작동 동안 씰 무결성을 유지했습니다. 실행 후 분석 결과 조인트 변형이나 오염이 나타나지 않아 가동 중단 시간이 92% 감소하고 배치 수율 일관성이 향상되었습니다.
고진공 시스템용 접지 조인트 석영 유리관
주요 이점
-
800°C에서 10-⁶ 토르까지 진공 무결성 유지
누수율 <1×10⁻⁷ mbar·L/s verified under thermal cycling from 25°C to 800°C. -
조인트 테이퍼 정밀도 ±0.05mm 이내
UHV 설정에서 일관된 밀봉력을 보장하고 그리스의 이동을 최소화합니다. -
가스 배출이 적은 석영 표면(<0.01 mg/cm²)
표면 처리된 내벽은 질량 분석에서 배경 신호 간섭을 줄입니다.
TOQUARTZ® 솔루션
일본의 한 진공 기기 OEM은 20회의 열 사이클 후 유리 조인트에서 미세 누출이 발생하여 질량 사양 교정에 영향을 미친다고 보고했습니다. TOQUARTZ®는 800°C에서 10-⁶ Torr로 테스트한 어닐링 테이퍼가 있는 ±0.05mm 공차 쿼츠 조인트 튜브를 제공했습니다. 100회 이상의 열 사이클 후에도 진공 무결성이 안정적으로 유지되어 재교정 빈도가 70% 감소하고 기기 가동 시간이 개선되었습니다.
광학 및 분광학 응용 분야를 위한 접지 조인트 석영 튜브
주요 이점
-
254nm에서 자외선 투과율 >91%
1.0mm 두께로 측정되어 정확한 UV-C 감지 및 살균 모니터링이 가능합니다. -
1,000°C 노출 후 복굴절 없음
100시간 열 담금 후에도 광학 균일성이 유지되며, 편광 측정을 통해 확인되었습니다. -
조인트 정렬 편차 <0.03 mm
다중 구성 요소 분광 어셈블리에서 광 경로 일관성을 보장합니다.
TOQUARTZ® 솔루션
미국의 한 환경 모니터링 회사는 조인트 정렬 불량과 유리의 어두워짐으로 인해 UV 분광기에서 신호 드리프트가 발생했습니다. TOQUARTZ®는 다음과 같이 광학적으로 정렬된 석영 조인트 튜브를 제공했습니다. <0.03 mm concentricity and >91% 자외선 투과율. 2,000시간의 UV-C 노출 후 신호 안정성이 28% 개선되었고 재보정 주기가 30일에서 90일로 연장되었습니다.
접지 조인트 석영 튜브용 TOQUARTZ® 맞춤형 서비스
TOQUARTZ®는 고객의 특정 요구사항에 맞춘 맞춤형 석영 제작 서비스를 전문으로 합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 표준 카탈로그 제품 이상의 고유한 사양과 구성으로 접지 조인트 쿼츠 튜브를 설계 및 제조합니다.
사용자 지정 치수
- 비표준 직경(3mm~120mm)
- 맞춤형 벽 두께(0.5mm ~ 5mm)
- 최대 2m까지 길이 연장
- 정밀 공차(±0.1mm)
특수 구성
- 다중 조인트 어셈블리
- 사용자 지정 각도 구성
- 통합 프릿 또는 리미터
- 특수 조인트 유형 및 크기
재질 및 표면 옵션
- 초고순도 옵션(99.995% SiO₂)
- 불 연마 또는 정밀 연마 끝단
- 불투명 또는 반투명 옵션
- 스트레스 완화를 위한 특수 어닐링
접지 조인트 쿼츠 튜브 사용 지침
접지 조인트 쿼츠 튜브를 올바르게 취급, 설치 및 유지 관리하면 최적의 성능과 긴 서비스 수명을 보장할 수 있습니다. 다음 가이드라인은 실험실 및 산업 분야에서 이러한 특수 구성품을 올바르게 사용하기 위한 필수 정보를 제공합니다.
취급 및 설치
-
사용하기 전에 청소하세요:
실험실용 세제로 세척하고 탈이온수로 깨끗이 헹군 다음 아세톤 또는 메탄올로 헹굽니다. 자연 건조하거나 여과된 압축 공기를 사용합니다. -
관절 윤활:
진공 애플리케이션의 경우, 접지 조인트에는 고진공 그리스를 적게 사용하십시오. 고온 환경에서는 적절한 내열성 윤활제 또는 건식 밀봉 연결부를 사용하세요. -
제대로 지원하세요:
항상 쿼츠 어셈블리를 적절히 지지하세요. 조인트 연결부에서 무거운 부품을 캔틸레버로 들어올리지 마세요. 응력 지점을 방지하기 위해 부드러운 패딩이 있는 적절한 실험실 스탠드와 클램프를 사용하세요. -
열 그라데이션:
급격하고 국부적인 가열을 피하세요. 특히 가열 및 냉각 주기 동안 온도가 고르게 분포되도록 하세요. 가능하면 부품을 서서히 예열합니다.
유지 관리 및 스토리지
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정기 점검:
접지 조인트에 칩, 균열 또는 과도한 마모가 있는지 주기적으로 점검하세요. 고온 사용 후 기계적 강도 저하를 나타낼 수 있는 탈석화(흐린 외관)가 있는지 검사합니다. -
청소:
사용 후 잔여물을 즉시 제거하세요. 잘 지워지지 않는 침전물의 경우 적절한 용제나 중성 산성 용액을 사용하세요(HF는 피하세요). 초음파 세척은 정밀 부품에 효과적입니다. -
저장소:
먼지가 없는 깨끗한 용기에 보관하세요. 접지 조인트 구성품을 분리하여 달라붙거나 손상되지 않도록 하세요. 구성품 사이에 부드러운 패딩을 사용하고 건조한 환경에 보관하세요. -
서비스 수명 연장:
가능한 경우 그라운드 조인트의 사용을 회전하여 마모를 분산시킵니다. 씰링 성능이 저하되었지만 다른 재료는 양호한 경우 전문적으로 조인트를 다시 연마합니다.
접지 조인트 쿼츠 튜브 애플리케이션을 위한 무료 엔지니어링 상담
재료 선택, 치수 사양 또는 시스템 통합에 대한 지원이 필요한지 여부에 관계없이,
전문가가 최적의 성능을 보장하기 위한 기술 지침을 제공할 수 있습니다.
토쿼츠와 파트너 관계를 맺어야 하는 이유
직접 공장 이점
직접 제조업체로서 수많은 중간 단계를 생략할 수 있습니다.
엔지니어링 전문성
기술팀은 재료 선택부터 디자인 최적화까지 고객을 안내하고 사양을 결과물로 변환합니다.
유연한 제조
소량 전문성과 엄격한 프로토타입 제작을 통해 표준 및 맞춤형 주문을 처리하여 긴급한 마감 기한을 맞출 수 있습니다.
품질
보증
배송 전 3단계 유효성 검사:
1. 치수 정확도,
2. 재료 순도 ,
3. 성능 임계값
글로벌 공급망
추적 가능한 마일스톤을 통해 산업 허브로의 안정적인 글로벌 물류(DE/US/JP/KR 우선순위)를 제공합니다.
삭제된 제품
직접 공장 역량을 갖춘 전문 제조업체인 TOQUARTZ는 사양 및 구현 프로세스 전반에 걸쳐 엔지니어링 지원을 통해 표준 및 맞춤형 쿼츠 솔루션을 모두 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q: 그라운드 조인트 쿼츠 튜브와 표준 유리 조인트의 차이점은 무엇인가요?
A: 접지 조인트 쿼츠 튜브는 고순도 용융 실리카(SiO₂ ≥99.99%)로 만들어지며, 표준 실험실 유리 조인트는 일반적으로 붕규산 유리를 사용합니다. 석영은 훨씬 더 높은 온도 저항성(최대 1,200°C, 붕규산은 ~500°C), 우수한 내화학성, 더 나은 열충격 저항성, 특히 자외선 투과에서 향상된 광학 특성을 제공합니다. 소니의 그라운드 조인트 쿼츠 튜브는 표준 유리가 연화되거나 변형될 수 있는 고온에서도 치수 안정성을 유지합니다.
Q: 그라운드 조인트 쿼츠 튜브는 표준 실험실 유리 제품과 호환되나요?
A: 예, TOQUARTZ® 그라운드 조인트 석영 튜브는 ISO 383 및 ASTM E676을 포함한 국제 표준을 준수하도록 제조되어 표준 실험실 유리 제품과의 호환성을 보장합니다. 전 세계 실험실 환경에서 사용되는 표준 테이퍼 조인트와 일치하는 일반적인 조인트 크기(14/20, 19/22, 24/40, 29/42)를 제공합니다. 이러한 호환성 덕분에 기존 붕규산 유리 구성 요소와 원활하게 통합할 수 있으며 시스템의 중요한 영역에서 고순도 석영의 향상된 성능 특성을 제공합니다.
Q: 접지 조인트 쿼츠 튜브가 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마입니까?
A: TOQUARTZ® 표준 그라운드 조인트 석영 튜브는 최대 1,200°C의 온도에서 연속적으로 사용할 수 있으며 최대 1,450°C까지 단기간 노출할 수 있습니다. 고순도 용융 석영의 연화점은 약 1,700°C입니다. 그러나 접지 조인트가 포함된 애플리케이션의 경우 씰 무결성을 유지하기 위해 조인트 인터페이스에서 1,100°C를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 고온 애플리케이션의 경우 응력 완화 조인트 또는 대체 씰링 메커니즘을 갖춘 특수 설계를 제공할 수 있습니다.
Q: 진공 시스템에서 접지 조인트 쿼츠 튜브의 성능은 어떻습니까?
A: TOQUARTZ® 그라운드 조인트 석영 튜브는 몇 가지 주요 특성으로 인해 진공 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 가스 방출이 매우 적어 진공 무결성을 10-⁶ torr 이상으로 유지합니다. 정밀 연마된 조인트(허용 오차 ±0.1mm)는 적절한 진공 그리스 또는 PTFE 슬리브와 함께 사용할 때 탁월한 밀봉을 보장합니다. 석영의 낮은 열팽창 계수(5.5×10-⁷/°C)는 열 순환 중 치수 안정성을 유지하여 진공 무결성을 보존합니다. 또한 고순도 소재(≥99.99% SiO₂)는 민감한 진공 공정에서 오염 위험을 최소화합니다. 초고진공 애플리케이션의 경우 표면 마감 처리와 철저한 가스 제거가 강화된 특수 가공 튜브를 제공할 수 있습니다.
Q: 내 애플리케이션에 적합한 접지 조인트 쿼츠 튜브를 지정하려면 어떻게 해야 하나요?
A: 올바른 접지 조인트 쿼츠 튜브를 지정하려면 다음 정보를 제공하세요:
(1) 관절 크기(예: 24/40) 및 유형(남성/여성);
(2) 튜브 내경, 외경 및 벽 두께;
(3) 전체 길이 및 특정 치수 요구 사항;
(4) 작동 온도 범위 및 열 순환에 대한 노출;
(5) 화학적 환경 및 특수한 순도 요구 사항;
(6) 해당되는 경우 진공 요구 사항;
(7) 필요한 추가 기능(사이드 암, 다중 조인트, 사용자 지정 각도).
엔지니어링 팀이 상담을 통해 애플리케이션에 맞는 최적의 사양을 결정할 수 있도록 도와드립니다. 또한 기술 도면으로 작업하거나 기존 구성 요소에서 리버스 엔지니어링을 수행할 수도 있습니다.
기술 상담 및 가격 책정은 엔지니어링 팀에 문의하세요. 애플리케이션 요구 사항에 맞는 최적의 사양을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.
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