- Ev
- /
- Türleri
- /
- Özel Kuvars Parçaları
- /
- Özel Kontaminasyonsuz Kuvars Reaksiyon...
Yarı İletken İşleme için Özel Kontaminasyonsuz Kuvars Reaksiyon Kabı -TOQUARTZ®
TOQUARTZ®, malzeme bütünlüğünün kritik olduğu uygulamalar için 99,995% SiO₂ saflığına kadar kuvars reaktörler üretmektedir.
Kuvars Reaksiyon Kabının Özellikleri
TOQUARTZ® endüstriyel sınıf kuvars reaksiyon kapları, standart cam veya seramik alternatiflerine kıyasla üstün malzeme özellikleri sunarak zorlu laboratuvar ve üretim ortamlarında olağanüstü performans için tasarlanmıştır.
Yüksek Malzeme Saflığı
Maksimum 99,995% SiO₂ saflığında üretilmiştir, hassas araştırma ve üretim süreçlerinde kontaminasyon risklerini en aza indirir.
Mekanik Dayanım
Zorlu endüstriyel ve araştırma ortamlarında dayanıklılık sağlayan 350MPa'yı aşan kırılma modülüne sahiptir.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Deformasyon veya bozulma olmadan 1600°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli çalışmaya dayanır, yüksek sıcaklıktaki kimyasal reaksiyonlar için idealdir.
Kimyasal Direnç
Asitlere, bazlara, erimiş tuzlara ve florlu gazlara karşı olağanüstü stabilite sergileyerek hassas kimyasal proseslerde kontaminasyonu önler.
-
Maks. 99,995%'ye kadar
SiO₂ Saflık
-
Düşük metalik
safsızlık içeriği
-
Özel geometriler
mevcut
Kuvars Reaksiyon Kazanı Teknik Özellikleri ve Boyutları
TOQUARTZ® kuvars reaksiyon kapları, endüstri standartlarını aşan hassas spesifikasyonlara göre üretilir ve zorlu uygulamalarda optimum performans sağlar.
Erimiş Kuvars Reaksiyon Kazanı Teknik Özellikleri
Fiziksel Özellikler
| Mülkiyet | Değer | Test Yöntemi |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı | 1600°C | ASTM C1055 |
| Termal Genleşme Katsayısı | 0.5 × 10-⁶/K | ASTM E228 |
| Termal İletkenlik | 120-160 W/m-K | ASTM C177 |
| Yoğunluk | 2,2 g/cm³ | ASTM C693 |
| Kırılma Modülü | ≥350 MPa | ASTM C1161 |
Kimyasal Özellikler
| Mülkiyet | Değer | Test Yöntemi |
| SiO₂ Saflık | 99.995% | ICP-MS |
| Asit Direnci (HF hariç) | Mükemmel | ASTM C724 |
| Alkali Direnci (≤80°C) | Çok iyi | ASTM C225 |
| OH İçerik | ≤20 ppm | IR Spektroskopisi |
| Metal Safsızlıkları (Toplam) | ≤50 ppm | ICP-MS |
Optik Özellikler
| Mülkiyet | Değer | Test Yöntemi |
| Kırılma İndisi (589,3nm) | 1.4585 | ASTM D542 |
| UV İletimi (254nm) | ≥80% (2mm kalınlık) | Spektrofotometri |
| IR İletimi (2,7μm) | ≥85% (2mm kalınlık) | Spektrofotometri |
Kuvars Cam Reaksiyon Odasının Boyutsal Özellikleri
Standart Boyut Aralıkları:
- İç Çap: 20mm - 500mm
- Duvar Kalınlığı: 2mm - 10mm
- Uzunluk: 1500 mm'ye kadar
- Hacim: 10ml - 20L
Hassas Üretim:
- Standart Tolerans: ±0,2 mm
- Hassas Tolerans (belirli uygulamalar): ±0,1 mm
- Yüzey İşlemi: Taşlanmış veya Cilalı
- Özel Flanş/Bağlantı Uyumluluğu: Mevcut
TOQUARTZ® Kuvars Reaksiyon Kapları ile Zorlukları Çözme
Laboratuvar Araştırmaları için Kuvars Reaksiyon Kapları
Temel Avantajlar
-
Uzun süreli ısıtma sırasında ultra düşük termal kayma
1100°C'de 8 saat maruz kaldıktan sonra ±0,1 mm içinde boyutsal kararlılığını korur. -
Doğrulanmış safsızlık liçi 0,5 ppm'in altında
ICP-MS testleri gösteriyor ki <0.5 ppm total leachables after 6-hour acid reflux at 95°C. -
100'den fazla termal döngüde istikrarlı performans
25°C ile 1000°C arasında 120 termal döngüden sonra gözle görülür devitrifikasyon veya mikro çatlaklar oluşmaz.
TOQUARTZ® çözümü
Almanya'da 72 saatlik yüksek sıcaklık sentezi (1050°C) gerçekleştiren bir üniversite laboratuvarı, 18 saat sonra borosilikat kap deformasyonu bildirmiştir. TOQUARTZ, ±0,1 mm toleranslı ve 99,995% SiO₂ saflığında özel kuvars kaplar tedarik etti. 3 aylık sürekli kullanımdan sonra, hiçbir boyutsal sapma veya kontaminasyon tespit edilmedi ve deney tekrarlanabilirliği 27% arttı.
Kimyasal Sentez için Erimiş Kuvars Reaksiyon Kapları
Temel Avantajlar
-
Asit buharı direnci 200+ saat için onaylanmıştır
90°C'de HCl/HNO₃ buharına 240 saat maruz kaldıktan sonra yüzeyde bozulma olmaz. -
Metal iyon liçi <0.2 ppm in oxidizing media
Toplam Fe, Al, Na iyonları, karışık oksidanlar içinde 5 saatlik geri akıştan sonra 0,2 ppm'in altında kalmıştır. -
Korozif gaz akışı altında yapısal bütünlük
600°C'de 100 döngü Cl₂ gaz akışından sonra duvar incelmesi veya çatlaması olmamıştır.
TOQUARTZ® çözümü
Polonyalı bir katalizör üreticisi, kap kaynaklı Fe/Al kontaminasyonu nedeniyle 14% parti reddi ile karşı karşıya kaldı. TOQUARTZ, özel kuvars reaktörleri ile <0.2 ppm leachables and acid vapor resistance. Within 2 months, rejection rate dropped to 2.1%, and vessel lifespan extended from 3 to 9 months, saving approx. €18,000 annually.
Yüksek Sıcaklıklı Endüstriyel Prosesler için Kuvars Cam Kuvars Reaksiyon Kapları
Temel Avantajlar
-
1200°C'de korunan boyutsal tolerans
CVD fırınında 1200°C'ye 6 saat maruz kaldıktan sonra ±0,15 mm tolerans korunmuştur. -
150 termal döngüden sonra devitrifikasyon yok
Yüzey, 25°C ile 1150°C arasında 150 döngüden sonra optik olarak berrak kalmıştır. -
Yüzey pürüzlülüğü Ra Optik sınıf kullanım için < 0,4μm
Parlatılmış iç duvarlar, fotokimyasal hassasiyet için uygun Ra 0.38μm'ye ulaştı.
TOQUARTZ® çözümü
Bir Japon fotonik firması 1150°C'de UV destekli CVD için reaksiyon kaplarına ihtiyaç duyuyordu. Yerel tedarikçiler ±0,3 mm toleransla 8 haftalık teslim süresi teklif etti. TOQUARTZ, ±0,15 mm tolerans ve Ra 0,38μm yüzey kalitesi elde ederek 21 gün içinde teslim etti. Bu, 96% ilk geçiş verimi sağladı ve kalibrasyon duruş süresini 40% azalttı.
TOQUARTZ® Erimiş Silika Reaksiyon Kazanı için Özelleştirme Hizmetleri
Özel Tasarım Yetenekleri
-
Karmaşık Geometriler:
Çok bölmeli tasarımlar, özel girişler/çıkışlar ve özel reaksiyon prosesleriniz için optimize edilmiş iç yapılar dahil olmak üzere özel kap şekilleri. -
Bağlantı Entegrasyonu:
Özel flanş tasarımları, topraklama bağlantı parçaları veya mevcut ekipmanınızla uyumlu tescilli bağlantı sistemleri. -
Hassasiyet Gereksinimleri:
Standart toleransların (±0,2 mm) yetersiz olduğu kritik boyutlar için daha dar tolerans özellikleri (±0,1 mm) mevcuttur. -
Yüzey İşlemleri:
Hassas parlatma, yangın parlatma veya belirli reaksiyon ortamları için özel aşındırma desenleri dahil olmak üzere özel yüzeyler.
Mühendislik Desteği
TOQUARTZ® kuvars mühendisliği uzmanlarından oluşan özel ekibi, tasarımları üretilebilirlik, performans ve maliyet etkinliği açısından optimize etmek için doğrudan teknik ekibinizle birlikte çalışır.
Biz teklif ediyoruz:
- Kuvars üretim süreçleri için tasarım optimizasyonu
- Özel uygulama gereksinimleri için malzeme seçimi kılavuzu
- Eskizlerden veya sözlü açıklamalardan tasarım çizim yardımı
- Prototip geliştirme ve performans doğrulama
2. İşbirliğine dayalı tasarım geliştirme ve fiyat teklifi
3. Titiz kalite kontrol ile hassas üretim
4. Güvenli paketleme ve hızlı uluslararası nakliye
Kuvars Reaksiyon Kabı Kullanım Kılavuzları
Kuvars reaksiyon kaplarının doğru kullanımı, işletimi ve bakımı, laboratuvar ve endüstriyel uygulamalarda performansı ve hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için gereklidir.
Kullanım Önerileri
-
Termal Şoktan Kaçının:
Stres kırılmalarını önlemek için sıcaklık değişimleri 200°C/dakikayı geçmemelidir. Kademeli ısıtma ve soğutma döngülerine izin verin. -
Destek Dağıtımı:
Kurulum sırasında eşit mekanik destek sağlayın. Yoğun stres noktaları termal döngü altında arızaya yol açabilir. -
Bağlantı Arayüzleri:
Flanşlı kaplar için sıcaklık aralığınıza uygun conta malzemeleri kullanın. Aşırı sıkma kuvars flanşları çatlatabilir.
Temizlik ve Bakım
-
Standart Temizlik:
Çoğu kalıntı için seyreltik laboratuvar sınıfı deterjanlar kullanın ve ardından deiyonize su ile iyice durulayın. Analitik dereceli aseton veya izopropanol ile sonlandırın. -
Ağır Kirlilik:
Karbon birikintileri için 800-1000°C'de kontrollü bir oksidasyon işlemi organik kalıntıları giderebilir. Her zaman standart temizlik ile takip edin. -
Muayene Rutini:
Mikro çatlaklar, devitrifikasyon (bulanık görünüm) veya yüzey bozulması açısından düzenli olarak inceleyin. 1000°C'nin üzerindeki her termal döngüden sonra görsel kontroller gerçekleştirin.
En İyi Operasyon Uygulamaları
-
Sıcaklık İzleme:
Eşit ısıtma sağlamak ve bölgesel sıcak noktaları önlemek için birden fazla noktaya sıcaklık izleme sistemi kurun. -
Basınç Yönetimi:
Belirtilen basınç değerlerini aşmayın. Yüksek basınçlı uygulamalar için, uygun duvar kalınlığına sahip özel olarak tasarlanmış kaplar kullanın. -
Kimyasal Uyumluluk:
Kuvars çoğu kimyasala karşı oldukça dirençli olsa da, hidroflorik asit (HF) kuvarsa saldıracaktır. Özel uygulamalar için teknik ekibimize danışın.
Depolama Önerileri
-
Temiz Çevre:
Tozsuz, kontrollü bir ortamda saklayın. Çizilmelere veya darbelere neden olabilecek malzemelerle temastan kaçının. -
Destek Hususları:
Aşındırıcı olmayan yüzeylerde uygun yastıklama ile depolayın. Büyük kaplara noktasal yüklemeden kaçının. -
Kullanım Öncesi Muayene:
Uzun süreli depolamadan sonra, sızdırmazlık yüzeylerini inceleyin ve yüksek sıcaklık uygulamasından önce düşük sıcaklıkta çalıştırarak test edin.
Kuvars Reaksiyon Kabı Gereksinimleriniz Konusunda Yardıma mı İhtiyacınız Var?
Neden TOQUARTZ ile Ortak Olmalısınız?
Doğrudan Fabrika Avantajı
Doğrudan bir üretici olarak, çok sayıda ara bağlantıyı ortadan kaldırabiliriz.
Mühendislik Uzmanlığı
Teknik ekip, malzeme seçiminden tasarım optimizasyonuna kadar müşterilere rehberlik eder ve teknik özellikleri çıktılara dönüştürür.
Esnek Üretim
Acil teslim tarihlerini karşılamak için küçük parti uzmanlığı ve prototipleme titizliği ile standart ve özel siparişleri ele alma.
Kalite
Güvence
Sevkiyat öncesi 3 aşamalı doğrulama:
1. boyutsal doğruluk,
2. malzeme saflığı,
3. performans eşi̇kleri̇
Küresel Tedarik Zinciri
Endüstriyel merkezlere (DE/US/JP/KR öncelikli) izlenebilir kilometre taşlarıyla güvenilir küresel lojistik.
Yeniden Üretilen Ürünler
Doğrudan fabrika yeteneklerine sahip uzman bir üretici olarak TOQUARTZ, spesifikasyon ve uygulama süreci boyunca mühendislik desteği ile hem standart hem de özel kuvars çözümleri sunar.
SSS
S: Kuvars reaksiyon kabı ne için kullanılır?
C: Kuvars reaksiyon kapları, yüksek sıcaklıktaki kimyasal reaksiyonlar, malzeme sentezi, fotokimyasal prosesler ve olağanüstü sıcaklık direnci, kimyasal inertlik ve saflığın gerekli olduğu özel laboratuvar uygulamaları için kullanılır. Genellikle araştırma laboratuvarlarında, malzeme bilimi tesislerinde, yarı iletken üretiminde ve standart cam veya metal kapların prosesi bozacağı veya kirleteceği kimyasal sentez işlemlerinde kullanılırlar.
S: Kuvars reaksiyon kapları yüksek sıcaklıklara dayanabilir mi?
C: Evet, kuvars reaksiyon kapları deformasyon veya bozulma olmaksızın 1600°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli çalışmaya dayanabilir. Yüksek saflıkta kuvarsın yumuşama noktası yaklaşık 1683°C'dir, ancak pratik kullanım boyutsal kararlılığı korumak ve devitrifikasyonu önlemek için daha düşük sıcaklıklarla sınırlıdır. Karşılaştırma için, borosilikat camın yumuşama başlamadan önce tipik olarak maksimum çalışma sıcaklığı 500°C civarındadır.
S: Kuvars reaksiyon kapları kimyasal olarak dayanıklı mıdır?
C: Kuvars reaksiyon kapları, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çoğu maddeye karşı olağanüstü kimyasal direnç sunar:
- Güçlü asitler (hidroflorik asit hariç)
- 80°C'nin altındaki sıcaklıklarda zayıf ila orta bazlar
- Organik çözücüler ve bileşikler
- Halojenler ve halojenli bileşikler
- Erimiş tuzların çoğu
- Yüksek sıcaklıklarda florlu gazlar
Birincil kimyasal sınırlama, SiO₂ yapısına saldıracak olan hidroflorik asit (HF) ve sıcak konsantre alkalin çözeltileridir. Bu özel uygulamalar için alternatif malzemeler düşünülmelidir.
S: Reaksiyon kaplarında kuvarsın cama göre avantajları nelerdir?
C: Kuvars, reaksiyon kapları için standart borosilikat cama göre birkaç önemli avantaj sunar:
- Daha yüksek sıcaklık direnci (borosilikat için ~500°C'ye karşılık 1600°C)
- Daha iyi termal şok direnci için daha düşük termal genleşme katsayısı
- Özellikle güçlü asitlere karşı üstün kimyasal direnç
- Reaksiyonlara minimum element sızıntısı ile daha yüksek saflık
- Daha iyi UV ve IR iletim özellikleri
- Zorlu koşullarda daha yüksek mekanik güç ve dayanıklılık
S: Özel kuvars reaksiyon kapları nereden satın alınır?
C: TOQUARTZ laboratuvar, araştırma ve endüstriyel uygulamalar için özel kuvars reaksiyon kapları üretiminde uzmanlaşmıştır. Doğrudan fabrika tedarikçisi olarak şunları sunuyoruz:
- Özel tasarım ve mühendislik desteği
- Yüksek saflıkta kuvars (99,995% SiO₂'ye kadar)
- Hassas toleranslar (standart ±0,2 mm, hassas ±0,1 mm)
- Küçük parti yetenekleri (1-10 adet kadar düşük minimum siparişler)
- Hızlı teslimat süreleri (özel tasarımlar için 2-4 hafta)
- Eksiksiz teknik dokümantasyon ve destek
Web sitemiz üzerinden veya info@toquartz.com adresinden teknik satış ekibimizle iletişime geçerek özel bir fiyat teklifi talep edebilirsiniz.
Teknik danışmanlık ve fiyatlandırma için mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Uygulama gereksinimleriniz için en uygun özellikleri seçmenize yardımcı olacağız.
Türkçe 
English 
Русский 
العربية 
Deutsch 
Español 
한국어 
Français 
Português do Brasil