- Ev
- /
- Türleri
- /
- Kuvars Çubuk
- /
- Özel Kaynaşmış Kuvars Oluk...
Fiber Optik Lazer ve Yüksek Sıcaklık Uygulamaları için Özelleştirilmiş Erimiş Kuvars Yivli Çubuk -TOQUARTZ®
Her bir erimiş kuvars oluk çubuğu, zorlu endüstriyel ortamlar için olağanüstü termal stabilite, optik şeffaflık ve korozyon direnci sunar.
Erimiş Kuvars Oluk Çubuğunun Özellikleri
Optik Netlik ve İletim
200-2500nm spektrumunda 90%'yi aşan ışık geçirgenliği ile erimiş kuvars çubuklarımız UV, görünür ve IR uygulamaları için olağanüstü optik performans sunar. Malzemenin homojenliği, bileşen boyunca tutarlı optik özellikler sağlar.
Hassas İşlenmiş Oluklar
TOQUARTZ®'ın üretim yetenekleri, ±0,05 mm'ye kadar toleranslarla hassas oluk boyutları sağlar. Bu hassasiyet, optik fiber konumlandırma, bileşen hizalama ve tam boyut kontrolü gerektiren uygulamalar için kritik öneme sahiptir.
Mekanik Dayanım
Kuvars çubuklarımız 4,8×10⁷ Pa gerilme mukavemeti ve 1,1×10⁹ Pa'yı aşan basınç mukavemeti ile zorlu mekanik ortamlarda bile sağlam yapısal destek sağlar. Malzemenin sertliği (5,5-6,5 Mohs) mükemmel aşınma direnci sağlar.
Yüzey Kalitesi
TOQUARTZ® cilalı, taşlanmış veya özel dokulu yüzey seçenekleriyle katı yüzey kalitesi standartlarını (60/40 çizik-çizik) korur. Üretim sürecimiz, optik veya mekanik performansı tehlikeye atabilecek kabarcıkları, inklüzyonları ve kusurları ortadan kaldırır.

- Termal Kararlılık: 1100°C sürekli, 1450°C kısa süreli
- Hassas İşlenmiş Oluklar (±0,05 mm)
- Çizim Başına Özel Boyutlar
Fused Kuvars Oluk Çubuğunun Teknik Özellikleri
Fiziksel Özellikler
Malzeme | 99,99% Saf Erimiş Kuvars (SiO₂) |
Yoğunluk | 2,2×10³ kg/m³ |
Sertlik | 5,5 - 6,5 Mohs Ölçeği (570 KHN 100) |
Çekme Dayanımı | 4,8×10⁷ Pa (7.000 psi) |
Basınç Dayanımı | 1,1×10⁹ Pa'dan (160.000 psi) daha büyük |
Yığın Modülü | 3,7×10¹⁰ Pa (5,3×10⁶ psi) |
Sertlik Modülü | 3,1×10¹⁰ Pa (4,5×10⁶ psi) |
Termal Özellikler
Yumuşama Noktası | 1730°C |
Tavlama Noktası | 1215°C |
Sürekli Çalışma Sıcaklığı | 1100°C |
Kısa Vadeli Maksimum Sıcaklık | 1450°C |
Termal Genleşme Katsayısı | 5,5×10-⁷ /°C (20-1000°C) |
Termal İletkenlik | 1,4 W/m-K (20°C) |
Optik Özellikler
İletim Aralığı | 200-2500 nm |
UV Geçirgenliği (10mm kalınlık) | 200nm'de >80%, 220nm'de >90% |
Görünür Işık İletimi | >93% (400-700nm) |
Kırılma İndisi | 1.458 (20°C'de 589.3nm) |
Yüzey Kalitesi | 60/40 çizik-dig standart (daha yükseği mevcut) |
TOQUARTZ® Erimiş Kuvars Yivli Çubuklarla Kritik Zorlukları Çözüyor
Kuvars Yivli Çubuklarla Yüksek Hassasiyetli Optik Fiber Desteği
Temel Avantajlar
-
1400°C'de sıfır deformasyon
TOQUARTZ® oluklu çubuklar boyutsal stabiliteyi şu şekilde korur <0.01% linear expansion at 1400°C. -
300 mm uzunluk boyunca ±0,05 mm oluk toleransı
Hassas CNC işleme, tüm çubuk uzunluğu boyunca ±0,05 mm içinde oluk genişliği / derinliği tutarlılığı sağlar. -
OH içeriği <10ppm for fiber-grade purity
Düşük hidroksil içeriği, fiber çekme sırasında kabarcık oluşumunu ve optik kirlenmeyi önler.
TOQUARTZ® çözümü
Bir Japon fiber optik üreticisi, 0,8 mm genişliğinde oluklara, ±0,05 mm toleransa ve 1350°C'de termal kararlılığa sahip 280 mm uzunluğunda kuvars oluklu çubuklara ihtiyaç duyuyordu. Yerel tedarikçiler oluk homojenliğini karşılayamadı ve fiberin yanlış hizalanmasına ve 6% verim kaybına neden oldu.
TOQUARTZ® ile teslim edilen çubuklar <±0.03mm groove deviation and zero warping after 20 thermal cycles, restoring yield to 99.2% and reducing scrap cost by $18,000/month.
Kaynaşmış Kuvars Oluk Çubukları Kullanarak Lazer Ekipman Bileşen Desteği
Temel Avantajlar
-
Termal genleşme katsayısı 5,5×10-⁷/°C
Sağlar <0.05mm dimensional shift over 100mm length at 1000°C, critical for laser cavity alignment. -
Gaz çıkarma oranı <0.01% at 800°C
Ultra düşük safsızlığa sahip kuvars, vakumlu veya kapalı lazer ortamlarında optik kirlenmeyi önler. -
Yüzey düzlüğü <10μm over 150mm
İşlenmiş yüzeyler, yüksek güçlü lazer ışını yollarında optik hizalama doğruluğunu korur.
TOQUARTZ® çözümü
ABD merkezli bir lazer optik entegratörü, alümina desteklerde 0,12 mm termal sapma nedeniyle ışın hizalamasının bozulmasıyla karşı karşıya kaldı. Kuvars çubuklara ihtiyaç duydular <0.05mm expansion at 1000°C and no outgassing.
TOQUARTZ®, doğrulanmış 5,5×10-⁷/°C genleşmeye sahip çubuklar tedarik etti ve <0.01% outgassing, reducing beam deviation to <0.02mm and improving system uptime by 17%.
Yüksek Saflıkta Erimiş Silika Yivli Çubuk Kullanan Laboratuvar Ekipmanları
Temel Avantajlar
-
Asit direnci: HF, HCl, H₂SO₄ 1000°C'de kararlıdır
TOQUARTZ® kuvars çubuklar, yüzey bozulması olmadan yüksek sıcaklıklarda güçlü asitlere karşı >95% direnç gösterir. -
Boyutsal kararlılık 10 termal döngüden sonra ±0,02 mm
Tekrarlanan ısıtma/soğutma deneylerinde kritik numune konumlandırma doğruluğunu korur. -
200-2500nm arası spektral iletim >90%
Sinyal bozulması olmadan doğru UV-VIS-IR spektroskopik analiz sağlar.
TOQUARTZ® çözümü
Bir Alman malzeme laboratuvarı, 1200°C'lik bir asit buharı odasında alüminosilikat destekler kullanıyordu ve bu destekler 3 hafta sonra bozuldu. Asit direnci ve boyutsal kararlılığa sahip kuvars çubuklara ihtiyaçları vardı.
TOQUARTZ® ile teslim edilen çubuklar <0.02mm deformation after 10 cycles and no surface pitting after 72h HF exposure, extending part life from 3 weeks to 4 months and reducing replacement frequency by 85%.
TOQUARTZ® Kaynaşmış Kuvars Cam Oluk Çubuğu için Özelleştirme Hizmetleri
Özelleştirme Seçenekleri
TOQUARTZ®, erimiş kuvars oluklu çubuklar için endüstriyel ve bilimsel uygulamaların boyutsal, termal ve optik gereksinimlerini karşılamak üzere uyarlanmış çok çeşitli özelleştirme seçenekleri sunar.
- Yiv Genişliği: 0,3 mm-10 mm (±0,02 mm tolerans mevcuttur)
- Yiv Derinliği: 0,3 mm-20 mm (±0,03 mm tolerans)
- Çubuk Uzunluğu: 10mm-300mm (daha uzunu istek üzerine temin edilebilir)
- Yiv Sayısı ve Deseni: Tek/çok oluklu, paralel, kademeli, V-oluklu, U-oluklu
- Yüzey İşlemi: Cilalı (Ra < 0,05μm), Zemin, Ateşle parlatılmış
- Malzeme Sınıfı: Standart erimiş kuvars / Düşük-OH / UV dereceli / IR dereceli
- Termal Kararlılık: 1450°C'ye kadar kısa süreli, 1100°C'ye kadar sürekli
- Paketleme: Temiz oda sınıfı, anti-statik, köpük yerleştirilmiş, vakumla kapatılmış
Özelleştirme Süreci
-
Adım 1: Çizim veya Gereksinimleri Gönderin
Erimiş Kuvars Oluk Çubukları için oluk genişliği, derinlik, çubuk uzunluğu, tolerans ve gerekli kuvars derecesi dahil olmak üzere teknik çizimlerinizi veya ayrıntılı spesifikasyonlarınızı sağlayın. -
Adım 2: Mühendislik İncelemesi ve Fizibilite Kontrolü
Mühendislerimiz Erimiş Kuvars Oluk Çubukları tasarımınızı 24 saat içinde inceler, üretilebilirliği değerlendirir ve performansı artırmak veya maliyeti düşürmek için optimizasyon önerileri sunar. -
Adım 3: Fiyat Teklifi ve Teslim Süresi Onayı
Kaynaşmış Kuvars Oluk Çubuklarınız için birim fiyatlandırma, kalıp ücretleri (varsa) ve tahmini teslim süresi (genellikle 10-15 iş günü) dahil olmak üzere resmi bir teklif alacaksınız. -
Adım 4: Prototip (İsteğe Bağlı)
Karmaşık veya yüksek hassasiyetli Fused Quartz Yivli Çubuklar için, yiv geometrisini, yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğu doğrulamak için 7 gün içinde 1-3 adet prototip üretimi sunuyoruz. -
Adım 5: Seri Üretim ve Kalite Kontrol
Tutarlılığı ve uygunluğu sağlamak için 100% boyutsal inceleme, yiv profili doğrulama ve yüzey kalitesi kontrolleri ile Erimiş Kuvars Yivli Çubuklarınızın seri üretimine başlıyoruz. - Adım 6: Güvenli Paketleme ve Küresel Nakliye Her bir Erimiş Kuvars Oluk Çubuğu, özel köpük veya vakumla kapatılmış ambalaj kullanılarak ayrı ayrı korunur, ardından konumunuza ve aciliyetinize göre DHL, FedEx, UPS veya deniz taşımacılığı yoluyla gönderilir.
- Şirket içi mühendislerimiz 24 saat içinde çizim yardımı ve fizibilite incelemesi sağlar
- Hızlı prototipleme ve kısa teslim süreleri sunuyoruz (özel çubuklar için 7 gün kadar hızlı)
- Tüm özel erimiş kuvars oluk çubukları sevkiyattan önce 100% boyutsal ve görsel denetime tabi tutulur
Bu düzeyde esneklik ve yanıt verebilirlik, büyük ölçekli kuvars üreticilerinde nadiren bulunur. TOQUARTZ, sadece standart katalog parçalarına değil, hassasiyet, hız ve teknik desteğe ihtiyaç duyan B2B müşterilerine hizmet vermek için üretilmiştir.
Fused Kuvars Oluk Çubuğu Kullanım Kılavuzu
Taşıma ve Depolama
- Yüzey kontaminasyonunu önlemek için kullanırken pudrasız eldiven giyin
- Temiz ve kuru koşullarda, olası etkilerden uzakta saklayın
- Termal şoka neden olabilecek ani sıcaklık değişikliklerinden kaçının
- Kullanıma hazır olana kadar orijinal ambalajında saklayın
Kurulum
- Montaj yüzeylerinin temiz ve kalıntılardan arındırılmış olduğundan emin olun
- Kuvars uyumlu montaj yöntemleri kullanın (metal kelepçelerden kaçının)
- Yüksek sıcaklık uygulamalarında montaj yaparken termal genleşmeye izin verin
- Optik uygulamalar için, son kurulumdan önce hizalamayı doğrulayın
Bakım ve Temizlik
- Aseton, metanol veya özel optik temizleyicilerle temizleyin
- Silme işlemi için tüy bırakmayan mendiller veya optik sınıf bezler kullanın
- Optik uygulamalarda yüzey kontaminasyonunu düzenli olarak kontrol edin
- Optik yüzeylere zarar verebilecek aşındırıcı temizleyicilerden kaçının
Termal Hususlar
- Termal şoku önlemek için 5°C/dk'nın altındaki hızlarda ısıtın/soğutun
- Mümkün olan yerlerde eşit ısıtma sağlayın
- Belirtilen maksimum sıcaklığı aşmayın (1450°C kısa süreli)
- Sürekli çalışma için sıcaklığı 1100°C'nin altında tutun
Mühendislik Danışmanlığı İsteyin
Gereksinimlerinizi paylaşın, biz de en uygun çözümü geliştirmeye yardımcı olalım.
Neden TOQUARTZ ile Ortak Olmalısınız?
Doğrudan Fabrika Avantajı
Doğrudan bir üretici olarak, çok sayıda ara bağlantıyı ortadan kaldırabiliriz.
Mühendislik Uzmanlığı
Teknik ekip, malzeme seçiminden tasarım optimizasyonuna kadar müşterilere rehberlik eder ve teknik özellikleri çıktılara dönüştürür.
Esnek Üretim
Acil teslim tarihlerini karşılamak için küçük parti uzmanlığı ve prototipleme titizliği ile standart ve özel siparişleri ele alma.
Kalite
Güvence
Sevkiyat öncesi 3 aşamalı doğrulama:
1. boyutsal doğruluk,
2. malzeme saflığı,
3. performans eşi̇kleri̇
Küresel Tedarik Zinciri
Endüstriyel merkezlere (DE/US/JP/KR öncelikli) izlenebilir kilometre taşlarıyla güvenilir küresel lojistik.
Yeniden Üretilen Ürünler
Doğrudan fabrika yeteneklerine sahip uzman bir üretici olarak TOQUARTZ, spesifikasyon ve uygulama süreci boyunca mühendislik desteği ile hem standart hem de özel kuvars çözümleri sunar.
SSS
S: Kuvars oluk çubukları seramik alternatiflerine kıyasla nasıldır?
C: Erimiş kuvars oluk çubukları, seramik alternatiflerine göre daha yüksek sıcaklık direnci (çoğu seramik için 1200-1300°C'ye karşılık 1450°C'ye kadar), üstün optik netlik, daha iyi termal şok direnci ve daha düşük termal genleşme gibi çeşitli avantajlar sunar. Kuvars ayrıca özellikle asitlere karşı daha iyi kimyasal direnç sağlar. Bununla birlikte, bazı gelişmiş seramikler belirli uygulamalarda daha yüksek mekanik mukavemet sunabilir.
S: Yüksek sıcaklık uygulamalarında kuvars oluk çubukları nasıl monte edilmelidir?
C: Yüksek sıcaklık uygulamaları için, kuvars oluk çubuklarının termal genleşmeyi karşılayan metalik olmayan desteklerle monte edilmesini öneririz. İdeal montaj yöntemleri arasında kuvars-kuvars armatürler, seramik standofflar veya özel olarak tasarlanmış grafit tutucular bulunur. Doğrudan temas stres noktalarına neden olabileceğinden metal kelepçelerden kaçınılmalıdır. 1000°C'nin üzerindeki sıcaklıklar için montaj sistemleri tasarlarken her zaman yaklaşık 0,1% doğrusal genleşmeye izin verin.
S: Birden fazla farklı oluk genişliğine sahip kuvars oluk çubukları üretebilir misiniz?
C: Evet, TOQUARTZ® rutin olarak tek bir bileşen üzerinde birden fazla oluk genişliğine, derinliğine ve desenine sahip kuvars oluklu çubuklar üretmektedir. Bu, özellikle farklı fiber çapları veya bileşen konumlandırması gerektiren uygulamalar için kullanışlıdır. CNC işleme kabiliyetlerimiz, değişken genişlikte oluklar, kesişen kanallar ve kademeli tasarımlar dahil olmak üzere karmaşık oluk desenlerine izin verir. Fiyat teklifi ve fizibilite değerlendirmesi için lütfen ayrıntılı bir çizim sağlayın.
S: Kuvars çubukları özel uzunluklarda kesmek için hangi yöntemleri kullanıyorsunuz?
C: Kuvars çubukları özel uzunluklarda kesmek için hassas elmas kesme teknikleri kullanıyoruz. Kalınlık ve hassasiyet gereksinimlerine bağlı olarak, elmas testereler, tel kesme veya aşındırıcı su jeti kesimi kullanıyoruz. Ultra hassas uç yüzeyler için, birkaç mikron içinde düzlük elde etmek üzere ek yüzey taşlama veya parlatma işlemi gerçekleştirebiliriz. Tüm kesimler, ufalanma veya çatlamayı önlemek için kontrollü koşullar altında gerçekleştirilir.
S: Kuvars çubuklar radyasyonlu ortamlarda nasıl performans gösterir?
C: Erimiş kuvars birçok malzemeye kıyasla iyi bir radyasyon direnci sergiler, ancak uzun süreli maruz kalma optik iletimi etkileyen renk merkezlerine neden olabilir. Radyasyon ortamları için, maruz kalma altında daha iyi şeffaflığı koruyan radyasyonla sertleştirilmiş kaliteler sunuyoruz. Bu özel malzemeler minimum esmerleşme gösterir ve 10⁸ rad'a kadar olan ortamlarda yapısal bütünlüğü korur. Belirli radyasyon uygulamaları için, en uygun malzeme çeşidini seçmek üzere lütfen teknik ekibimize danışın.
Teknik danışmanlık ve fiyatlandırma için mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Uygulama gereksinimleriniz için en uygun özellikleri seçmenize yardımcı olacağız.