- Ev
- /
- Türleri
- /
- Kuvars Çubuk
- /
- Premium Kuvars Optik Fiber...
Fiber Çekme için Premium Kuvars Optik Fiber Preform Çubuk -TOQUARTZ®
99,98%+ SiO₂ saflığındaki bu optik sınıf kuvars çubuklar, zorlu fiber optik üretim süreçleri için gereken olağanüstü ışık iletimi, termal kararlılık ve boyutsal hassasiyet sunar.
Erimiş Kuvars Optik Fiber Preform Çubuğun Özellikleri
Mekanik Dayanım
350MPa'yı aşan kırılma modülü ile erimiş kuvars çubuklarımız, elyaf çekme işlemi sırasında olağanüstü dayanıklılık ve kullanım özellikleri sunar. Bu güç, üretim işlemleri sırasında stabilite ve tutarlılık sağlar.
Optik Şeffaflık
TOQUARTZ® erimiş kuvars optik fiber preform çubukları, telekomünikasyon ve özel fiber uygulamaları için ideal olan 200-2500nm dalga boyu aralığında >90% iletim özelliğine sahiptir. Yüksek optik netlik, nihai fiber üründe minimum sinyal kaybı sağlar.
Termal Kararlılık
Yumuşama noktası yaklaşık 1730°C olan kuvars optik fiber preform çubuklarımız 1100°C'de uzun süreli kullanıma ve 1450°C'ye kadar kısa süreli maruz kalmaya dayanabilir. Düşük termal genleşme katsayısı (5,5×10-⁷ /°C), fiber çekme işlemi sırasında boyutsal kararlılık sağlar.
Yüksek Kimyasal Saflık
99,98%+ (maks. 99,995%'ye kadar) SiO₂ içeriği ile kuvars çubuklarımız, fiber iletim özelliklerini etkileyebilecek minimum kirlilik sağlar. Malzeme, çeşitli fiber optik uygulamalar için çok önemli olan asitlere, alkalilere, erimiş tuzlara ve florlu gazlara karşı mükemmel direnç gösterir.
- Yüksek Saflık: ≥99,98%+ SiO₂ içeriği
- Sıkı tolerans kontrolü (±0,1 mm)
- Özelleştirilebilir
Kuvars Camın Teknik Özellikleri ve Boyutları
Fiber Optik Preform Çubuklar
Kuvars Cam Optik Fiber Preform Çubukların Teknik Özellikleri
Geometrik Özellikler
| Mülkiyet | Şartname |
| Preform Dış Çapı (O.D.) | 130-150 (±5) [mm] |
| O.D. Toleransı | ≤5 [mm] |
| Etkili Uzunluk | ≥1600 [mm] |
| Etkin Ağırlık | ≥45 [Kg] |
| Dairesel olmama | ≤1% |
| Maça/Kaplama Konsantriklik Hatası | ≤0,5 [mm] |
| Yay | ≤1,0 [mm/m] |
Fiziksel Özellikler
| Mülkiyet | Değer |
| Yoğunluk | 2,2 g/cm³ |
| Termal Genleşme Katsayısı | 5.5×10-⁷ /°C |
| Termal İletkenlik | 1,4 W/(m-K) |
| Yumuşama Noktası | ~1730°C |
| Tavlama Noktası | ~1215°C |
| Çalışma Sıcaklığı (uzun süreli) | ≤1100°C |
| Çalışma Sıcaklığı (kısa süreli) | ≤1450°C |
| Mekanik Dayanım (Kırılma Modülü) | ≥350 MPa |
Çekilmiş Fiberin Optik Özellikleri (G.652.D Standardı)
| Mülkiyet | Şartname |
| 1310nm Zayıflama | ≤0,344 [dB/km] |
| 1383nm Zayıflama | ≤0,344 [dB/km] |
| 1550nm Zayıflama | ≤0,204 [dB/km] |
| 1625nm Zayıflama | ≤0,244 [dB/km] |
| 1285-1339nm Dağılım | ≤3,5 [ps/(nm-km)] |
| Sıfır Dağılım Dalga Boyu | 1312±12,4 [nm] |
| 1310nm Mod Alan Çapı (MFD) | 9,2±0,44 [μm] |
| 1550nm Mod Alan Çapı (MFD) | 10,4±0,8 [μm] |
Erimiş Kuvars Optik Fiber Preform Çubukların Boyutu
| Model | Çap (mm) | Uzunluk (mm) | Notlar |
| AT-SIO-OF001 | 130 | 1500~3000 | Tipik değer |
| AT-SIO-OF002 | 150 | 1500~3000 | Tipik değer |
| AT-SIO-OF003 | 180 | 1500~3000 | Tipik değer |
| AT-SIO-OF004 | 200 | 1500~3000 | Tipik değer |
| AT-SIO-OF005 | 80~190 | 1000~3000 | Özel boyutlar |
TOQUARTZ® Erimiş Silika ile Kritik Zorlukların Çözümü
Fiber Optik Preform Çubuklar
Telekomünikasyon Altyapısı için Kuvars Cam Optik Fiber Preform Çubuklar
Preform çubuklardaki kalite tutarsızlıkları elyaf çekme verimliliğini doğrudan etkiler ve yüksek ret oranlarına yol açarak üretim programlarını ve maliyetleri etkiler.
Temel Avantajlar
-
Sinyal Netliği için Ultra Düşük OH İçeriği
<20 ppm OH content ensures minimal attenuation at 1383nm, critical for G.652.D fiber performance. -
Partiden Partiye Kırılma İndisi Tekdüzeliği
Kırılma indisi değişimi <0.0003 across batches ensures consistent fiber geometry and signal dispersion. -
Kabarcıksız Kaplama Bölgesi (≤0,5 mm)
Kaplama kabarcığı boyutu ve sayısının sıkı kontrolü (0,5-1,0 mm için ≤8/metre), yüksek hızlı çekme sırasında fiber kırılmasını azaltır.
TOQUARTZ® çözümü
Bir Alman Tier-1 telekom fiber üreticisi, 1383nm'deki OH pikleri ve tutarsız RI profilleri nedeniyle 14% fiber reddi ile karşılaştı.
TOQUARTZ® ile teslim edilen preformlar <20 ppm oh and ri deviation <0.0003, reducing rejection to 2.1% improving draw yield by 11.6%.
this enabled the client meet a 6-week delivery deadline for 5g infrastructure project, avoiding €18,000 in late penalties.
Müşteri o zamandan beri TOQUARTZ'ı tüm G.652.D fiber preformları için tercih edilen bir tedarikçi olarak benimsemiştir.
Özel Fiber Araştırmaları için Erimiş Kuvars Optik Fiber Preform Çubukları
Geleneksel tedarikçiler genellikle özel preformlar için uzun teslim sürelerine sahiptir, bu da kritik araştırma zaman çizelgelerini geciktirir ve proje maliyetlerini artırır.
Temel Avantajlar
-
Özel Dopant Entegrasyonu (Er, Yb, Ge, P)
Deneysel fiber geliştirme için ±0,1 mol% hassasiyetle nadir toprak ve indeks değiştirici katkı maddelerini destekler. -
Hızlı Prototipleme Teslim Süresi (≤3 Hafta)
Çizim onayından itibaren ≤21 gün içinde teslim edilen özel preformlar, çevik araştırma yinelemesine olanak tanır. -
Hassas Maça/Kaplama Oranı Kontrolü
1,5% içindeki CCDR toleransı, özel fiber testi için doğru mod alanı çapı sağlar.
TOQUARTZ® çözümü
Tıbbi lazerler için erbiyum katkılı fiberler geliştiren bir Japon fotonik laboratuvarı, yerel tedarikçilerden kaynaklanan 8 haftalık gecikmelerle karşılaştı.
TOQUARTZ® 3 özel katkılı preformu (Er³⁺, CCDR 0.42) 17 günde teslim ederek ulusal bir hibe prototipinin zamanında teslim edilmesini sağladı.
Laboratuvar 98.7% dopant homojenliği ve <0.2 dB/km attenuation at 1550nm in test fibers.
This accelerated their R&D cycle by 5 weeks and secured ¥12M in follow-up funding.
Endüstriyel Algılama Uygulamaları için Erimiş Silika Optik Fiber Preform Çubuklar
Tedarik kesintileri ve tutarsız malzeme özellikleri sensör performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler.
Temel Avantajlar
-
Zorlu Ortamlarda Termal Kararlılık
1100°C'de sürekli çalışmaya ve 1450°C'de kısa süreli piklere dayanır, petrol ve gaz veya havacılık sensörleri için idealdir. -
Uzun Vadeli Doğruluk için Düşük Dopant Difüzyonu
Dopant göçü <0.05% over 1000 hours at 900°C ensures stable sensor calibration over time. -
Tam Zamanında Stoklama Programı
RI ve geometride ≤2% varyans ile aylık teslimat planlamasını destekleyerek envanter riskini azaltır.
TOQUARTZ® çözümü
Petrol sahası izlemeye yönelik bir ABD fiber sensör OEM'i, tedarikçi gecikmesi nedeniyle 2 haftalık bir hat durması nedeniyle $25.000 kayıp yaşadı.
TOQUARTZ® aylık 10 preform teslimatı ile bir JIT programı uyguladı (RI sapması <0.0002, OD ±0.1mm).
Sensör sürüklenme testleri gösterdi ki <0.03% deviation after 1200 hours at 950°C, exceeding client specs.
Müşteri, tampon stokunu 40% azalttı ve teslimat güvenilirliğini 6 ay içinde 98,5%'ye yükseltti.
TOQUARTZ® Ergitilmiş Kuvars Cam için Özelleştirme Seçenekleri
Fiber Optik Preform Çubuklar
Kuvars Optik Fiber Preform Çubuğun Özel Özellikleri
Boyutsal Parametreler
- Özel dış çaplar (80-190mm)
- Ayarlanabilir preform uzunluğu (1000-3000mm)
- Özel uç koniklikleri ve geometrileri
Malzeme Özellikleri
- Sayısal açıklık (NA) optimizasyonu
- Çekirdek-kaplama çapı oranı (CCDR)
- Kırılma indisi profilleri (basamaklı veya kademeli)
Çekirdek Doping Seçenekleri
Uygulama gereksinimlerinize yönelik belirli optik özellikler elde etmek için çekirdek malzeme bileşimini çeşitli katkı maddeleri ile özelleştirin.
- Germanyum katkısı (GeO₂)
- Fosfor katkısı (P₂O₅)
- Nadir toprak elementleri (Er, Yb, Nd)
Kırılma İndisi Profilleri
Mod alanı çapını, dağılımını ve diğer optik özellikleri optimize etmek için çeşitli kırılma indisi profilleri arasından seçim yapın.
- Adım indeksi profilleri
- Dereceli indeks profilleri
- Özel elyaflar için özel indeks profilleri
Kalite Kontrol Seçenekleri
Preformlarınızın elyaf üretim spesifikasyonlarınızı karşılamasını veya aşmasını sağlamak için gelişmiş kalite kontrol prosedürlerinden birini seçin.
- Gelişmiş yüzey denetimi
- Daha sıkı boyutsal toleranslar
- Detaylı malzeme kompozisyon analizi
Kuvars Cam Optik Fiber Preform Çubukların Kullanım Kılavuzu
Taşıma Prosedürleri
- Kontaminasyonu önlemek için optik preformları tutarken daima pudrasız eldivenler giyin
- Kuvars preform işleme için tasarlanmış özel aletler ve fikstürler kullanın
- Yüzey çiziklerine neden olabilecek diğer malzemelerle temastan kaçının
- Taşıma sırasında HEPA filtreleme ile temiz bir ortam sağlayın
Depolama Önerileri
- Orijinal ambalajında temiz ve kuru bir ortamda saklayın
- Kontrollü sıcaklık (20-25°C) ve nem (<50%)
- Yumuşak temas noktalarına sahip özel depolama rafları kullanın
- Güneş ışığına ve UV radyasyonuna maruz kalmaktan kaçının
Çizim için Hazırlık
- İzopropil alkol ve tüy bırakmayan mendiller kullanarak preformları temizleyin
- Kontrollü aydınlatma altında görsel inceleme gerçekleştirin
- Daha soğuk koşullarda saklanıyorsa preformun oda sıcaklığına ulaşmasını bekleyin
- En iyi sonuçlar için üreticinin önerdiği ön ısıtma protokolünü izleyin
Optimum Çizim Parametreleri
- Önerilen fırın sıcaklığı: 1900-2100°C (preform bileşimine göre değişir)
- Preform çapına ve istenen elyaf boyutlarına göre besleme hızını optimize edin
- Düzgün elyaf çapı için tutarlı çekme gerilimi sağlayın
- Çizim kulesi konfigürasyonunuza göre özel öneriler için TOQUARTZ mühendislerine danışın
Özel Kuvars Optik Fiber Preform Gereksinimlerinizi Görüşmeye Hazır mısınız?
Neden TOQUARTZ ile Ortak Olmalısınız?
Doğrudan Fabrika Avantajı
Doğrudan bir üretici olarak, çok sayıda ara bağlantıyı ortadan kaldırabiliriz.
Mühendislik Uzmanlığı
Teknik ekip, malzeme seçiminden tasarım optimizasyonuna kadar müşterilere rehberlik eder ve teknik özellikleri çıktılara dönüştürür.
Esnek Üretim
Acil teslim tarihlerini karşılamak için küçük parti uzmanlığı ve prototipleme titizliği ile standart ve özel siparişleri ele alma.
Kalite
Güvence
Sevkiyat öncesi 3 aşamalı doğrulama:
1. boyutsal doğruluk,
2. malzeme saflığı,
3. performans eşi̇kleri̇
Küresel Tedarik Zinciri
Endüstriyel merkezlere (DE/US/JP/KR öncelikli) izlenebilir kilometre taşlarıyla güvenilir küresel lojistik.
Yeniden Üretilen Ürünler
Doğrudan fabrika yeteneklerine sahip uzman bir üretici olarak TOQUARTZ, spesifikasyon ve uygulama süreci boyunca mühendislik desteği ile hem standart hem de özel kuvars çözümleri sunar.
SSS
S: Uygulamam için doğru kuvars optik fiber preform çubuk özelliklerini nasıl belirleyebilirim?
C: Doğru preform özelliklerinin seçilmesi, hedef fiber boyutlarınız, optik gereksinimleriniz ve çizim ekipmanı yetenekleriniz dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Dikkate alınması gereken temel parametreler arasında sayısal açıklık (NA), çekirdek-kaplama çapı oranı (CCDR), dış çap ve istenen kırılma indisi profili yer alır. Mühendislik ekibimiz, son kullanım gereksinimlerinize göre en uygun preform özelliklerini belirlemenize yardımcı olabilir ve seçim süreci boyunca teknik rehberlik sağlayabilir.
S: Kuvars optik fiber preform çubuğunun düşük zayıflamaya sahip fiberler üreteceğinden nasıl emin olabilirim?
C: Düşük fiber zayıflaması, yüksek kaliteli preformlarla başlar. Anahtar faktörler şunları içerir: 1) Safsızlıkla ilgili emilimi en aza indirmek için yüksek malzeme saflığı (≥99,995% SiO₂), 2) Emilim zirvelerini azaltmak için düşük hidroksil (OH) içeriği, 3) Saçılma kayıplarını azaltmak için minimum kabarcık ve dahil etme kusurları, 4) Uygun çekirdek-kaplama arayüz kalitesi ve 5) Kontrollü dopant dağılımı. Preformlarımız, bu parametrelerin düşük kayıplı fiber üretimi için optimize edildiğinden emin olmak için sıkı kalite kontrol ile üretilmektedir.
S: Kuvars optik fiber preform çubuklarınızdan fiber çekerken tipik verim nedir?
C: Verim, preform kalitesi, çekme ekipmanı ve operatör uzmanlığı gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. TOQUARTZ® preform çubukları ile müşteriler genellikle teorik maksimumdan 85-95% kullanılabilir elyaf uzunluğu verimi elde eder. Kontrollü üretim sürecimiz, çekme sırasında elyaf kopmalarına neden olabilecek kusurları en aza indirir. Optimum verim için, kullanım ve hazırlık yönergelerimize uymanızı ve uygun çekme kulesi kalibrasyonunu ve çevresel kontrolleri sürdürmenizi öneririz.
S: Kuvars optik fiber preform çubuklarının çekme sırasında dayanabileceği maksimum sıcaklık nedir?
C: TOQUARTZ® erimiş silika preform çubukları, elyaf çekme için gereken yüksek sıcaklıklara, tipik olarak çekme fırını sıcak bölgesinde 1900-2200°C'ye dayanabilir. Malzemenin yumuşama noktası yaklaşık 1730°C'dir ve bunun üzerindeki sıcaklıklarda elyaf çekimi için yeterince viskoz hale gelir. Tam optimum çekme sıcaklığı, spesifik preform bileşimine, katkı maddelerine ve istenen elyaf çekme parametrelerine bağlı olacaktır.
S: Belirli bir kuvars optik fiber preform çubuktan çekilebilecek fiber uzunluğunu nasıl hesaplayabilirim?
C: Teorik fiber uzunluğu şu formül kullanılarak hesaplanabilir: L = (D_preform/D_fiber)² × L_preform, burada L uzunluk ve D çaptır. Örneğin, 125μm fibere çekilen 150mm çapında, 1000mm uzunluğunda bir preform teorik olarak yaklaşık 1.440 kilometre fiber üretebilir. Ancak, kurulum kayıpları, uç etkileri ve çekme sırasındaki olası kopmalar nedeniyle pratik verim tipik olarak bu teorik maksimumun 85-95%'si kadardır.
Teknik danışmanlık ve fiyatlandırma için mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Uygulama gereksinimleriniz için en uygun özellikleri seçmenize yardımcı olacağız.
Türkçe 
English 
Русский 
العربية 
Deutsch 
Español 
한국어 
Français 
Português do Brasil