Trace Metal Controlled Square Quartz Crucibles - TOQUARTZ®​

تُصنع بوتقات الكوارتز المربعة من السيليكا المنصهرة بالقوس مع SiO₂ ≥99.98%. تعمل البصمة المربعة على زيادة استخدام رف الفرن بمقدار 40-50% عن البوتقات المستديرة. يتم تضمين شهادة توثيق توثيق الشراء مع كل شحنة؛ ولا يلزم حد أدنى للطلب.
لا يوجد موك
تصميم مخصص
المصنع مباشرة
الدعم الفني

خواص بوتقات الكوارتز المربعة

TOQUARTZ® square quartz crucibles — from verified SiO₂ purity and atmosphere compatibility to furnace space efficiency and dimensional consistency across every piece.

النقاء والخمول الكيميائي

درجة حرارة الخدمة المستمرة

استخدام مساحة الفرن

بوتقة زجاج الكوارتز المستطيلة المستطيلة المنخفضة المستوى
بوتقات الكوارتز المربعة المربعة TOQUARTZ®

الأبعاد والمواصفات الفنية لبوتقات الكوارتز المربعة المربعة

الأبعاد القياسية وخصائص المواد لبوتقات الكوارتز المربعة مدرجة أدناه. تُقبل الأحجام غير القياسية دون حد أدنى للطلب.

حجم البوتقات المربعة من الكوارتز المصهور المربع

الطراز الطول (مم) العرض (مم) الارتفاع (مم) سُمك الجدار (مم) النقاء
AT-QTZ-C001 50 10 10 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C002 100 10 10 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C003 50 15 10 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C004 100 15 10 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C005 50 20 15 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C006 100 20 15 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C007 50 30 20 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C008 100 30 20 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C009 50 40 25 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C01010 100 40 25 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C011 50 50 30 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C012 100 50 30 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C013 50 50 50 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C014 100 100 30 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C015 100 100 50 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C016 100 100 100 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C017 200 100 50 2-3 99%-99.99%

المواصفات الفنية لبوتقات الكوارتز المربعة الشكل

التركيب الكيميائي
ومحتوى OH
(جزء في المليون) كر جي في المغنيسيوم تي كاليفورنيا آل نا لي K أوه
20 0.4 1.5 0.4 100 1 16 2.3 0.5 2 <25
الخصائص الفيزيائية الممتلكات القيمة الممتلكات القيمة الممتلكات القيمة الممتلكات القيمة الممتلكات القيمة الممتلكات القيمة
الكثافة (20 درجة مئوية) 2.2 × 10 × 10 كجم³-م³ معامل التمدد (25-300 درجة مئوية) 0.56 × 10-⁶ °C-¹ نقطة التليين 1630°C نقطة التلدين 1180°C نقطة الإجهاد 1100°C معامل يونغ 7.3 × 10⁵ باسكال
الانتقال الطيفي بسماكة 1.0 مم (%) <220nm 230-280 نانومتر 290-330 نانومتر 350 نانومتر 450 نانومتر 550 نانومتر 590 نانومتر 780 نانومتر
0 <15 0 15 88 92 93 93
ملاحظة: نقدم أبعاداً وأشكالاً ومواصفات مخصصة لتلبية متطلباتك الخاصة. اتصل بفريقنا الهندسي للاستشارة.

TOQUARTZ® حل التحديات باستخدام بوتقات الكوارتز المربعة

بوتقة الكوارتز المربعة لتكليس مادة الكاثود للبطارية

يتم تكليس مساحيق كاثود أيونات الليثيوم - NCM وLCO وLFP - في أفران أنبوبية أو أفران دثرية عند درجة حرارة 800-1000 درجة مئوية. يتم وضع بوتقة الكوارتز المربعة مباشرة على رف الفرن في مصفوفة متقاربة. يتم تحميل أربع إلى ست بوتقات لكل رف في كل دورة. يجب أن يكون التلوث بالأيونات المعدنية من جسم البوتقة في مستويات ضئيلة. حتى 2 جزء في المليون من الحديد المتسرب في شبكة NCM يسبب تدهورًا كهروكيميائيًا قابل للقياس عند درجة حرارة التلبيد.

المزايا الرئيسية

محلول توكارتز

يتسبب الانحراف في الأبعاد في أغطية البوتقات في تسرب الغلاف الجوي أثناء التكليس بـ N₂ و Ar. يتم ضمان ملاءمة الغطاء للجسم عند ± 0.1 مم في جميع بوتقات الكوارتز المربعة TOQUARTZ®. يتم الحفاظ على سلامة الغلاف الجوي بدون تركيبات خارجية أو شريط مانع للتسرب.

بوتقة الكوارتز المربعة لتحديد الفحم والرماد المعدني

يتطلب اختبار محتوى الرماد وفقًا لمعايير ASTM D3174 وISO 1171 وDIN 51719 تحميل البوتقات في صفوف داخل فرن دثر عند درجة حرارة 815 درجة مئوية. تعتبر الأشكال المستطيلة 50 × 50 مم و90 × 60 مم قياسية في مختبرات اختبار الفحم والمعادن المعتمدة. يتم إجراء المئات من عمليات تحديد الرماد شهريًا في مرافق الاختبار التابعة لجهة خارجية. تواتر استبدال البوتقة وتكلفة الدورة الواحدة هي معايير الشراء الأساسية. تتشقق البوتقات الخزفية بعد 5-10 دورات تحت التحميل الحراري اليومي عند درجة الحرارة هذه.

المزايا الرئيسية

محلول توكارتز

تتشوه بوتقات الكوارتز منخفضة الكثافة بعد 8-12 دورة عند درجة حرارة 815 درجة مئوية في خدمة تحليل الرماد اليومية. تُصنع بوتقات الكوارتز المربعة TOQUARTZ® من السيليكا الكثيفة المنصهرة بالقوس الكهربائي عند 2.20 جم/سم مكعب. يعتبر العمر التشغيلي ≥50 دورة قياسية في ظروف تحديد الرماد.

بوتقة الكوارتز المربعة للمعالجة الحرارية لأكسيد الأرض النادر

يتم تكليس أكاسيد الأرض النادرة - La₂O₃، و CeO₂، وNd₂O₃، وY₂O₃، وY₂O₃ - أو تكييفها حراريًا عند 900-1200 درجة مئوية في أجواء واقية. تتفاعل بوتقات الألومينا مع العديد من أكاسيد الأرض النادرة فوق 1100 درجة مئوية. يؤدي تكوين طور الأكسيد المختلط إلى تلويث المنتج ويحرم البوتقة من إعادة الاستخدام. إن بوتقة الكوارتز المربعة خاملة كيميائيًا لأنظمة الأكسيد هذه في درجات حرارة المعالجة القياسية. غالبًا ما تكون الأشكال الهندسية غير القياسية مطلوبة لتكوينات تحميل أفران محددة في البحث والتطوير للأرض النادرة.

المزايا الرئيسية

محلول توكارتز

تتفاعل بوتقات الألومينا مع أكاسيد الأرض النادرة فوق 1100 درجة مئوية. ويتم إدخال مراحل الأكسيد المختلط في المنتج المكلس نتيجة لذلك. يتم الحفاظ على نقاء المنتج دون التحول إلى البلاتين أو البدائل الأخرى عالية التكلفة.

خدمات التخصيص لبوتقات الكوارتز المربعة TOQUARTZ® Square Quartz Crucules

تقدم TOQUARTZ™ ⧏378⧐ إمكانيات تخصيص شاملة لبوتقات الكوارتز المنصهرة لتلبية مواصفاتك الدقيقة ومتطلبات الاستخدام.

تخصيص الأبعاد

تعديلات المواد

ميزات خاصة

ملاحظة مواصفات المواد

عند طلب بوتقات الكوارتز المربعة المخصصة، يرجى تحديد متطلبات المواد الخاصة بك. تقدم TOQUARTZ كوارتز من درجات JGS-1 وJGS-2 وJGS-3 بخصائص نقل طيفية مختلفة. بالنسبة للتطبيقات ذات متطلبات الطول الموجي المحدد، يرجى تضمين هذه المعلومات في استفسارك لاختيار المادة المثلى.

عملية تخصيص TOQUARTZ ®TUQUARTZ

استشارة حول المتطلبات

أرسل متطلباتك أو رسوماتك الفنية. سيقوم مهندسونا بمراجعة وتقديم ملاحظات حول الجدوى.

التصميم وعرض الأسعار

احصل على مواصفات التصميم التفصيلية والتسعير في غضون 48 ساعة للحصول على موافقتك.

الإنتاج والتسليم

بعد الموافقة، يبدأ التصنيع بمراقبة صارمة للجودة. يتم شحن الطلبيات المخصصة عادةً في غضون 7-14 يوماً.

إرشادات الاستخدام لبوتقات الكوارتز الشفافة

ستؤدي المناولة والاستخدام والصيانة السليمة لبوتقات الكوارتز الشفافة إلى زيادة أدائها وعمرها التشغيلي إلى أقصى حد. اتبع هذه الإرشادات لضمان الحصول على أفضل النتائج وتجنب حدوث مشاكل الفشل المبكر أو التلوث في التطبيقات المختبرية والتحليلية.

المناولة والتخزين

التوافق الكيميائي

التحكم في درجة الحرارة

التنظيف والصيانة

هل تحتاج إلى استشارة فنية؟

يقدم المهندسون استشارات مجانية للمشروع لتطبيقات بوتقة الكوارتز المربعة.
احصل على مشورة الخبراء بشأن اختيار المواد، ومواصفات التصميم، وتحسين العملية لتلبية احتياجات مختبرك.

لماذا الشراكة مع TOQUARTZ

ميزة المصنع المباشر

وبصفتنا شركة تصنيع مباشرة، يمكننا الاستغناء عن الروابط الوسيطة العديدة.

الخبرة الهندسية

يقوم الفريق التقني بتوجيه العملاء بدءاً من اختيار المواد إلى تحسين التصميم، وترجمة المواصفات إلى مخرجات.

التصنيع المرن

التعامل مع الطلبيات القياسية والمخصصة من خلال الخبرة في مجال الدُفعات الصغيرة والصرامة في وضع النماذج الأولية للوفاء بالمواعيد النهائية العاجلة.

الجودة
التأمين

التحقق من الصحة قبل الشحن في 3 خطوات:
1. دقة الأبعاد,
2. نقاء المادة,
3 - عتبات الأداء

سلسلة التوريد العالمية

خدمات لوجستية عالمية موثوقة إلى المراكز الصناعية (أولوية DE/US/JP/KR) مع مراحل إنجاز يمكن تتبعها.

المنتجات المستعادة

تقدم TOQUARTZ، بصفتها شركة تصنيع متخصصة تتمتع بقدرات المصنع المباشرة، حلول الكوارتز القياسية والمخصصة مع الدعم الهندسي طوال عملية تحديد المواصفات والتنفيذ.

الأسئلة الشائعة

س: ما عدد الدورات الحرارية التي يمكن أن تتحملها بوتقة الكوارتز المربعة في التحليل اليومي للرماد عند درجة حرارة 815 درجة مئوية؟

ج: يتم تصنيف بوتقة الكوارتز المربعة من TOQUARTZ® بوتقة الكوارتز المربعة لـ ≥50 دورة حرارية في ظل ظروف تحديد الرماد القياسية. يتم استخدام السيليكا الكثيفة المنصهرة بالقوس الكهربائي عند 2.20 جم/سم مكعب في التصنيع، مما يطيل عمر الدورة بشكل مباشر على البدائل المصبوبة بالانزلاق. وعادةً ما تفشل البوتقات الخزفية المستخدمة في الخدمة المماثلة في غضون 5-10 دورات.

عند هذا المستوى، لا يتم اكتشاف أي ترشيح للحديد قابل للقياس في شبكة الكاثود في ظل ظروف التكليس القياسية عند 800-1000 درجة مئوية. يتم الاحتفاظ بإجمالي المعادن النزرة أقل من 20 جزء في المليون ويتم اعتمادها في شهادة توثيق توثيق البرامج التي يتم توفيرها مع كل شحنة.

ج: تتوافق بوتقة الكوارتز المربعة مع أجواء H₂ الجافة عند درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية. وفوق هذه العتبة، يبدأ الاختزال الجزئي لـ SiO₂ إلى SiO، مما يتسبب في تبييض السطح وفقدان تدريجي للمواد. بالنسبة للتلبيد بدرجة حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية، يوصى بإجراء مراجعة هندسية قبل الاختيار.

ج: تكون السيليكا المنصهرة خاملة كيميائيًا بالنسبة إلى La₂O₃، و CeO₂، وNd₂O₂، وNd₂O₃، وY₂O₃ عند درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية. لا يتم إدخال أي تكوين لمرحلة الأكسيد المختلط في المادة المعالجة في ظل هذه الظروف. وعلى النقيض من ذلك، تتفاعل بوتقات الألومينا مع العديد من أكاسيد الأرض النادرة فوق 1100 درجة مئوية وهي غير مناسبة لهذا التطبيق.

ج: تحافظ القاعدة المسطحة لبوتقة الكوارتز المربعة على التلامس الكامل مع رف الفرن أو سطح الدعم. وهذا يزيل عدم الاستقرار المتأرجح الذي يظهر مع البوتقات المستديرة على قضبان الدعم المسطحة في أفران الأنابيب الأفقية. ينتج عن التلامس المتسق للقاعدة نقل حرارة أكثر اتساقًا من عنصر الفرن إلى قاع البوتقة.

اتصل بفريقنا الهندسي للحصول على الاستشارات الفنية والتسعير. سنساعدك في اختيار المواصفات المثلى لمتطلبات تطبيقك.

انتقل إلى الأعلى

احصل على عرض أسعار سريع الآن

أخبرنا بما تحتاج إليه - احصل على أسعار مصممة خصيصاً لك ومهلة زمنية محددة خلال 6 ساعات.

* تحقق من البريد الإلكتروني بعد الإرسال. لم يتم استلامها؟ تحقق من العنوان.