- الصفحة الرئيسية
- /
- التطبيقات
- /
- أدوات مختبر الكوارتز
- /
- قارب احتراق الكوارتز متعدد الأداء...
زورق احتراق الكوارتز متعدد الأداء للتحليل المخبري -TOQUARTZ®
ميزات قارب احتراق الكوارتز
العزل الكهربائي
خصائص عزل كهربائي ممتازة مع مقاومة حجمية ممتازة تبلغ 10¹⁶ Ω-سم عند 500 درجة مئوية، مما يجعل هذه القوارب مناسبة للتطبيقات التي تتضمن عناصر التسخين الكهربائي.
التوصيل الحراري
تسمح الموصلية الحرارية العالية (120-160 واط/م-كلفن) بنقل الحرارة بكفاءة أثناء تحليل العينة، مما يضمن ملامح تسخين متسقة ونتائج اختبار دقيقة.
مقاومة المواد الكيميائية
مقاوم لمعظم الأحماض، والقلويات، والأملاح المنصهرة (باستثناء حمض الهيدروفلوريك وحمض الفوسفوريك الساخن). يحافظ على سلامته أثناء التفاعلات الكيميائية، مما يمنع تلوث عينات الاختبار.
- درجة نقاء عالية: ≥99.99.99% محتوى سي أو₂
- الأبعاد الدقيقة: ± 0.1 مم تفاوت متفاوتة
- يتحمل درجات الحرارة 1200°C
المواصفات الفنية وأبعاد زورق الاحتراق المصنوع من السيليكا المنصهرة
المواصفات التقنية لقارب الاحتراق الزجاجي الكوارتز
الخصائص الفيزيائية
| الممتلكات | القيمة | الوحدة |
| الكثافة | 2.2 | جم/سم مكعب |
| درجة حرارة العمل القصوى | 1200 | °C |
| معامل التمدد الحراري | 5.5 × 10-⁷ | /°C |
| التوصيل الحراري | 120-160 | واط/م/ك |
| الصلابة (موس) | 5.5-6.5 | – |
| معامل الكسر | ≥ 350 | ميجا باسكال |
الخواص الكيميائية
| الممتلكات | القيمة | الوحدة |
| محتوى SiO₂ من SiO₂ | ≥ 99.99 | % |
| ال₂O₃ | < 20 | جزء في المليون |
| ناو₂O↩O | < 15 | جزء في المليون |
| ك₂O | < 10 | جزء في المليون |
| في₂O₃ | < 5 | جزء في المليون |
| مقاومة المواد الكيميائية | مقاومة لمعظم الأحماض والقواعد والأملاح (باستثناء HF وحمض الفوسفوريك الساخن) |
الخصائص البصرية
| الممتلكات | القيمة | الوحدة |
| معامل الانكسار (589.3 نانومتر) | 1.4585 | – |
| الشفافية | شفاف إلى شفاف | – |
| انتقال الأشعة فوق البنفسجية (254 نانومتر) | > 80 | % |
حجم زورق الاحتراق الكوارتز المصهور
| الطراز | الطول (مم) | العرض (مم) | الارتفاع (مم) | SiO₂ النقاء (%) |
| AT-SY-Z1001 | 50 | 10 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1002 | 50 | 15 | 7.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1003 | 50 | 20 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-Z1004 | 50 | 25 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-Z1005 | 50 | 30 | 12.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1006 | 50 | 40 | 15 | 99.99 |
| AT-SY-Z1007 | 50 | 50 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-Z1008 | 100 | 10 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1009 | 100 | 15 | 7.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z101010 | 100 | 20 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-Z101011 | 100 | 25 | 12.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1012 | 100 | 30 | 12.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z101013 | 100 | 40 | 15 | 99.99 |
| AT-SY-Z1014 | 100 | 50 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-Z1015 | 100 | 50 | 25 | 99.99 |
| AT-SY-Z1016 | 100 | 60 | 30 | 99.99 |
| AT-SY-Z1017 | 150 | 75 | 25 | 99.99 |
| AT-SY-Z1018 | 200 | 30 | 15 | 99.99 |
| AT-SY-Z1019 | 200 | 40 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-Z1020 | 200 | 50 | 25 | 99.99 |
| AT-SY-Z1021 | 200 | 50 | 25 | 99.99 |
| AT-SY-Z1022 | 200 | 70 | 35 | 99.99 |
| AT-SY-Z1023 | 200 | 25 | 12.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1024 | 200 | 80 | 40 | 99.99 |
TOQUARTZ® حل التحديات الحرجة باستخدام قوارب الاحتراق الكوارتز
قوارب احتراق زجاج الكوارتز لمعدات تحليل الكربون والكبريت
المزايا الرئيسية
-
قابلية تكرار الأبعاد في حدود ± 0.1 مم للمغذيات الآلية
→ يضمن توافق 100% مع أجهزة أخذ العينات التلقائية من LECO وEltra بدون تشويش. -
خشونة السطح Ra ≤ 0.8 ميكرومتر لوضع العينة بشكل مستقر
→ يمنع تدحرج العينة أو تحولها أثناء الاحتراق، مما يحسن من إمكانية تكرار الاختبار. -
تم التحقق من نقاوة SiO₂ ≥ 99.995% مع <5ppm Fe₂O₃
→ يزيل تداخل الخلفية في اكتشاف الكبريت بمستوى جزء في المليون.
محلول توكارتز
واجه مُصنِّع ألماني لمحلل الكربون والكبريت من الشركة المصنعة للمعدات الأصلية معدل رفض 12% بسبب عدم تطابق الأبعاد مع المغذيات الآلية. سلمت TOQUARTZ قوارب بتفاوت ± 0.1 مم و Ra ≤ 0.8 ميكرومتر، مما قلل من الرفض إلى <1% and enabling 3,000+ units/month stable supply.
قوارب احتراق الكوارتز المنصهرة للتحليل الحراري واختبار المواد
المزايا الرئيسية
-
معامل التمدد الحراري 5.5 × 10×10-⁷/°م مئوية لثبات الأبعاد
→ يحافظ على الشكل في ظل دورات منحدرة تتراوح بين 800 و1000 درجة مئوية في أنظمة TGA. -
المحتوى المعدني النزر <10ppm total (Na, K, Fe, Al)
→ يمنع التداخل التحفيزي في حركية تحلل المواد الحساسة. -
تفاوت سماكة الجدار ± 0.05 مم لتوزيع الحرارة بشكل موحد
→ يقلل من أخطاء التدرج الحراري في قياسات الجاذبية بنسبة تصل إلى 6%.
محلول توكارتز
أبلغ مختبر جامعي ياباني عن انحراف 8% في منحنيات فقدان الكتلة TGA بسبب التسخين غير المتساوي. وقد زودت شركة TOQUARTZ قوارب بجدار متفاوت ± 0.05 مم و <10ppm trace metals, improving curve consistency and enabling publication in peer-reviewed journals.
قوارب الاحتراق المصنوعة من السيليكا المنصهرة لمختبرات الاختبار ذات الحجم الكبير
المزايا الرئيسية
-
الانحراف في الأبعاد من دفعة إلى أخرى <0.08mm (verified across 10,000 pcs)
→ يضمن التوافق المتسق في سير العمل الآلي عبر نوبات عمل متعددة. -
معدل إرسال على مدار 24 ساعة لأكثر من 80 وحدة تخزين قياسية مع موك ≥ 10 قطع
→ يدعم التجديد العاجل للمختبرات التي تعالج أكثر من 500 عينة/اليوم. -
معدل الكسر <0.5% during international transit (based on 12-month data)
→ تقليل وقت التعطل التشغيلي وتكاليف الاستبدال في المختبرات عالية الإنتاجية.
محلول توكارتز
واجه معمل اختبار تابع لجهة خارجية في الولايات المتحدة يقوم بمعالجة 1200 عينة/يوميًا تأخيرًا لمدة 7 أيام من المورد السابق. قامت شركة TOQUARTZ بتنفيذ مخزون متجدد من 5 وحدات تخزين، وشحن 6,000 قطعة/شهر مع <0.5% breakage, cutting downtime by 90% and saving $8,400/month in lost productivity.
خدمات التخصيص TOQUARTZ® لخدمات تخصيص زجاج الكوارتز لمركب الاحتراق الزجاجي الكوارتز
تخصيص الأبعاد
قم بتخصيص الطول والعرض والارتفاع وسُمك الجدار لتتناسب مع متطلبات أجهزتك التحليلية المحددة أو أحجام العينات.
- الطول: 20 مم إلى 1000 مم
- العرض: 20 مم إلى 1000 مم
- الارتفاع: 5 مم إلى 500 مم
- سُمك الجدار: 2 مم إلى 20 مم
- نقاء Si2O: 99.95% إلى 99.99%
تصميم خاص
الميزات
دمج عناصر تصميم مخصصة لتعزيز الوظائف للتطبيقات التحليلية المتخصصة.
- الأقسام المجزأة
- مقابض لسهولة التعامل معها
- حواف مدببة لأدوات محددة
- المعالجات السطحية الخاصة
تحسين الأداء
تعديلات مخصصة لتحسين الأداء لظروف تحليلية محددة أو بيئات قاسية.
- مقاومة معززة للصدمات الحرارية
- تشطيب السطح المتخصص
- متطلبات النقاء المخصص
- تصميمات خاصة بالتطبيقات
عملية التصميم المخصص
تحليل المتطلبات
- نقوم بتقييم ما إذا كانت القوارب القياسية تلبي متطلباتك أو إذا كان الحل المخصص ضروريًا.
التصميم والنماذج الأولية
- نقوم بإنشاء مواصفات تصميم مفصّلة وتصنيع نماذج أولية لقوارب الكوارتز لتقييمك. وهذا يسمح باختبارها وتنقيحها قبل الالتزام بعمليات إنتاج أكبر.
التحقق من الصحة والإنتاج
- بعد الموافقة على النموذج الأولي، نضع معايير مراقبة الجودة ونبدأ الإنتاج. يخضع كل قارب مخصص لفحص دقيق للتأكد من مطابقته لمواصفاتك.
الدعم المستمر
- نحافظ على مواصفات تصميمك للطلبات المستقبلية ونقدم الدعم الفني للتنفيذ. يمكن تنقيح التصاميم المخصصة بناءً على الملاحظات المستقاة من الاستخدام الواقعي.
دليل استخدام قارب احتراق الكوارتز
المناولة والتحميل السليم
- تعامل دائمًا مع قوارب الكوارتز بملاقط أو قفازات نظيفة لمنع التلوث من زيوت الجلد أو الملوثات الأخرى.
- توزيع مادة العينة بالتساوي عبر القارب لمنع السخونة الزائدة الموضعية والإجهاد الحراري المحتمل.
- تجنب الإفراط في الملء - يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لارتفاع العينة جدران القارب لمنع الانسكاب أثناء التحليل.
- افحص القوارب دائمًا بحثًا عن أي تشققات أو تلف قبل الاستخدام، حيث يمكن أن تؤدي العيوب المجهرية إلى حدوث عطل أثناء التسخين.
اعتبارات درجة الحرارة
- تجنب التغيرات السريعة في درجات الحرارة - قم بتسخين القوارب وتبريدها بمعدل 5-7 درجات مئوية كحد أقصى في الدقيقة لمنع حدوث صدمة حرارية.
- لا تتجاوز درجة حرارة التشغيل القصوى 1200 درجة مئوية للقوارب القياسية (تتوفر خيارات مخصصة لدرجات حرارة أعلى عند الطلب).
- اترك القوارب لتبرد تمامًا قبل التعامل معها أو تنظيفها لمنع الإجهاد الحراري والإصابة المحتملة.
- بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب دورات تسخين/تبريد سريعة، ضع في اعتبارك القوارب المخصصة ذات الجدران الرقيقة المصممة لتحسين مقاومة الصدمات الحرارية.
كيفية تنظيف قوارب الكوارتز
- إزالة المواد المتبقية عن طريق النقع في مذيبات مناسبة - الأسيتون للمخلفات العضوية، والأحماض المخففة (باستثناء HF) للمركبات غير العضوية.
- بالنسبة للبقايا العنيدة، استخدم التنظيف بالموجات فوق الصوتية مع المحاليل المناسبة، متبوعًا بالشطف الشامل بالماء منزوع الأيونات.
- التنظيف الحراري عند درجة حرارة 800-1000 درجة مئوية يمكن أن يزيل الملوثات العضوية بفعالية دون معالجة كيميائية (موصى به لتطبيقات تحليل الكربون).
- لا تستخدم أبدًا المنظفات الكاشطة أو الفرشاة التي يمكن أن تخدش سطح الكوارتز وتخلق مواقع تنوي للتلوث في المستقبل.
توصيات التخزين
- قم بتخزين القوارب النظيفة والجافة في حاوية أو مجففة خالية من الغبار لمنع التلوث وامتصاص الرطوبة.
- استخدم مواد خالية من الوبر لفصل القوارب المكدسة لمنع الخدش والتلوث بين الاستخدامات.
- بالنسبة للتخزين طويل الأمد، ضع في اعتبارك التغليف المحكم الغلق بالتفريغ من الهواء لمنع التلوث من الملوثات البيئية.
- الحفاظ على نظام جرد مع تتبع الدفعات لضمان التناوب المناسب وإمكانية التتبع للتطبيقات الحساسة للجودة.
هل تحتاج إلى استشارة فنية لمشروعك؟
تطبيقك أو تصميم حل مخصص يلبي متطلباتك الخاصة.
لماذا الشراكة مع TOQUARTZ
ميزة المصنع المباشر
وبصفتنا شركة تصنيع مباشرة، يمكننا الاستغناء عن الروابط الوسيطة العديدة.
الخبرة الهندسية
يقوم الفريق التقني بتوجيه العملاء بدءاً من اختيار المواد إلى تحسين التصميم، وترجمة المواصفات إلى مخرجات.
التصنيع المرن
التعامل مع الطلبيات القياسية والمخصصة من خلال الخبرة في مجال الدُفعات الصغيرة والصرامة في وضع النماذج الأولية للوفاء بالمواعيد النهائية العاجلة.
الجودة
التأمين
التحقق من الصحة قبل الشحن في 3 خطوات:
1. دقة الأبعاد,
2. نقاء المادة,
3 - عتبات الأداء
سلسلة التوريد العالمية
خدمات لوجستية عالمية موثوقة إلى المراكز الصناعية (أولوية DE/US/JP/KR) مع مراحل إنجاز يمكن تتبعها.
المنتجات المستعادة
تقدم TOQUARTZ، بصفتها شركة تصنيع متخصصة تتمتع بقدرات المصنع المباشرة، حلول الكوارتز القياسية والمخصصة مع الدعم الهندسي طوال عملية تحديد المواصفات والتنفيذ.
الأسئلة الشائعة
س: فيمَ يُستخدم قارب الاحتراق الكوارتز؟
ج: قوارب احتراق الكوارتز عبارة عن أوعية مختبرية تستخدم لحفظ العينات الصلبة أثناء إجراءات التحليل في درجات الحرارة العالية، خاصةً في أجهزة تحليل الكربون والكبريت وتحليل الجاذبية الحرارية (TGA) وغيرها من الأدوات التحليلية التي تتطلب احتراق العينة. إن نقاوتها العالية ومقاومتها للحرارة تجعلها مثالية للتطبيقات التي يجب فيها تقليل تلوث العينات إلى الحد الأدنى.
س: ما تعريف قارب الكوارتز من الناحية المعملية؟
ج: في المصطلحات المختبرية، زورق الكوارتز هو وعاء من السيليكا المنصهرة عالية النقاء (SiO₂) ذو شكل مستطيل أو شبه أسطواني يستخدم لحمل العينات الصلبة أثناء الإجراءات التحليلية ذات درجة الحرارة العالية. يتيح شكل القارب سهولة التحميل، والتعرض الأقصى للعينة، والمناولة المريحة مع توفير الخمول الكيميائي والاستقرار الحراري للحصول على نتائج تحليلية دقيقة.
س: ما درجة الحرارة التي يمكن أن تتحملها قوارب الكوارتز؟
ج: يمكن لقوارب الاحتراق الكوارتز TOQUARTZ أن تتحمل درجات حرارة تشغيل مستمرة تصل إلى 1200 درجة مئوية. وتعتمد درجة الحرارة القصوى الفعلية على ظروف الاستخدام المحددة، ومعدل التسخين، والمدة. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب درجات حرارة أعلى من 1200 درجة مئوية، يرجى استشارة فريقنا الفني للحصول على تركيبات الكوارتز المتخصصة في درجات الحرارة العالية.
سؤال:كيف يمكنني تنظيف قارب الكوارتز بعد الاستخدام؟
ج: بالنسبة للمخلفات العضوية، انقعها في الأسيتون ثم اشطفها جيداً بالماء منزوع الأيونات. بالنسبة للمركبات غير العضوية، استخدم المحاليل الحمضية المناسبة (باستثناء حمض الهيدروفلوريك). التنظيف بالموجات فوق الصوتية فعال للمخلفات العنيدة. بالنسبة لتطبيقات تحليل الكربون، يزيل التنظيف بالحرارة عند درجة حرارة 800-1000 درجة مئوية الملوثات العضوية بفعالية. تجنب المنظفات الكاشطة التي يمكن أن تخدش السطح.
س: ما هي المواد الكيميائية التي لا ينبغي استخدامها مع قوارب الكوارتز؟
ج: تجنّب حمض الهيدروفلوريك (HF) وحمض الفوسفوريك الساخن الذي يمكن أن يهاجم بنية السيليكا. المحاليل القلوية المركزة في درجات حرارة عالية يمكن أن تسبب أيضًا التدهور. قد تتفاعل بعض الأملاح المنصهرة وأكاسيد المعادن المنصهرة مع الكوارتز في درجات الحرارة القصوى. استشر فريقنا الفني إذا كنت غير متأكد من التوافق مع مواد كيميائية أو أنواع عينات محددة.
اتصل بفريقنا الهندسي للحصول على الاستشارات الفنية والتسعير. سنساعدك في اختيار المواصفات المثلى لمتطلبات تطبيقك.
العربية 
English 
Русский 
Deutsch 
Español 
한국어 
Français 
Português do Brasil 
Türkçe