ما الفرق بين الأنبوب الزجاجي وأنبوب الكوارتز؟

مقارنة خصائص المواد وتطبيقاتها

اكتشف الاختلافات الرئيسية بين أنابيب الكوارتز والأنابيب الزجاجية.

يتركز الفرق بين الأنبوب الزجاجي وأنبوب الكوارتز على تركيب المواد الخاصة بهما وكيفية تأثير ذلك على الأداء في البيئات الصعبة. وغالبًا ما يقارن المهندسون والمتخصصون في المختبرات بين هذه الأنابيب بناءً على عوامل مثل مقاومة درجات الحرارة والمتانة الكيميائية والنقاء. يسلط الجدول أدناه الضوء على الفروق الهامة التي تؤثر على اتخاذ القرار في التطبيقات الصناعية والعلمية:

الوجبات الرئيسية

• تحتوي أنابيب الكوارتز على أكثر من 99% من السيليكا النقية مما يجعلها شديدة المقاومة للحرارة والمواد الكيميائية. يضمن هذا النقاء أداءً أفضل في البيئات الصعبة.

• تتميز الأنابيب الزجاجية بمقاومة درجات حرارة أقل ويمكن أن تلين عند درجات حرارة أقل من 820 درجة مئوية. يمكن لأنابيب الكوارتز أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

• تحتوي أنابيب الكوارتز على مستويات شوائب أقل بكثير، مما يقلل من مخاطر التلوث في العمليات الحساسة مثل تصنيع أشباه الموصلات والمعالجة الكيميائية.

• يتراوح العمر التشغيلي لأنابيب الكوارتز في درجات الحرارة العالية من 18 إلى 36 شهرًا، بينما تدوم الأنابيب الزجاجية من 3 إلى 8 أشهر فقط. هذا العمر الطويل يقلل من تكاليف الاستبدال ووقت التعطل.

• يعتمد اختيار مادة الأنبوب المناسب على احتياجات التطبيق. الكوارتز هو الأفضل للظروف القاسية، بينما الزجاج مناسب للبيئات المعتدلة والاستخدامات التزيينية.

كيف يؤدي الاختلاف في التركيب بين أنابيب الكوارتز والأنابيب الزجاجية إلى جميع الاختلافات في الأداء؟

يبدأ الفرق بين الأنبوب الزجاجي وأنبوب الكوارتز بتركيب المواد الأساسية لكل منهما. وتؤدي هذه الفجوة التركيبية إلى تغييرات كبيرة في كيفية أداء كل أنبوب في إعدادات العالم الحقيقي. ويساعد فهم هذه الاختلافات المستخدمين على اختيار الأنبوب المناسب لاحتياجاتهم.

شبكة السيليكا النقية في الكوارتز (99.98% SiO₂) مقابل بنية الأكسيد المختلط في الزجاج

تحتوي أنابيب الكوارتز، مثل تلك الموجودة في TOQUARTZ، على أكثر من 99.98% من ثاني أكسيد السيليكون النقي. هذا النقاء العالي يمنح أنابيب الكوارتز خصائص فريدة من نوعها، بما في ذلك ثبات حراري عالي ومقاومة كيميائية قوية. وفي المقابل، تستخدم الأنابيب الزجاجية هيكلًا من الأكسيد المختلط مع محتوى سيليكا أقل بكثير.

• أنابيب كوارتز تقريبًا 100% SiO₂

• أنابيب زجاجية: 73% SiO₂ (صودا-جير)، والباقي إضافات

• محتوى السيليكا العالي = درجة انصهار أعلى ومتانة أفضل

يتضح الفرق بين الأنبوب الزجاجي وأنبوب الكوارتز عند مقارنة محتواهما من السيليكا. يمكن أن تتحمل أنابيب الكوارتز المنصهرة درجات حرارة أعلى وتقاوم المواد الكيميائية القاسية بشكل أفضل من الأنابيب الزجاجية. وهذا يجعل الكوارتز الخيار المفضل للتطبيقات المختبرية والصناعية الصعبة.

أيونات مُعدِّل الشبكة (Na⁺، Ca²⁺) التي تخلق قيودًا على الأداء في الزجاج

تشتمل الأنابيب الزجاجية على أيونات معدِّلة للشبكة مثل الصوديوم (Na⁺) والكالسيوم (Ca²⁺)، والتي تعمل على تفتيت شبكة السيليكا. وتقلل هذه الأيونات من درجة الانصهار وتجعل الزجاج أسهل في التشكيل، ولكنها تقلل أيضًا من المقاومة الكيميائية والحرارية. لا تحتوي أنابيب الكوارتز على هذه المعدلات، لذلك تظل بنيتها قوية تحت الضغط.

يفسر وجود مُعدِّلات الشبكة سبب عدم قدرة الأنابيب الزجاجية على مطابقة أداء أنابيب الكوارتز في البيئات القاسية. وهذا الاختلاف الهيكلي هو العامل الرئيسي في الفرق بين الأنبوب الزجاجي وأنبوب الكوارتز.

تأثير محتوى الشوائب: <20 جزء في المليون من الإجمالي (الكوارتز) مقابل 500-3000 جزء في المليون من الحديد₂O₃ (الزجاج)

تلعب مستويات الشوائب أيضًا دورًا رئيسيًا في أداء الأنبوب. تحتوي أنابيب الكوارتز على أقل من 20 جزءًا في المليون من الشوائب الإجمالية (جزء في المليون)، بينما قد تحتوي الأنابيب الزجاجية على 500-3000 جزء في المليون من أكسيد الحديد (Fe₂O₃) وملوثات أخرى. يمكن أن تؤثر هذه الشوائب على الوضوح البصري والاستقرار الكيميائي.

• أنابيب كوارتز: محتوى منخفض للغاية من الشوائب

• أنابيب زجاجية: مستويات أعلى من الحديد والمعادن الأخرى

• شوائب منخفضة = أداء بصري وكيميائي أفضل

يضمن محتوى الشوائب المنخفض في أنابيب الكوارتز نتائج موثوقة في التطبيقات الحساسة، مثل البصريات وتصنيع أشباه الموصلات. قد لا توفر الأنابيب الزجاجية، التي تحتوي على مستويات شوائب أعلى، نفس مستوى النقاء أو الأداء.

لماذا تختلف قدرات درجة الحرارة بمقدار 430-700 درجة مئوية بين أنابيب الكوارتز والأنابيب الزجاجية؟

تمثل مقاومة درجات الحرارة أحد أهم الاختلافات بين أنابيب الكوارتز والأنابيب الزجاجية. تؤثر القدرة على تحمل الحرارة بشكل مباشر على المكان الذي يمكن فيه استخدام كل مادة بأمان وفعالية. يساعد فهم هذه الاختلافات المستخدمين على اختيار الأنبوب المناسب لبيئات درجات الحرارة العالية أو بيئات التدوير الحراري.

اختلافات نقطة التليين: 1730 درجة مئوية (كوارتز) مقابل 820 درجة مئوية (بوروسيليكات) مقابل 696 درجة مئوية (صودا الجير)

تحدد نقطة التليين درجة الحرارة التي يبدأ عندها الأنبوب بفقدان شكله. وتبلغ درجة ليونة أنابيب الكوارتز، مثل أنابيب TOQUARTZ، حوالي 1730 درجة مئوية، بينما يلين زجاج البورسليكات عند 820 درجة مئوية وزجاج الصودا والجير عند 696 درجة مئوية. وتفسر هذه الفجوة الكبيرة سبب أداء أنابيب الكوارتز بشكل أفضل في الحرارة الشديدة.

تسمح نقطة الليونة العالية التي يتميز بها الكوارتز بالحفاظ على بنيته ووضوحه حتى أثناء التعرض الطويل لدرجات الحرارة العالية.

الملخص الرئيسي:

• تتحمل أنابيب الكوارتز درجات حرارة أعلى بكثير من الأنابيب الزجاجية.

• تتشوه أنابيب زجاج البورسليكات وزجاج الجير الصودا عند درجات الحرارة المنخفضة.

تأثير التمدد الحراري: 0.5 مقابل 3.3 مقابل 9.0 × 10-⁶ كلفن¹ على الدورة الحرارية

يقيس التمدد الحراري مقدار نمو المادة عند تسخينها. وتتميز أنابيب الكوارتز بمعامل تمدد حراري منخفض للغاية (حوالي 0.55 × 10-⁶/ك)، بينما زجاج البورسليكات أعلى من ذلك حيث يبلغ 3.25 × 10-⁶/ك وزجاج الجير الصودا أعلى من ذلك. وهذا يعني أن أنابيب الكوارتز تقاوم التشقق والكسر أثناء التغيرات السريعة في درجات الحرارة.

• أنابيب كوارتز: الحد الأدنى من التمدد ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية

• زجاج البورسليكات: توسع معتدل، جيد لبعض الاستخدامات المعملية

• زجاج الصودا والليمون: تمدد مرتفع، مقاومة ضعيفة للصدمات الحرارية

إن معدل التمدد المنخفض يجعل أنابيب الكوارتز مثالية لدورات التسخين والتبريد المتكررة، كما هو الحال في الأفران أو معالجة أشباه الموصلات.

الملخص:

• يمنع التمدد الحراري المنخفض في الكوارتز الفشل أثناء التدوير الحراري.

عمر الخدمة في درجات الحرارة العالية: 18-36 شهرًا مقابل 3-8 أشهر مقابل الفشل الفوري

يوضح عمر الخدمة في درجات الحرارة المرتفعة المدة التي يمكن أن يدوم فيها الأنبوب قبل أن يفشل. يمكن أن تعمل أنابيب الكوارتز لمدة 18 إلى 36 شهرًا في درجات الحرارة المرتفعة، بينما تدوم أنابيب زجاج البورسليكات من 3 إلى 8 أشهر فقط، وقد يفشل زجاج الصودا والجير على الفور في نفس الظروف. ويصبح هذا الفرق بين الأنبوب الزجاجي وأنبوب الكوارتز أمرًا بالغ الأهمية في البيئات الصناعية والمختبرية.

يقلل العمر التشغيلي الأطول من تكاليف الاستبدال ووقت التعطل للمستخدمين.

الملخص الرئيسي:

• توفر أنابيب الكوارتز عمر خدمة أطول بكثير في درجات الحرارة العالية.

كيف تخلق المقاومة الكيميائية فجوة في الأداء تتراوح بين 50 و1500 × في معالجة الأحماض؟

تلعب المقاومة الكيميائية دورًا حاسمًا في تحديد مدى ملاءمة الأنابيب للمعالجة الحمضية. تُظهر أنابيب الكوارتز والأنابيب الزجاجية اختلافات كبيرة في كيفية استجابتها للمواد الكيميائية المسببة للتآكل، وخاصة الأحماض. يشرح هذا القسم لماذا تتفوق أنابيب الكوارتز على الأنابيب الزجاجية بهامش كبير في البيئات الكيميائية القاسية.

آلية الارتشاح القلوي: 4-18% Na₂O₂O/CaO في الزجاج مقابل <0.01% في الكوارتز

تحتوي الأنابيب الزجاجية على كميات كبيرة من أكسيد الصوديوم (Na₂O↩O) وأكسيد الكالسيوم (CaO)، والتي يمكن أن تتسرب إلى المحاليل أثناء التعرض للأحماض. تعمل هذه المعدلات الشبكية على إضعاف البنية الزجاجية وتسمح للأيونات القلوية بالخروج، مما يؤدي إلى التلوث والتدهور الأسرع. وتبقى أنابيب الكوارتز، التي تحتوي على أقل من 0.011 تيرابايت 3 تيرابايت من القلويات، مستقرة ولا تطلق أيونات ضارة.

• تحافظ أنابيب الكوارتز على النقاء في البيئات الحمضية

• تطلق الأنابيب الزجاجية الصوديوم والكالسيوم، مما يسبب التلوث

• المحتوى القلوي المنخفض في الكوارتز يمنع الرشح

يصبح هذا الفرق بين الأنبوب الزجاجي وأنبوب الكوارتز مهمًا بشكل خاص في التطبيقات التي يمكن أن يؤثر فيها حتى التلوث النزر على النتائج.

معدلات الاختراق في الأحماض المركزة: 0.02-0.05 مم/سنة مقابل 0.8-20 مم/سنة

تقيس معدلات تغلغل الأحماض مدى سرعة مهاجمة الأحماض لمادة الأنبوب وتآكلها. تُظهر أنابيب الكوارتز معدلات اختراق منخفضة للغاية، عادةً من 0.02 إلى 0.05 مم في السنة، حتى في الأحماض القوية. وعلى النقيض من ذلك، يمكن أن تشهد الأنابيب الزجاجية معدلات تتراوح من 0.8 إلى 20 ملم في السنة، مما يؤدي إلى ترقق سريع وفشل.

تدوم أنابيب الكوارتز لفترة أطول بكثير في المعالجة الحمضية، مما يجعلها الخيار المفضل لبطانات المفاعلات وحوامل العينات في المصانع الكيميائية.

تأثير التلوث: <أقل من 1 جزء في البليون (الكوارتز) مقابل 10-50 جزء في البليون من الصوديوم/ب النض (الزجاج)

التلوث من العناصر المرتشحة يمكن أن يعرض التجارب الحساسة والعمليات الصناعية للخطر. تظهر الأبحاث أن يمكن أن ترشح الأنابيب الزجاجية من 10 إلى 50 جزءًا في المليار (جزء في البليون) من الصوديوم والبورون في المحاليل، بينما تحافظ أنابيب الكوارتز على التلوث أقل من 1 جزء في البليون. يضمن مستوى الشوائب المنخفض للغاية هذا نتائج موثوقة في تصنيع أشباه الموصلات والمختبرات التحليلية.

• أنابيب كوارتز تقلل من مخاطر التلوث

• تقدم الأنابيب الزجاجية صوديوم وبورون قابلين للقياس

• النقاء العالي في الكوارتز يدعم التطبيقات الحرجة

أنابيب الكوارتز ضرورية في البيئات التي تؤثر فيها النقاء والمقاومة الكيميائية بشكل مباشر على جودة المنتج وسلامته.

ما هي مبادئ علم المواد التي تمكّن الأداء المتفوق في الكوارتز النقي مقابل الزجاج المحتوي على مواد مضافة؟

يفسر علم المواد سبب تفوق أنابيب الكوارتز النقي على الأنابيب الزجاجية في البيئات الصعبة. يلعب كل من التركيب الذري ووجود المواد المضافة وتوحيد التركيب أدوارًا رئيسية. يساعد فهم هذه المبادئ المستخدمين على اتخاذ خيارات مستنيرة للتطبيقات عالية الأداء.

بنية الشبكة التساهمية التي توفر أقصى قوة رابطة في السيليكا النقية

تتميز أنابيب الكوارتز النقية بشبكة تساهمية مستمرة من ذرات السيليكون والأكسجين. تخلق هذه البنية روابط Si-O قوية، والتي تعطي الكوارتز درجة انصهار عالية ومقاومة للإجهاد الميكانيكي. إن عدم وجود نقاط ضعف في الشبكة يسمح لأنابيب الكوارتز بالحفاظ على سلامتها في الظروف القاسية.

يسلط الجدول التالي الضوء على الخصائص الفائقة للسيليكا المنصهرة مقارنةً بالزجاج المحتوي على مواد مضافة:

وتفسر هذه البنية الشبكية القوية السبب في أن أنابيب الكوارتز، مثل تلك التي من TOQUARTZ، تقدم أداءً موثوقًا في البيئات عالية الضغط.

تأثيرات معدّل الشبكة التي تخلق نقاط ضعف حرارية وكيميائية

تحتوي الأنابيب الزجاجية على معدِّلات شبكية مثل أكاسيد الصوديوم والكالسيوم. تعمل هذه الإضافات على تعطيل الروابط بين Si-O-Si، مما يجعل الهيكل الزجاجي أقل ترابطًا وأكثر عرضة للحرارة والمواد الكيميائية. ونتيجةً لذلك، تُظهر الأنابيب الزجاجية لزوجة أقل، ونقاط انصهار أقل، ونسبة انصهار أقل، ونقل محدود للأشعة فوق البنفسجية.

تزيد معدّلات الشبكة أيضًا من خطر الصدمة الحرارية والهجوم الكيميائي. تسمح الشبكة المعطلة بتسرب الأيونات للخارج، مما قد يؤدي إلى التلوث والتدهور الأسرع في البيئات القاسية. وهذا يجعل الأنابيب الزجاجية أقل ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب درجة نقاء وثبات عالية.

• المواد المضافة تضعف البنية الزجاجية

• مقاومة أقل للحرارة والمواد الكيميائية

• زيادة خطر التلوث والفشل

تسلط هذه الثغرات الضوء على أهمية اختيار أنابيب الكوارتز النقية للعمليات الحرجة.

التجانس التركيبي الذي يتيح أداءً يمكن التنبؤ به على المدى الطويل

توفر أنابيب الكوارتز تجانسًا تركيبيًا استثنائيًا، مما يضمن أداءً ثابتًا بمرور الوقت. ويسمح هذا التجانس لأنابيب الكوارتز بتحمل التشغيل المستمر في درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية ومقاومة الصدمة الحرارية التي تتجاوز 1000 درجة مئوية من فروق درجات الحرارة. الأنابيب الزجاجية، بتركيبتها المتغيرة، تلين في درجات الحرارة المنخفضة وتتعطل تحت التغيرات السريعة في درجات الحرارة.

يقارن الجدول أدناه الأداء طويل المدى لأنابيب الكوارتز والأنابيب الزجاجية:

هذا الأداء الذي يمكن التنبؤ به يجعل أنابيب الكوارتز الخيار المفضل لتطبيقات أشباه الموصلات والفضاء والليزر.

ملاحظة التكلفة والتوافر:
تكلف أنابيب الكوارتز، بما في ذلك الكوارتز المصهور TOQUARTZ، بشكل عام أكثر تكلفة من الأنابيب الزجاجية القياسية بسبب التصنيع المتقدم والنقاء العالي. تقدم TOQUARTZ كلاً من الأحجام القياسية والحلول المخصصة، مما يضمن للمستخدمين العثور على ما يناسب أي مشروع.

ما المادة التي يجب أن تحددها بناءً على درجة حرارة التطبيق والنقاء والمتطلبات البصرية؟

يعتمد اختيار مادة الأنبوب المناسب على متطلبات التطبيق الخاص بك. تلعب كل من درجة الحرارة والنقاء والمتطلبات البصرية دورًا في تحديد ما إذا كان الكوارتز أو الزجاج هو الأنسب. إن فهم هذه العوامل يساعد المهندسين والعلماء على اتخاذ قرارات مستنيرة للحصول على أداء موثوق به.

تطبيقات درجات الحرارة العالية (> 700 درجة مئوية) التي تتطلب الكوارتز: الأفران، أشباه الموصلات، أشباه الموصلات، CVD

تتفوق أنابيب الكوارتز في البيئات التي تتجاوز فيها درجات الحرارة 700 درجة مئوية. ويعتمد تصنيع أشباه الموصلات وترسيب البخار الكيميائي (CVD) وأفران الانتشار على الكوارتز لثباته ونقائه. تُظهر البيانات أن أنابيب الكوارتز تحافظ على سلامتها في درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية، بينما تلين الأنابيب الزجاجية وتتعطل فوق 500 درجة مئوية.

تدعم أنابيب الكوارتز الإنتاجية العالية وتقلل من وقت التعطل في هذه الصناعات. طول عمرها ومقاومتها للتدهور يجعلها ضرورية للأنظمة المتقدمة.

التطبيقات الضوئية للأشعة فوق البنفسجية (<320 نانومتر) التي تتطلب الكوارتز: التعقيم، الكيمياء الضوئية، الليزر

توفر أنابيب الكوارتز انتقالًا فائقًا للأشعة فوق البنفسجية أقل من 320 نانومتر، وهو أمر بالغ الأهمية للتعقيم والكيمياء الضوئية. تحجب الأنابيب الزجاجية القياسية الكثير من ضوء الأشعة فوق البنفسجية هذا، مما يحد من استخدامها في تطبيقات مثل مصابيح مبيدات الجراثيم وبصريات الليزر. يختار المهندسون الكوارتز لقدرته على نقل أطوال موجية محددة للأشعة فوق البنفسجية اللازمة للعمل العلمي الدقيق.

• نفاذية عالية للأشعة فوق البنفسجية للتعقيم

• ضروري للتفاعلات الكيميائية الضوئية

• مفضلة في الليزر والطباعة الليثوغرافية الضوئية لأشباه الموصلات

تمكّن أنابيب الكوارتز من التحكم الدقيق في التعرض للأشعة فوق البنفسجية، مما يدعم الأبحاث المتقدمة والعمليات الصناعية.

المعالجة الكيميائية (>50% حمض الكوارتز) التي تتطلب الكوارتز: التنظيف الرطب، أنظمة الهضم

المعالجة الكيميائية بالأحماض القوية يتطلب أنابيب تقاوم التآكل والتلوث. تحتوي أنابيب الكوارتز على أقل من 0.01% من القلويات، مما يمنع الترشيح ويضمن النقاء. الأنابيب الزجاجية، ذات المحتوى القلوي الأعلى، يمكن أن تطلق الصوديوم والكالسيوم، مما يؤدي إلى التلوث والتآكل السريع.

تدوم أنابيب الكوارتز لفترة أطول وتحافظ على سلامة العينة في أنظمة التنظيف الرطب والهضم. وتدعم متانتها الكيميائية العمليات المختبرية والصناعية الحرجة.

تطبيقات محسّنة التكلفة حيث يكون الزجاج مناسبًا: زجاجيات المختبر، البصريات المرئية، الظروف المعتدلة

توفر الأنابيب الزجاجية حلاً فعالاً من حيث التكلفة للتطبيقات ذات متطلبات درجة الحرارة والنقاء المعتدلة. وغالبًا ما تستخدم الأواني الزجاجية المختبرية اليومية، والعناصر الزخرفية، والبصريات المرئية الزجاج نظرًا لقدرته على تحمل التكاليف وسهولة تشكيله. لا تتطلب هذه التطبيقات الخصائص القصوى للكوارتز.

• مناسبة للاستخدامات المنزلية والزخرفية

• مناسب لظروف المختبر المعتدلة

• تكلفة أقل للبيئات غير الحرجة

توفر الأنابيب الزجاجية أداءً موثوقًا حيث لا تكون درجة الحرارة العالية أو المقاومة الكيميائية مطلوبة.

إطار التكلفة الإجمالية للملكية: عندما توفر التكلفة الأعلى للوحدة نفقات دورة حياة أقل

قد ينطوي اختيار أنابيب الكوارتز على استثمار أولي أعلى، ولكن متانتها وعمرها التشغيلي الطويل يقلل من تكاليف الاستبدال. تشير البيانات إلى أن أنابيب الكوارتز يمكن أن تعمل لمدة 18-36 شهرًا في إعدادات درجات الحرارة العالية، بينما قد تحتاج الأنابيب الزجاجية إلى الاستبدال المتكرر. هذا الفرق يقلل من النفقات الإجمالية ويقلل من وقت التوقف عن العمل.

توفر أنابيب الكوارتز قيمة طويلة الأجل في البيئات الصعبة، مما يجعلها خيارًا ذكيًا للتطبيقات الحرجة.

الاختيار بين الأنابيب الزجاجية وأنابيب الكوارتز يعتمد على متطلبات التطبيق. توفر أنابيب الكوارتز درجة حرارة أعلى من التحمل والنقاء والوضوح البصري، مما يجعلها مثالية للبيئات الصعبة. تناسب الأنابيب الزجاجية الاستخدامات العامة أو الزخرفية حيث لا توجد ظروف قاسية. يسلط الجدول أدناه الضوء على العوامل الرئيسية:

يجب على المستخدمين مطابقة اختيار الأنبوب مع درجة الحرارة والنقاء والاحتياجات البصرية للحصول على أفضل النتائج. يمكن أن يؤثر الفرق بين الأنبوب الزجاجي وأنبوب الكوارتز على السلامة والأداء والتكلفة.

الأسئلة الشائعة

ما الفرق الرئيسي بين أنابيب الكوارتز والأنابيب الزجاجية؟

تحتوي أنابيب الكوارتز على أكثر من 99% سيليكا نقية. تستخدم الأنابيب الزجاجية مزيجًا من السيليكا ومركبات أخرى. يؤثر هذا الاختلاف على مقاومة درجات الحرارة والمتانة الكيميائية والنقاء.

هل يمكن لكل من أنابيب الكوارتز والأنابيب الزجاجية تحمل درجات الحرارة العالية؟

تتحمل أنابيب الكوارتز درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية. تلين الأنابيب الزجاجية تحت 820 درجة مئوية. يعمل الكوارتز بشكل أفضل في الأفران وعمليات أشباه الموصلات.

ما نوع الأنبوب الذي يوفر مقاومة كيميائية أفضل؟

تقاوم أنابيب الكوارتز الأحماض والقلويات أفضل بكثير من الأنابيب الزجاجية. وتُظهر البيانات أن أنابيب الكوارتز لديها معدلات اختراق للأحماض تصل إلى 0.02 مم/سنوياً، بينما تصل معدلات اختراق الأحماض للأنابيب الزجاجية إلى 20 مم/سنوياً.

هل أنابيب الكوارتز أغلى من الأنابيب الزجاجية؟

تكلف أنابيب الكوارتز أكثر بسبب نقاوتها وتصنيعها المتقدم. توفر الأنابيب الزجاجية سعرًا أقل للتطبيقات العامة.

متى يجب أن يختار شخص ما الأنابيب الزجاجية بدلاً من أنابيب الكوارتز؟

تعمل الأنابيب الزجاجية بشكل جيد لدرجات الحرارة المعتدلة والبصريات المرئية والاستخدامات الزخرفية. تناسب أنابيب الكوارتز التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو النقاء العالي أو الأشعة فوق البنفسجية.