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Connecteur de précision personnalisé Tube en quartz à rodage pour l'instrumentation analytique-TOQUARTZ®.
Principales caractéristiques du tube de quartz à rodage
Les tubes de quartz à joint rodé TOQUARTZ® associent une ingénierie de précision à des matériaux de haute pureté pour offrir des performances exceptionnelles dans les applications industrielles et de laboratoire exigeantes. Ces composants spécialisés sont dotés de joints en verre rodé normalisés qui garantissent des connexions fiables et étanches dans les montages expérimentaux complexes et les processus industriels.
Propriétés thermiques
- Température de travail jusqu'à 1200°C avec point de ramollissement à 1700°C
- Le faible coefficient de dilatation thermique (5,5×10-⁷ /°C) garantit la stabilité dimensionnelle.
- Excellente résistance aux chocs thermiques, supportant des variations rapides de température de plus de 1 000 °C
Résistance chimique
- Résistant à la plupart des acides, bases et solvants organiques (sauf HF)
- L'ultra-haute pureté (≥99.99% SiO₂) empêche la contamination des processus sensibles.
- Impuretés de métaux à l'état de traces inférieures à 1 ou 2 ppm, idéales pour les applications analytiques
Joints rectifiés avec précision
- Joints coniques standard en verre rodé (14/20, 19/22, 24/40, 29/42 tailles disponibles)
- Meulage précis avec une tolérance de ±0,1 mm pour des connexions sans fuite
- Compatible avec les joints et raccords de verre de laboratoire standard
- Transmission de la lumière (>93%) de l'UV à l'IR
- Résistivité volumique >10¹⁸ Ω-cm
- Faible constante diélectrique (3,8 à 1 MHz)
Spécifications techniques du tube en verre quartz à joint rodé
Les tubes de quartz à joint rectifié TOQUARTZ® sont fabriqués selon des normes rigoureuses, avec un contrôle dimensionnel et des propriétés de matériaux précis. Les spécifications suivantes fournissent des informations détaillées sur les caractéristiques physiques, thermiques, optiques et mécaniques de nos produits.
| Propriété | Valeur | Méthode d'essai |
| Propriétés physiques | ||
| Composition du matériau | ≥99.99% SiO₂ | ICP-MS |
| Densité | 2,2 g/cm³ | ASTM C693 |
| Dureté | 5,5-6,5 Mohs / 580 Knoop | ASTM C730 |
| Propriétés thermiques | ||
| Température maximale de fonctionnement | 1 200 °C (en continu) | ASTM C1659 |
| Point d'adoucissement | 1,700°C | ASTM C338 |
| Coefficient de dilatation thermique | 5,5 × 10-⁷ /°C (20-300°C) | ASTM E228 |
| Propriétés optiques | ||
| Transmission UV-VIS-NIR | ≥93% (220-2500nm) | ASTM E275 |
| Indice de réfraction | 1.458 (589.3nm) | ASTM D542 |
| Spécifications dimensionnelles | ||
| Dimensions standard des joints | 14/20, 19/22, 24/40, 29/42 | ISO 383, ASTM E676 |
| Épaisseur de la paroi | 1,5-3,0 mm (standard) | Tolérance de ±0,1 mm |
| Longueur Plage | 50-1000mm (standard) | Tolérance de ±0,5 mm |
TOQUARTZ® Relever les défis avec le tube en quartz à joint rodé
Tubes en quartz à joint de masse pour les réactions chimiques à haute température
Principaux avantages
-
Intégrité du joint à 1 100°C
Les joints coniques standard maintiennent des joints étanches au vide à une température de 1100°C sans déformation. -
Résistance à la corrosion en présence de vapeurs acides
Résiste à une exposition continue aux vapeurs de HCl, HNO₃ et SO₂ à 900°C sans dégradation de la surface après 72 heures. -
Pas de lixiviation des métaux traces sous charge thermique
Les tests ICP-MS confirment <0.5 ppm total metal leaching after 48h in 850°C mixed acid vapor conditions.
Solution TOQUARTZ
Un laboratoire de synthèse chimique allemand a été confronté à des défaillances de joints en utilisant des joints en borosilicate à plus de 600°C, ce qui a entraîné des interruptions d'expériences de 3 à 4 semaines. TOQUARTZ® a fourni des tubes en quartz à joint rodé 24/40, conçus pour une température de 1 100°C, qui ont maintenu l'intégrité du joint pendant plus de 500 heures de fonctionnement continu. L'analyse a posteriori n'a révélé aucune déformation ou contamination des joints, ce qui a permis de réduire les temps d'arrêt de 92% et d'accroître la régularité du rendement des lots.
Tubes en quartz à rodage pour systèmes à vide poussé
Principaux avantages
-
Intégrité du vide jusqu'à 10-⁶ Torr à 800°C
Taux de fuite <1×10⁻⁷ mbar·L/s verified under thermal cycling from 25°C to 800°C. -
Précision de la conicité du joint à ±0,05 mm
Assure une force d'étanchéité constante et une migration minimale de la graisse dans les installations UHV. -
Surface en quartz à faible dégazage (<0.01 mg/cm²)
Les parois internes traitées en surface réduisent l'interférence du signal de fond en spectrométrie de masse.
Solution TOQUARTZ
Un équipementier japonais spécialisé dans l'instrumentation sous vide a signalé des micro-fuites dans les joints en verre après 20 cycles thermiques, affectant l'étalonnage du spectromètre de masse. TOQUARTZ® a fourni des tubes à joints en quartz avec une tolérance de ±0,05 mm et des cônes recuits, testés à 10-⁶ Torr à 800°C. Après plus de 100 cycles thermiques, l'intégrité du vide est restée stable, réduisant la fréquence de recalibrage de 70% et améliorant le temps de fonctionnement de l'instrument.
Tubes à quartz à rodage pour applications optiques et spectroscopiques
Principaux avantages
-
Transmission UV >91% à 254 nm
Mesuré à 1,0 mm d'épaisseur, ce qui permet une détection précise des UV-C et un contrôle de la stérilisation. -
Pas de biréfringence après une exposition à 1 000°C
Homogénéité optique maintenue après 100h de trempage thermique, vérifiée par polarimétrie. -
Déviation de l'alignement des articulations <0.03 mm
Assure la cohérence du chemin optique dans les assemblages spectroscopiques à plusieurs composants.
Solution TOQUARTZ
Une entreprise américaine de surveillance de l'environnement a constaté une dérive du signal dans les spectromètres UV en raison d'un mauvais alignement des joints et de l'assombrissement du verre. TOQUARTZ® a fourni des tubes à joints en quartz à alignement optique avec <0.03 mm concentricity and >91% transmittance UV. Après 2 000 heures d'exposition aux UV-C, la stabilité du signal s'est améliorée de 28% et les intervalles de réétalonnage sont passés de 30 à 90 jours.
TOQUARTZ® Services personnalisés pour les tubes de quartz à rodage
TOQUARTZ® est spécialisé dans les services de fabrication de quartz sur mesure, adaptés à vos besoins spécifiques. Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec nos clients pour concevoir et fabriquer des tubes de quartz à joints rodés avec des spécifications et des configurations uniques qui vont au-delà des offres standard du catalogue.
Dimensions personnalisées
- Diamètres non standard (3mm à 120mm)
- Epaisseurs de paroi personnalisées (0,5 mm à 5 mm)
- Longueurs étendues jusqu'à 2 mètres
- Tolérances de précision (±0,1 mm)
Configurations spécialisées
- Assemblages à articulations multiples
- Configurations angulaires personnalisées
- Frittes ou restricteurs intégrés
- Types et tailles de joints spécialisés
Options de matériaux et de surfaces
- Options de très haute pureté (99,995% SiO₂)
- Extrémités polies au feu ou rectifiées avec précision
- Options opaques ou translucides
- Recuit spécial pour la réduction des contraintes
Guide d'utilisation du tube de quartz à rodage
La manipulation, l'installation et l'entretien corrects des tubes de quartz à rodage garantissent des performances optimales et une durée de vie prolongée. Les lignes directrices suivantes fournissent des informations essentielles pour travailler correctement avec ces composants spécialisés dans les applications industrielles et de laboratoire.
Manutention et installation
-
Nettoyer avant utilisation :
Laver avec un détergent de qualité laboratoire, rincer abondamment à l'eau désionisée, puis à l'acétone ou au méthanol. Sécher à l'air ou utiliser de l'air comprimé filtré. -
Lubrification des articulations :
Pour les applications sous vide, utiliser avec parcimonie de la graisse pour vide poussé sur les joints de mise à la terre. Pour les applications à haute température, utiliser un lubrifiant approprié résistant à la température ou des raccords étanches. -
Soutenir correctement :
Il faut toujours prévoir un support adéquat pour les assemblages en quartz. Évitez de placer les composants lourds en porte-à-faux par rapport aux connexions des joints. Utilisez des supports et des pinces de laboratoire appropriés avec un rembourrage souple pour éviter les points de tension. -
Gradients thermiques :
Éviter un chauffage rapide et localisé. Veiller à une répartition uniforme de la température, en particulier pendant les cycles de chauffage et de refroidissement. Préchauffer progressivement les composants lorsque cela est possible.
Maintenance et stockage
-
Inspection régulière :
Vérifier périodiquement que les joints rectifiés ne présentent pas d'éclats, de fissures ou d'usure excessive. Vérifier l'absence de dévitrification (aspect trouble) après une utilisation à haute température, ce qui peut indiquer une réduction de la résistance mécanique. -
Nettoyage :
Enlever les résidus rapidement après utilisation. Pour les dépôts tenaces, utiliser des solvants appropriés ou des solutions acides douces (éviter le HF). Le nettoyage par ultrasons est efficace pour les composants de précision. -
Stockage :
Stocker dans des récipients propres et exempts de poussière. Séparer les composants du joint de terre pour éviter qu'ils ne collent ou ne soient endommagés. Utilisez un rembourrage doux entre les composants et stockez-les dans un environnement sec. -
Prolongation de la durée de vie :
Si possible, alterner l'utilisation des joints rectifiés afin de répartir l'usure. Rectifier les joints par des professionnels lorsque les performances d'étanchéité se détériorent mais que le matériau reste par ailleurs sain.
Consultation technique gratuite pour les applications de tubes à quartz à rodage
Que vous ayez besoin d'aide pour la sélection des matériaux, les spécifications dimensionnelles ou l'intégration des systèmes,
nos experts peuvent fournir des conseils techniques pour assurer une performance optimale.
Pourquoi s'associer à TOQUARTZ ?
Avantage de l'usine directe
En tant que fabricant direct, nous pouvons supprimer les nombreux liens intermédiaires.
Expertise en ingénierie
L'équipe technique guide les clients depuis la sélection des matériaux jusqu'à l'optimisation de la conception, en traduisant les spécifications en produits livrables.
Fabrication flexible
Traiter les commandes standard et personnalisées grâce à une expertise en matière de petites séries et à une rigueur de prototypage afin de respecter les délais urgents.
Qualité
Assurance
Validation en 3 étapes avant expédition :
1. la précision des dimensions,
2. pureté du matériau ,
3. les seuils de performance
Chaîne d'approvisionnement mondiale
Logistique mondiale fiable vers les centres industriels (DE/US/JP/KR en priorité) avec des étapes traçables.
Produits réimprégnés
En tant que fabricant spécialisé disposant de capacités d'usinage directes, TOQUARTZ fournit des solutions en quartz standard et personnalisées avec une assistance technique tout au long du processus de spécification et de mise en œuvre.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre les tubes de quartz à rodage et les tubes de verre à rodage standard ?
R : Les tubes en quartz à rodage sont fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté (SiO₂ ≥99,99%), alors que les joints en verre de laboratoire standard utilisent généralement du verre borosilicaté. Le quartz offre une résistance à la température nettement plus élevée (jusqu'à 1 200 °C contre ~500 °C pour le borosilicate), une résistance chimique supérieure, une meilleure résistance aux chocs thermiques et des propriétés optiques améliorées, notamment en ce qui concerne la transmission des UV. Nos tubes en quartz à joints rectifiés conservent leur stabilité dimensionnelle à des températures élevées, là où le verre standard se ramollit ou se déforme.
Q : Vos tubes en quartz à rodage sont-ils compatibles avec la verrerie de laboratoire standard ?
R : Oui, les tubes de quartz à rodage TOQUARTZ® sont fabriqués conformément aux normes internationales, notamment ISO 383 et ASTM E676, ce qui garantit leur compatibilité avec la verrerie de laboratoire standard. Nous proposons des tailles de joints courantes (14/20, 19/22, 24/40, 29/42) qui correspondent aux joints coniques standard utilisés dans les laboratoires du monde entier. Cette compatibilité permet une intégration transparente avec les composants en verre borosilicaté existants tout en offrant les caractéristiques de performance améliorées du quartz de haute pureté dans les zones critiques de votre système.
Q : Quelle est la température maximale que peut supporter mon tube de quartz à joint de terre ?
R : Les tubes de quartz à joints rectifiés TOQUARTZ® standard peuvent être utilisés en continu à des températures allant jusqu'à 1200°C, avec une capacité d'exposition à court terme allant jusqu'à 1450°C. Le point de ramollissement du quartz fondu de haute pureté est d'environ 1700°C. Toutefois, pour les applications impliquant des joints rectifiés, nous recommandons de ne pas dépasser 1 100 °C à l'interface du joint afin de préserver l'intégrité de l'étanchéité. Pour les applications à température plus élevée, nous pouvons fournir des conceptions spécialisées avec des joints détendus ou des mécanismes d'étanchéité alternatifs.
Q : Quelles sont les performances des tubes à quartz à rodage dans les systèmes à vide ?
R : Les tubes en quartz à joint rectifié TOQUARTZ® excellent dans les applications sous vide grâce à plusieurs propriétés essentielles. Ils présentent des caractéristiques de dégazage extrêmement faibles, maintenant l'intégrité du vide à 10-⁶ torr ou mieux. Les joints rectifiés avec précision (tolérance de ±0,1 mm) garantissent une excellente étanchéité lorsqu'ils sont utilisés avec des graisses pour le vide ou des manchons en PTFE appropriés. Le faible coefficient de dilatation thermique du quartz (5,5×10-⁷/°C) maintient la stabilité dimensionnelle pendant les cycles thermiques, préservant ainsi l'intégrité du vide. En outre, notre matériau de haute pureté (≥99.99% SiO₂) minimise les risques de contamination dans les processus sous vide sensibles. Pour les applications sous ultravide, nous pouvons fournir des tubes spécialement traités avec une finition de surface améliorée et un dégazage complet.
Q : Comment puis-je spécifier le tube de quartz à joint de terre qui convient à mon application ?
R : Pour spécifier le bon tube de quartz de mise à la terre, fournir les informations suivantes :
(1) Taille du joint (par exemple, 24/40) et type (mâle/femelle) ;
(2) Diamètre intérieur, diamètre extérieur et épaisseur de la paroi du tube ;
(3) Longueur totale et toute exigence dimensionnelle spécifique ;
(4) Plage de température de fonctionnement et exposition aux cycles thermiques ;
(5) Environnement chimique et toute exigence particulière en matière de pureté ;
(6) Exigences en matière de vide, le cas échéant ;
(7) Toute caractéristique supplémentaire nécessaire (bras latéraux, articulations multiples, angles personnalisés).
Notre équipe d'ingénieurs est à votre disposition pour vous aider à déterminer les spécifications optimales pour votre application. Nous pouvons également travailler à partir de dessins techniques ou faire de la rétro-ingénierie à partir de composants existants.
Contactez notre équipe d'ingénieurs pour une consultation technique et un devis. Nous vous aiderons à sélectionner les spécifications optimales pour votre application.
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