- الصفحة الرئيسية
- /
- التطبيقات
- /
- زجاج كوارتز أشباه الموصلات
- /
- رقاقة رقائق الكوارتز المصممة خصيصاً...
ناقل قارب رقاقة الكوارتز المصمم خصيصًا لأفران أشباه الموصلات والأفران الكهروضوئية -TOQUARTZ®
مصنوع من الكوارتز عالي النقاء (حتى 99.995% SiO₂)، ويوفر حامل قارب الكوارتز ثباتًا حراريًا استثنائيًا حتى 1300 درجة مئوية ويوفر مقاومة فائقة للأحماض والقلويات وغازات الفلورايد.
ميزات ناقل قارب رقاقة الكوارتز الحامل
مواد عالية النقاء
مصنوعة من الكوارتز عالي النقاء (حتى 99.995%)، مما يضمن الحد الأدنى من مخاطر التلوث أثناء المعالجة بدرجة حرارة عالية لرقائق أشباه الموصلات والخلايا الضوئية.
الاستقرار الحراري
تحافظ على السلامة الهيكلية في درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية للتشغيل طويل الأجل وحتى 1300 درجة مئوية للعمليات قصيرة الأجل، وهي مثالية لتطبيقات أفران الانتشار.
الاستقرار الهيكلي
مصممة بميكانيكا هيكلية مثالية لدعم قوارب الرقاقات المحملة مع الحفاظ على ثبات الوضع خلال عمليات التدوير الحراري.
مقاومة المواد الكيميائية
مقاومة استثنائية للأحماض، والقلويات، والأملاح المنصهرة، وغازات الفلورايد، مما يضمن طول العمر في البيئات الكيميائية العدوانية الشائعة في معالجة أشباه الموصلات.

- تم التحقق من مقاومة غاز الفلورايد في اختبار التعرض لمدة 72 ساعة
- دورة حياة أطول 3 مرات في التدوير الحراري بدرجة حرارة 1000 درجة مئوية
- معدل التشوه الحراري <0.02% at 1200°C
المواصفات الفنية لحامل قارب رقاقة الكوارتز الناقل
المواصفات الفنية لحامل قارب رقاقة رقاقة الكوارتز الزجاجية
الخصائص الفيزيائية
الممتلكات | القيمة | الوحدة |
الكثافة | 2.2 جم/سم 2.23 | قياسي |
قوة الانثناء | 48 ميجا باسكال | ASTM C158 |
معامل المرونة | 72 جيجا باسكال | في درجة حرارة الغرفة |
نسبة بواسون | 0.14-0.17 | النطاق القياسي |
قوة الانضغاط | 1100 ميجا باسكال | سلامة هيكلية عالية |
قوة الانحناء | 67 ميجا باسكال | للتطبيقات الحاملة |
صلابة موس | 5.5-6.5 | مقاوم للخدش |
الخواص الحرارية
الممتلكات | القيمة | الوحدة |
درجة حرارة العمل القصوى (طويلة الأمد) | 1100°C | التشغيل المستمر |
درجة حرارة العمل القصوى (قصيرة المدى) | 1300°C | دورات المعالجة الموجزة |
التوصيل الحراري | 1.4 وات/م-ك | في درجة حرارة الغرفة |
معامل التمدد الحراري | 5.5×10-⁷/°C | تمدد منخفض لثبات الأبعاد |
الخواص البصرية والكهربائية
الممتلكات | القيمة | الوحدة |
مقاومة محددة | 7 × 10⁷ Ω-سم | عزل كهربائي ممتاز |
معامل الانكسار | 1.4585 | الجودة البصرية |
أبعاد مخصصة لحامل قارب رقائق الكوارتز المنصهرة الحامل
يمكن أن تستوعب TOQUARTZ® مواصفات مخصصة بناءً على متطلبات العميل. اتصل بفريقنا الهندسي للحصول على المواصفات التفصيلية للأبعاد وخيارات المقاسات المخصصة.
حل التحديات الحرجة مع حاملة قارب رقاقة الكوارتز®ToQUARTZ
حامل قارب رقاقة رقاقة زجاج الكوارتز لدقة تصنيع أشباه الموصلات
المزايا الرئيسية
-
شفافية من الدرجة البصرية للمراقبة في الموقع
يتيح الفحص البصري في الوقت الحقيقي أثناء معالجة الرقاقة في غرف الأفران الشفافة. -
معدل التشوه الحراري <0.02% at 1200°C
يحافظ على السلامة الهيكلية في ظل التعرض لدرجات الحرارة العالية لفترات طويلة في أفران الانتشار. -
تم التحقق من مقاومة غاز الفلورايد في اختبار التعرض لمدة 72 ساعة
لم يلاحظ أي تدهور في السطح بعد التعرض المستمر لأجواء CF₄ وHF.
محلول توكارتز
تطبق TOQUARTZ® عملية تلدين متعددة المراحل وبروتوكول تبريد متحكم به لتقليل الإجهاد الداخلي ومنع التشويه الحراري. وبالإضافة إلى تقنياتنا الخاصة بتنقية الكوارتز والقولبة الخاصة بنا، يضمن ذلك ثبات الأبعاد حتى في ظل دورات حرارية متكررة تبلغ 1200 درجة مئوية. أبلغ العملاء عن محاذاة رقاقة متسقة عبر الدفعات دون الحاجة إلى تعديل ما بعد المعالجة.
حاملة قارب رقاقة الكوارتز المنصهرة لكفاءة إنتاج الخلايا الكهروضوئية
المزايا الرئيسية
-
دورة حياة أطول 3 مرات في التدوير الحراري بدرجة حرارة 1000 درجة مئوية
تتفوق على الدعامات القياسية من خلال البقاء على قيد الحياة لأكثر من 90 دورة دون حدوث تشققات دقيقة. -
معدل تعطل 0% في محاكاة الخط الكهروضوئي لمدة 6 أشهر
لم يتم تسجيل أي فشل هيكلي في اختبارات التقادم المتسارع التي تحاكي الاستخدام اليومي للأفران. -
$15,000+ وقت تعطل تم تجنبها في كل حادثة
يمنع توقف الخط غير المخطط له بسبب الكسر المفاجئ للدعامة في الإنتاج الضخم.
محلول توكارتز
وتخضع دعاماتنا لمحاكاة التدوير الحراري قبل الشحن، مما يضمن استيفاءها لعتبات المتانة المطلوبة من قبل الشركات المصنعة للألواح الكهروضوئية التي تعمل عند درجة حرارة تتراوح بين 900 و1100 درجة مئوية. تقلل هذه المصادقة الاستباقية من عمليات الاستبدال الطارئة ووقت تعطل الإنتاج.
حاملة قارب رقاقة السيليكا المنصهرة الحاملة لمرونة البحث والتطوير
المزايا الرئيسية
-
موك = 1 وحدة للأشكال الهندسية المخصصة
يدعم النماذج الأولية أحادية القطعة دون قيود الحد الأدنى للطلب. -
2.5 أسبوع متوسط المهلة الزمنية لحاملي الحوامل المخصصة
تسليم 60% أسرع من متوسط الصناعة البالغ 6-8 أسابيع لتكوينات البحث والتطوير. -
100% المساعدة في الرسم 100% من المهندسين الداخليين
يتضمن دعم التصميم بمساعدة الحاسوب ثنائي الأبعاد/ثلاثي الأبعاد لتكرار التصميم والتحقق من صحته بسرعة.
محلول توكارتز
تحتفظ TOQUARTZ® بخط إنتاج مخصص للبحث والتطوير مزود بأدوات مرنة وقدرات النماذج الأولية السريعة. يتعاون فريقنا الهندسي مباشرةً مع العملاء الباحثين للمشاركة في تطوير حاملات قوارب الكوارتز المخصصة، ويقدم مساعدة كاملة في الرسم والتغذية الراجعة التكرارية. ويتيح ذلك تسليم النماذج الأولية الوظيفية في أقل من 3 أسابيع، مما يسرّع من الجداول الزمنية للتجارب دون قيود على موك.
TOQUARTZ® Customization Services for Quartz Glass Wafer Boat Carrier
الدعم الهندسي
يقدم مهندسو TOQUARTZ المساعدة الفنية في الرسم الفني، وتوصيات المواد، وتحسين التصميم لضمان تلبية دعم قارب الكوارتز الخاص بك لجميع متطلبات الأداء.
النماذج الأولية السريعة
يتيح لك التصنيع المعجل لحاملات قوارب رقاقات الكوارتز النموذجية الأولية اختبار التصميمات والتحقق منها قبل الالتزام بكميات الإنتاج الكاملة.
المعالجات السطحية الخاصة
تشطيبات سطحية مخصصة بما في ذلك التلميع بالنار أو الطحن الدقيق أو السفع الرملي لتلبية متطلبات بصرية أو حرارية أو ميكانيكية محددة.

عملية التصميم المخصص
تحليل المتطلبات
- أرسل مواصفاتك بما في ذلك الأبعاد ومتطلبات درجة الحرارة وتفاصيل التطبيق. سيقوم مهندسونا بمراجعة وتقديم الملاحظات الأولية في غضون 24-48 ساعة.
التصميم والهندسة
- يقوم فريقنا الفني بتطوير التصميمات التفصيلية ومواصفات المواد وعمليات التصنيع المصممة خصيصاً لتلبية احتياجاتك. نوفر رسومات CAD للموافقة عليها.
إنتاج النموذج الأولي
- تصنيع عينات أولية لدعم قوارب الكوارتز للاختبار والتحقق من الصحة. المهلة الزمنية النموذجية هي 2-3 أسابيع للنماذج الأولية المخصصة، مقارنةً بالمعيار الصناعي القياسي 6-8 أسابيع.
الإنتاج ومراقبة الجودة
- إنتاج كامل مع فحص شامل لمراقبة الجودة، بما في ذلك التحقق من الأبعاد، والفحص البصري، واعتماد المواد. تشمل جميع المنتجات وثائق جودة مفصّلة.
إرشادات الاستخداملحامل قارب رقاقة الكوارتز
التركيب والتموضع
- تحقق من توافق الفرن ووضع دعامات قارب الكوارتز بشكل متماثل لضمان توزيع الوزن بشكل متساوٍ.
- تعامل دائمًا بقفازات نظيفة خالية من البودرة لمنع التلوث وبصمات الأصابع.
- تأكد من الخلوص المناسب بين حاملات قوارب الكوارتز وجدران الفرن لمنع الإجهاد الميكانيكي.
إدارة درجة الحرارة
- تجنب التغيرات السريعة في درجات الحرارة التي تتجاوز 5 درجات مئوية/دقيقة لمنع حدوث صدمة حرارية وتشققات دقيقة.
- الحفاظ على درجة حرارة أقل من 1100 درجة مئوية للتشغيل المستمر أو 1350 درجة مئوية لدورات المعالجة القصيرة.
- السماح بفترات تبريد مناسبة بين دورات المعالجة لإطالة عمر الخدمة.
الصيانة والتنظيف
- التنظيف بماء فائق النقاء أو مذيبات أشباه الموصلات؛ تجنب طرق التنظيف الكاشطة.
- في حالة الترسبات العنيدة، استخدم محلول HF المخفف (2-5%) متبوعًا بشطف شامل بالماء منزوع الأيونات.
- افحص بانتظام بحثًا عن الشقوق الدقيقة أو التلف السطحي باستخدام ظروف الإضاءة المناسبة.
التخزين والمناولة
- تُخزن في حاويات نظيفة وخالية من الغبار مع توسيد مناسب لمنع التلف الميكانيكي.
- النقل في العبوة الأصلية مع مواد مناسبة لامتصاص الصدمات.
- تجنب وضع أشياء ثقيلة على دعامات قارب الكوارتز حتى في حالة عدم استخدامها.
هل تحتاج إلى مساعدة فنية مع حاملات قوارب رقائق الكوارتز؟
لماذا الشراكة مع TOQUARTZ
ميزة المصنع المباشر
وبصفتنا شركة تصنيع مباشرة، يمكننا الاستغناء عن الروابط الوسيطة العديدة.
الخبرة الهندسية
يقوم الفريق التقني بتوجيه العملاء بدءاً من اختيار المواد إلى تحسين التصميم، وترجمة المواصفات إلى مخرجات.
التصنيع المرن
التعامل مع الطلبيات القياسية والمخصصة من خلال الخبرة في مجال الدُفعات الصغيرة والصرامة في وضع النماذج الأولية للوفاء بالمواعيد النهائية العاجلة.
الجودة
التأمين
التحقق من الصحة قبل الشحن في 3 خطوات:
1. دقة الأبعاد,
2. نقاء المادة,
3 - عتبات الأداء
سلسلة التوريد العالمية
خدمات لوجستية عالمية موثوقة إلى المراكز الصناعية (أولوية DE/US/JP/KR) مع مراحل إنجاز يمكن تتبعها.
المنتجات المستعادة
تقدم TOQUARTZ، بصفتها شركة تصنيع متخصصة تتمتع بقدرات المصنع المباشرة، حلول الكوارتز القياسية والمخصصة مع الدعم الهندسي طوال عملية تحديد المواصفات والتنفيذ.
الأسئلة الشائعة
س: ما هو تعريف حامل قارب الكوارتز؟
ج: حامل قارب الكوارتز (يسمى أيضًا حامل قارب رقاقة الكوارتز) هو مكون كوارتز عالي النقاء مصمم لحمل قوارب رقاقات الكوارتز ووضعها أثناء معالجة أشباه الموصلات عالية الحرارة والمعالجة الضوئية. توفر هذه الدعامات وضعًا مستقرًا داخل أفران الانتشار وغيرها من معدات المعالجة الحرارية.
س: ما هي درجة الحرارة القصوى لحاملات قوارب الكوارتز؟
ج: يمكن أن تتحمل حاملات قوارب الكوارتز TOQUARTZ® حاملات قوارب الكوارتز درجات حرارة تشغيل مستمرة تصل إلى 1100 درجة مئوية للتطبيقات طويلة الأجل وحتى 1350 درجة مئوية لدورات المعالجة قصيرة الأجل. يعتمد التصنيف الدقيق لدرجات الحرارة على تصميمات وتطبيقات محددة. فوق درجات الحرارة هذه، قد يبدأ الكوارتز في التليين أو التشوه.
س: كيف تقارن أسعار حاملات قوارب الكوارتز بالبدائل الأخرى؟
ج: تتراوح أسعار حاملات قوارب الكوارتز عادةً من $30-150 لكل وحدة حسب الأبعاد والتعقيد وكمية الطلب. وفي حين أن بدائل السيراميك قد تكون تكاليفها الأولية أقل، فإن حاملات الكوارتز توفر ثباتًا فائقًا في درجة الحرارة ومقاومة كيميائية وعمر خدمة أطول، مما يؤدي إلى قيمة أفضل على المدى الطويل ومخاطر أقل في انقطاع الإنتاج.
س: هل يمكن أن تشمل خدمات مصنع حاملة القوارب الكوارتز المساعدة في التصميم المخصص؟
ج: نعم، توفر TOQUARTZ® دعمًا هندسيًا شاملاً للتصميم الهندسي لدعامات قوارب الكوارتز المخصصة. يعمل فريقنا الفني مباشرةً مع العملاء لتطوير حلول محسّنة لتطبيقات محددة، بما في ذلك المساعدة في الرسم باستخدام الحاسوب واختيار المواد وتحسين التصميم من أجل الاستقرار الحراري والقوة الميكانيكية.
س: من هم مورّدو حاملات قوارب الكوارتز الذين لديهم أسرع توصيل؟
ووفقًا لمعايير الصناعة، فإن هذا أسرع بـ 50-60% من متوسط موردي مكونات الكوارتز الذين يحتاجون عادةً إلى 6-8 أسابيع للعناصر المخصصة.
اتصل بفريقنا الهندسي للحصول على الاستشارات الفنية والتسعير. سنساعدك في اختيار المواصفات المثلى لمتطلبات تطبيقك.