- الصفحة الرئيسية
- /
- الأنواع
- /
- أجزاء الكوارتز المخصصة
- /
- تفريغ كوارتز كوارتز مُحسّن مخصص...
محابس تفريغ كوارتز مخصصة ومحسّنة مانعة للتسرب لأنظمة تدفق التفريغ -TOQUARTZ®
ميزات محابس تفريغ الهواء الكوارتز
تجمع محابس التفريغ الكوارتز TOQUARTZ® من الكوارتز بين الهندسة الدقيقة وخصائص المواد الاستثنائية، مما يوفر أداءً موثوقًا لأنظمة التفريغ والتحكم في تدفق الغاز وتطبيقات المعالجة الكيميائية.
نقاء مادي عالٍ
مصنوع من زجاج الكوارتز 99.99% SiO₂، مما يضمن الحد الأدنى من التلوث في التطبيقات الحساسة.
الاستقرار الحراري
يتحمّل درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية بأقل قدر من التمدد الحراري (معامل 0.5×10-⁶/ك).
مقاومة المواد الكيميائية
تقاوم الأحماض والقواعد والأملاح المنصهرة والغازات المفلورة، وهي مثالية للبيئات المسببة للتآكل.

- الأسطح الأرضية الدقيقة
- معامل الاحتكاك المنخفض
- أبعاد قابلة للتخصيص
مواصفات محابس تفريغ الهواء الكوارتز
تفي محابس التفريغ الكوارتز من TOQUARTZ® بمعايير الجودة الصارمة وتوفر أداءً متسقًا في مختلف التطبيقات الصناعية والمعملية.
الممتلكات | المواصفات | الملاحظات |
المواد | زجاج كوارتز عالي النقاء | 99.99.995% SiO₂ |
درجة حرارة التشغيل القصوى | 1600°C | التشغيل المستمر |
معامل التمدد الحراري | 0.5×10-⁶/K | 20-300 درجة مئوية |
مقاومة المواد الكيميائية | ممتاز | مقاومة للأحماض والقواعد والغازات المسببة للتآكل |
تفاوت الأبعاد | ± 0.1 مم | دقة أعلى متاحة عند الطلب |
تشطيب السطح | أرضية دقيقة | خالية من الفقاعات والخدوش |
TOQUARTZ® حل تحديات الصناعة مع محابس تفريغ الهواء من الكوارتز
محبس تفريغ كوارتز للتطبيقات المعملية البحثية
المزايا الرئيسية
-
مخاطر تلوث منخفضة للغاية في التجهيزات الحساسة للبلازما
توكارتس توكارتس ستوكاتس الحفاظ على <0.001 ppm metal ion leaching under 1000°C plasma conditions. -
مانع تسرب مستقر في ظل التدوير عالي التفريغ (10 ⁶ تور)
تم اختبار معدل التسرب عند <1×10⁻⁹ mbar·L/s after 500 thermal cycles between 25°C and 800°C. -
لا يوجد تدهور في السطح في حالة التعرض لبخار التردد العالي (≤60 درجة مئوية)
خشونة السطح Ra < 0.02 ميكرومتر بعد 72 ساعة من التعرض لبخار HF في الاختبارات المعملية.
محلول توكارتز
أبلغ مختبر إحدى الجامعات الألمانية الذي يجري تجارب الحفر بالبلازما عن انحراف في البيانات بمقدار 3% بسبب تلوث الصمامات. وبعد التحول إلى صمامات الإيقاف TOQUARTZ®، انخفض التلوث إلى أقل من حدود الكشف، وتحسنت سلامة التفريغ بمقدار 98% على مدار 6 أشهر من الاستخدام المستمر.
محبس تفريغ الكوارتز المصهور لصناعة المعالجة الكيميائية
المزايا الرئيسية
-
تآكل صفري في حمض 40% HCl + 20% HF المختلط عند درجة حرارة 80 درجة مئوية
لم يتم اكتشاف أي فقدان للكتلة بعد 168 ساعة من الغمر؛ تم الاحتفاظ بسلامة السطح بالكامل. -
تحافظ على سلامة مانع التسرب في أنظمة التدفق الديناميكي ذات الأس الهيدروجيني 1-14
لم يلاحظ أي عطل في مانع التسرب في اختبار التدفق المستمر لمدة 1000 ساعة مع تناوب الحمض/القلوي. -
عدم وجود مواد قابلة للاستخراج في ملامسة المذيبات الصيدلانية
TOC < 10 جزء في البليون ولا توجد معادن ثقيلة يمكن اكتشافها بعد 24 ساعة من التعرض ل DMSO و IPA.
محلول توكارتز
واجه مصنع بولندي للكيماويات المتخصصة أعطالًا شهرية في الصمامات في خطوط حمض HF، بتكلفة 12,000 يورو لكل حادثة. وقد مددت صمامات الإيقاف TOQUARTZ® دورات الاستبدال إلى 14 شهرًا، مما قلل من وقت التعطل بمقدار 87%، وأدى إلى القضاء على حالات رفض الدفعات المرتبطة بالتلوث.
محبس تفريغ الهواء من الكوارتز لمعدات المعالجة ذات درجة الحرارة العالية
المزايا الرئيسية
-
ثبات في الأبعاد حتى 1150 درجة مئوية تحت التفريغ
تباين الطول <0.05mm after 200h at 1150°C in vacuum furnace simulation. -
لا يوجد تشقق دقيق بعد 300 دورة صدمة حرارية (25 درجة مئوية ↔ 900 درجة مئوية)
100% محتفظ بالسلامة الهيكلية؛ لم تلاحظ أي عيوب مرئية أو مجهرية. -
عدم تسرب الغاز عند درجة حرارة 1000 درجة مئوية تحت ضغط 2 بار
معدل تسرب الهيليوم <1×10⁻⁹ mbar·L/s confirmed in high-temp pressure test.
محلول توكارتز
أبلغت إحدى الشركات المصنعة للمعدات المصنعة لمعدات التفكيك القابل للذوبان في الولايات المتحدة عن حدوث اعوجاج في الصمامات وتسرب كل 6 أسابيع عند درجة حرارة 950 درجة مئوية. وبعد دمج صمامات الإيقاف TOQUARTZ®، امتدت فترات الصيانة إلى 9 أشهر، مما قلل من تكاليف الصيانة بمقدار 721 تيرابايت 3 تيرابايت وحسّن وقت تشغيل النظام بمقدار 411 تيرابايت 3 تيرابايت.
خدمات التخصيص TOQUARTZ® لـ TOQUARTZ® لموانع تفريغ السيليكا المنصهرة
دعم الرسم الفني
يساعدك فريق TOQUARTZ® الهندسي بالرسومات والتصميمات الفنية لمطابقة مواصفاتك الدقيقة. نحن نوفر المساعدة في التصميم بمساعدة الحاسوب وتوصيات المواد بناءً على متطلبات استخدامك.
تخصيص الأبعاد
نقوم بتخصيص قطر التجويف ونوع الوصلة والطول الإجمالي والأبعاد الحرجة الأخرى لتتناسب مع متطلبات نظامك المحددة. وتضمن التفاوتات المسموح بها بدقة تصل إلى ± 0.1 مم ملاءمة مثالية.
من النموذج الأولي إلى الإنتاج
نحن ندعم دورة حياة مشروعك بدءاً من أخذ عينات على دفعات صغيرة وحتى عمليات الإنتاج على نطاق كامل. نماذج أولية سريعة مع تسليم سريع مع تسليم من أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع للتصميمات المخصصة، وتوسيع نطاقها لتلبية الطلب المستمر.
إرشادات استخدام وصيانة محابس تفريغ الهواء من الكوارتز
تضمن المعالجة والتركيب والصيانة السليمة لمحابس التفريغ الكوارتز الأداء الأمثل والعمر التشغيلي الطويل في تطبيقاتك.
إرشادات التثبيت
- افحص محبس الصمام بحثاً عن أي تلف أو عيوب قبل التركيب.
- تعامل معه بقفازات نظيفة لتجنب تلوث السطح.
- استخدم شحم التفريغ المناسب باعتدال على الأسطح الزجاجية الأرضية.
- تأكد من محاذاة الوصلات بشكل صحيح لتجنب نقاط الضغط.
- استخدم مشابك الدعم المناسبة لمنع الإجهاد الميكانيكي.
توصيات الصيانة
- التنظيف بالمذيبات المناسبة (الأسيتون وكحول الأيزوبروبيل) متبوعًا بالشطف الشامل.
- افحص بانتظام بحثاً عن علامات التآكل أو الحفر أو التلف.
- استبدل شحم التفريغ حسب الحاجة للحفاظ على إحكام الإغلاق المناسب.
- تجنب الصدمة الحرارية عن طريق التسخين والتبريد التدريجي.
- يُحفظ في بيئة نظيفة وجافة لمنع التلوث.
هل تحتاج إلى محابس تفريغ كوارتز مخصصة لمشروعك؟
شاركنا متطلباتك وسنقوم بتطوير حل مصمم خصيصاً لك.
لماذا الشراكة مع TOQUARTZ
ميزة المصنع المباشر
وبصفتنا شركة تصنيع مباشرة، يمكننا الاستغناء عن الروابط الوسيطة العديدة.
الخبرة الهندسية
يقوم الفريق التقني بتوجيه العملاء بدءاً من اختيار المواد إلى تحسين التصميم، وترجمة المواصفات إلى مخرجات.
التصنيع المرن
التعامل مع الطلبيات القياسية والمخصصة من خلال الخبرة في مجال الدُفعات الصغيرة والصرامة في وضع النماذج الأولية للوفاء بالمواعيد النهائية العاجلة.
الجودة
التأمين
التحقق من الصحة قبل الشحن في 3 خطوات:
1. دقة الأبعاد,
2. نقاء المادة,
3 - عتبات الأداء
سلسلة التوريد العالمية
خدمات لوجستية عالمية موثوقة إلى المراكز الصناعية (أولوية DE/US/JP/KR) مع مراحل إنجاز يمكن تتبعها.
المنتجات المستعادة
تقدم TOQUARTZ، بصفتها شركة تصنيع متخصصة تتمتع بقدرات المصنع المباشرة، حلول الكوارتز القياسية والمخصصة مع الدعم الهندسي طوال عملية تحديد المواصفات والتنفيذ.
الأسئلة الشائعة
س: فيمَ يُستخدم محبس الكوارتز؟
ج: تُستخدم محابس الكوارتز للتحكم في تدفق الغاز أو السوائل في أنظمة التفريغ ومعدات المعالجة الكيميائية وأجهزة المختبرات حيث تكون مقاومة درجات الحرارة العالية والخمول الكيميائي ومنع التلوث أمرًا بالغ الأهمية. وهي توفر مانع تسرب موثوق به وتحكمًا في التدفق في البيئات التي قد تتدهور فيها المواد التقليدية.
س: ما هي مزايا محابس زجاج الكوارتز؟
ج: توفر محابس الكوارتز الزجاجية العديد من المزايا مقارنةً بالبدائل المعدنية أو الزجاجية التقليدية: مقاومة كيميائية استثنائية للأحماض والقواعد والغازات المسببة للتآكل؛ والثبات في درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية؛ والحد الأدنى من التمدد الحراري؛ والنقاء العالي للغاية (99.995% SiO₂) للتطبيقات الحساسة للتلوث؛ والشفافية الممتازة لمراقبة التدفق البصري؛ وعمر الخدمة الطويل في البيئات القاسية.
س: هل يمكن استخدام محابس الكوارتز في تطبيقات درجات الحرارة العالية؟
ج: نعم، يمكن أن تتحمل صمامات الكوارتز المانعة للتسرب درجات حرارة تشغيل مستمرة تصل إلى 1600 درجة مئوية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية حيث تفشل الصمامات التقليدية. يضمن معامل تمددها الحراري المنخفض (0.5 × 10×10-⁶/K) ثبات أبعادها أثناء التدوير الحراري، مما يحافظ على سلامة مانع التسرب. ومع ذلك، عند استخدامها في درجات حرارة مرتفعة، قد تكون هناك حاجة إلى شحم تفريغ خاص بدرجة حرارة عالية أو عملية جافة.
س: ما هي المقاومة الكيميائية لصمامات تفريغ الكوارتز؟
ج: تُظهر صمامات تفريغ الهواء الكوارتز مقاومة كيميائية استثنائية لمعظم الأحماض (بما في ذلك حمض الهيدروفلوريك في درجة حرارة الغرفة) والقواعد والمذيبات العضوية والغازات المسببة للتآكل. وتظل مستقرة عند ملامستها للأملاح المنصهرة والمركبات المفلورة التي قد تهاجم معظم المعادن وأنواع الزجاج الأخرى. الاستثناءات الوحيدة المهمة هي حمض الفوسفوريك المركز في درجات الحرارة العالية والمحاليل القلوية القوية التي تزيد عن 300 درجة مئوية.
س: كيف يتم تنظيف محابس زجاج الكوارتز وصيانتها؟
ج: لتنظيف محابس زجاج الكوارتز:
(1) قم بفك المكونات بعناية;
(2) إزالة شحم التفريغ القديم باستخدام مذيبات مناسبة مثل الأسيتون أو كحول الأيزوبروبيل;
(3) بالنسبة للبقايا العنيدة، انقعها في محلول تنظيف مناسب للملوثات;
(4) اشطفه جيدًا بالماء المقطر;
(5) اتركه ليجف تمامًا في بيئة خالية من الغبار;
(6) افحصها بحثًا عن أي تلف أو تآكل;
(7) ضع شحم تفريغ جديد باعتدال قبل إعادة التجميع.
تجنّب المنظفات الكاشطة التي قد تتلف الأسطح الأرضية الدقيقة.
اتصل بفريقنا الهندسي للحصول على الاستشارات الفنية والتسعير. سنساعدك في اختيار المواصفات المثلى لمتطلبات تطبيقك.