- Ev
- /
- Uygulamalar
- /
- Kuvars Laboratuvar Gereçleri
- /
- Opak Erimiş Kuvars Potalar...
Malzeme Eritme ve Test için Opak Erimiş Kuvars Potalar -TOQUARTZ®
Opak Erimiş Kuvars Potaların Özellikleri
TOQUARTZ® opak erimiş kuvars potalar, zorlu laboratuvar ve endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sağlamak için olağanüstü fiziksel özellikleri hassas üretimle birleştirir...
Termal İletkenlik
Yüksek ısı iletkenliği (120-160 W/m-K) eşit ısı dağılımı sağlayarak termal gradyanları azaltır ve malzeme işleme sırasında lokal aşırı ısınmayı önler.
Kimyasal Korozyon Direnci
Hidroflorik asit ve fosforik asit hariç çoğu asit, alkali ve tuz çözeltisine karşı dayanıklıdır. Agresif kimyasal reaksiyonlar sırasında yapısal bütünlüğü koruyarak potanın ömrünü uzatır.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Minimum termal genleşme ile 1100°C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanır (CTE: 5,5×10-⁷/°C), laboratuvar ve endüstriyel ısıtma uygulamaları için mükemmel termal şok direnci sağlar.
- Mükemmel Termal İletkenlik
- Yüksek Sıcaklık Dayanımı
- Üstün Kimyasal Direnç
Opak Erimiş Kuvars Potaların Boyutları
Opak Ark Şeklinde Erimiş Kuvars Potaların Boyutu
| Model | Kapasite (ml) | Alt Çap (mm) | Yükseklik (mm) | SiO₂ İçeriği (%) |
| AT-SY-RG001 | 5 | 25 | 33 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG002 | 10 | 30 | 40 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG003 | 15 | 34 | 48 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG004 | 20 | 38 | 52 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG005 | 25 | 42 | 58 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG006 | 30 | 45 | 60 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG007 | 50 | 55 | 70 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG008 | 100 | 70 | 95 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG009 | 150 | 80 | 105 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG010 | 200 | 90 | 115 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG011 | 250 | 95 | 130 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG012 | 500 | 115 | 165 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG013 | 1000 | 140 | 200 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG014 | 2000 | 170 | 245 | 99.9-99.98 |
Opak Kare Kuvars Cam Potaların Boyutu
| Model | Uzunluk (mm) | Genişlik (mm) | Yükseklik (mm) | SiO₂ İçeriği (%) |
| AT-SY-RG015 | 60 | 40 | 17 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG016 | 80 | 25 | 25 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG017 | 85 | 85 | 30 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG018 | 137 | 73 | 35 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG019 | 140 | 80 | 40 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG020 | 155 | 94 | 33 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG021 | 200 | 200 | 50 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG022 | 225 | 56 | 22 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG023 | 230 | 94 | 90 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG024 | 264 | 175 | 75 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG025 | 275 | 125 | 60 | 99.9-99.98 |
Opak Silindirik Kuvars Pota Boyutu
| Model | Çap (mm) | Yükseklik (mm) | SiO₂ İçeriği (%) |
| AT-SY-RG026 | 20 | 30 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG027 | 25 | 38 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG028 | 50 | 15 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG029 | 50 | 30 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG030 | 128 | 138 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG031 | 148 | 120 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG032 | 165 | 125 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG033 | 182 | 152 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG034 | 205 | 165 | 99.9-99.98 |
TOQUARTZ® Opak Erimiş Kuvars Potalar ile Zorlukları Çözme
Yüksek Sıcaklık Malzeme Araştırmaları için Opak Kuvars Potalar
Temel Avantajlar
- Mikro çatlama olmadan 10 dakikadan kısa sürede 25°C'den 1000°C'ye kadar hızlı ısıtmaya dayanır.
- 200°C ile 1100°C arasında 100'den fazla termal döngüden sonra amorf silika yapısını korur.
- Mikro-kabarcık matrisi, ani sıcaklık değişimleri sırasında iç gerilim yayılımını azaltır.
- Yüzey, uzun süre yüksek sıcaklığa maruz kaldıktan sonra bile camsı ve kristal olmayan bir yapıda kalır.
TOQUARTZ® çözümü
Yüksek sıcaklık sentezi deneylerinde araştırmacılar, 20 termal döngüden sonra devitrifikasyon ve mikro çatlaklar nedeniyle pota arızası gözlemledi.
TOQUARTZ® opak kuvars potalar 1100°C'de 100'den fazla döngüden sonra yapısal bütünlüğünü koruyarak kesintisiz bileşik gelişimi ve tutarlı termal analiz sonuçları sağladı.
Endüstriyel Fırın Uygulamalarında Opak Kuvars Potalar
Temel Avantajlar
- 1150°C'de 72 saatlik fırın çalışmasından sonra deformasyon veya duvar incelmesi olmamıştır.
- Süt beyazı yüzey, pota duvarları boyunca eşit radyan ısı emilimi ve dağılımı sağlar.
- Fırın yükselme ve soğuma aşamalarında stres kaynaklı çatlamayı en aza indirir.
- Boyutsal bozulma olmadan 1100°C'de 2 kg seramik yükleri destekler.
TOQUARTZ® çözümü
Seramik sinterleme sırasında, önceki potalar 1100°C'de 48 saat sonra deforme olarak eşit olmayan ısınmaya ve ürün kusurlarına neden oluyordu.
TOQUARTZ® opak kuvars potalar 72 saatlik döngüler boyunca şekil ve termal homojenliği koruyarak verim tutarlılığını artırmış ve fırın duruş süresini 30% azaltmıştır.
Laboratuvar Analizleri ve Testleri için Opak Kuvars Potalar
Temel Avantajlar
- 1000°C'de 3 saatlik ateşleme sırasında tespit edilebilir SiO₂ sızıntısı (<0,01 ppm) yoktur.
- 200°C ve 1000°C arasında 50 döngüden sonra ±0,1 mm yükseklik değişimi.
- Standart laboratuvar koşullarında HNO₃, HCl, NaOH veya oksitleyici maddelerle reaksiyona girmez.
- 950°C'de 10 tekrarlı ateşleme döngüsünden sonra <0,05% ağırlık kaybı.
TOQUARTZ® çözümü
Bir malzeme laboratuvarı, önceki potalardan kaynaklanan silika kontaminasyonu nedeniyle tutarsız LOI sonuçları bildirmiştir.
TOQUARTZ® opak kuvars krozelere geçtikten sonra, kontaminasyon 0,01 ppm'in altına düşerek doğru kül içeriği analizi ve ASTM D482 standartlarına uygunluk sağlandı.
TOQUARTZ® Opak Erimiş Kuvars Potalar için Özelleştirme Hizmetleri
Özel Boyutlar
Teknik çizimlerinize veya spesifikasyonlarınıza göre özel boyutlu krozeler üretiyoruz. Üretim sürecimiz, hassas uyum ve işlev gerektiren kritik uygulamalar için ±0,2 mm'lik boyut toleranslarına ulaşır.
Özel Şekiller
Standart yuvarlak, kare ve silindirik tasarımların ötesinde, konik, oval ve çok bölmeli potalar dahil olmak üzere özel geometriler oluşturuyoruz. Mühendislik ekibimiz, belirli ısıl işlem uygulamaları için tasarımların optimize edilmesine yardımcı olabilir.
Teknik Danışmanlık
TOQUARTZ® mühendislik ekibi, özel uygulamanız için pota tasarımlarını optimize etmek üzere teknik danışmanlık sağlar. İdeal pota konfigürasyonunu önermek için termal profilleri, kimyasal uyumluluğu ve mekanik gereksinimleri analiz ediyoruz.
TOQUARTZ® Özelleştirme Üretim Süreci
Gereksinim Analizi
Teknik gereksinimlerinizi, uygulama ortamınızı ve performans beklentilerinizi analiz ediyoruz.
Tasarım ve Mühendislik
Mühendislerimiz, özel uygulama ihtiyaçlarınız için optimize edilmiş bir pota tasarımı geliştirir.
Prototip ve Test
Gerçek kullanım koşullarında değerlendirmeniz ve test etmeniz için prototip krozeler üretiyoruz.
Üretim ve Teslimat
Onaylanan tasarımlar, sıkı kalite kontrolü ve verimli teslimat planlaması ile üretime geçer.
Opak Erimiş Kuvars Potalar için Kullanım Kılavuzları
Taşıma ve Depolama
- Temiz, kuru aletlerle tutun. Yüzey çiziklerini önlemek için metal aletler yerine seramik veya kuvars maşa kullanın.
- Toz ve kirletici maddelerden uzak, temiz ve kuru bir ortamda saklayın. Metal kaplardan veya aletlerden ayrı tutun.
- Her kullanımdan önce mikroskobik çatlak veya hasar olup olmadığını kontrol edin. Katastrofik arızaları önlemek için hasarlı potaları kullanımdan kaldırın.
Kimyasal Uyumluluk
- Silika bazlı malzemelere saldıran hidroflorik asit (HF) ve fosforik asit ile doğrudan temastan kaçının.
- Silikayı kademeli olarak aşındırabilen yüksek sıcaklıklardaki güçlü alkali çözeltilerine uzun süre maruz kalmayı sınırlayın.
- Kullandıktan sonra iyice temizleyin. Kalan bileşikler sonraki ısıtma döngüleri sırasında kroze yüzeyi ile reaksiyona girebilir.
Sıcaklık Yönetimi
- Hızlı sıcaklık değişimlerinden kaçının. Termal şoku önlemek için saatte 100-150°C oranlarında kademeli olarak ısıtın ve soğutun.
- Maksimum hizmet ömrü için, çalışma sıcaklıklarını uzun süreler boyunca 1100°C'nin altında tutun.
- Nemi gidermek için yüksek sıcaklıktaki işlemlerden önce potaları 200°C'de 30 dakika önceden ısıtın.
Temizlik Prosedürleri
- Ultra saf su ve yumuşak deterjan ile temizleyin. İnatçı kalıntılar için 2-4 saat boyunca seyreltik nitrik asit (10%) içinde bekletin.
- Temizledikten sonra deiyonize su ile iyice durulayın. Havada kurutun veya 110°C'de 30 dakika ısıtın.
- Analitik uygulamalarda, organik kirleticileri gidermek için 800°C'de 1 saat boyunca termal temizleme döngüsü gerçekleştirin.
Uygulamanız için Özel Opak Kuvars Potalara mı İhtiyacınız Var?
Hızlı bir fiyat teklifi ve üretim değerlendirmesi için teknik çizimlerinizi veya spesifikasyonlarınızı bize gönderin.
Neden TOQUARTZ ile Ortak Olmalısınız?
Doğrudan Fabrika Avantajı
Doğrudan bir üretici olarak, çok sayıda ara bağlantıyı ortadan kaldırabiliriz.
Mühendislik Uzmanlığı
Teknik ekip, malzeme seçiminden tasarım optimizasyonuna kadar müşterilere rehberlik eder ve teknik özellikleri çıktılara dönüştürür.
Esnek Üretim
Acil teslim tarihlerini karşılamak için küçük parti uzmanlığı ve prototipleme titizliği ile standart ve özel siparişleri ele alma.
Kalite
Güvence
Sevkiyat öncesi 3 aşamalı doğrulama:
1. boyutsal doğruluk,
2. malzeme saflığı,
3. performans eşi̇kleri̇
Küresel Tedarik Zinciri
Endüstriyel merkezlere (DE/US/JP/KR öncelikli) izlenebilir kilometre taşlarıyla güvenilir küresel lojistik.
Yeniden Üretilen Ürünler
Doğrudan fabrika yeteneklerine sahip uzman bir üretici olarak TOQUARTZ, spesifikasyon ve uygulama süreci boyunca mühendislik desteği ile hem standart hem de özel kuvars çözümleri sunar.
SSS
S: Opak ve şeffaf kuvars krozeler arasındaki fark nedir?
C: Opak kuvars krozeler, ışığı saçarak süt beyazı bir görünüm oluşturan çok sayıda mikro kabarcık içerir. Bu kabarcıklar, şeffaf krozelere kıyasla daha iyi ısı yalıtımı ve daha düzgün ısı dağılımı sağlar. Opak krozeler ayrıca tipik olarak devitrifikasyon ve termal şoka karşı daha iyi direnç sunar.
S: Opak kuvars potalarınız metal eritme uygulamaları için uygun mu?
C: TOQUARTZ® opak kuvars potalar, erime noktaları 1100°C'nin altında olan belirli metalleri eritmek için uygundur. Bununla birlikte, yüksek sıcaklıklarda silika ile etkileşime girebilecek reaktif metaller veya alaşımlar için, uyumluluğu sağlamak ve olası alternatifleri veya koruyucu kaplamaları görüşmek üzere teknik ekibimize danışmanızı öneririz.
S: Kapaklı veya kapaklı krozeler üretebilir misiniz?
C: Evet, opak kuvars potalarımız için uyumlu kapaklar ve örtüler üretiyoruz. Bunlar havalandırma delikleri, kaldırma kolları veya güvenli yerleştirme için girintili kenarlar gibi çeşitli özelliklerle tasarlanabilir. Özel proses gereksinimlerini karşılamak için özel kapak tasarımları da mevcuttur.
S: Opak kuvars potaların ısıl iletkenliği diğer malzemelere kıyasla nasıldır?
C: 120-160 W/m-K termal iletkenlik değerleri ile opak kuvars krozeler, seramik alternatiflerine göre (tipik olarak 2-30 W/m-K) önemli ölçüde daha iyi ısı transferi sunarken, metal krozelere göre daha iyi kimyasal inertlik sağlar. Bu denge, onları minimum numune kontaminasyonu ile homojen ısıtma gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.
S: Krozeleriniz vakumlu ortamlarda kullanılabilir mi?
C: Evet, opak kuvars potalarımız 10-⁶ Torr'a kadar vakum uygulamaları için uygundur. Malzeme yüksek sıcaklıklarda önemli ölçüde gaz çıkarmaz, bu da onu vakum fırını işlemleriyle uyumlu hale getirir. Ultra yüksek vakum uygulamalarında, potansiyel gaz salınımını en aza indirmek için özel işlem gerekebilir.
Teknik danışmanlık ve fiyatlandırma için mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Uygulama gereksinimleriniz için en uygun özellikleri seçmenize yardımcı olacağız.