- Ev
- /
- Türleri
- /
- Özel Kuvars Parçaları
- /
- Özel Ultra Saf Kuvars...
Yarı İletken ve Güneş Enerjisi Uygulamaları için Özel Ultra Saf Kuvars Külçe -TOQUARTZ®
Kuvars külçelerimiz yarı iletken bileşenlerin, fotovoltaik hücrelerin, optik elemanların ve yüksek sıcaklık kararlılığı ve kimyasal direnç gerektiren özel laboratuvar ekipmanlarının üretiminde birincil malzeme olarak kullanılmaktadır.
Kuvars Külçesinin Özellikleri
TOQUARTZ® yüksek saflıkta kuvars külçeleri, malzeme bütünlüğü ve termal stabilitenin kritik gereksinimler olduğu zorlu endüstriyel uygulamalar için olağanüstü performans sunar.
Yüksek Saflıkta Bileşim
TOQUARTZ® kuvars külçeleri, minimum eser elementlerle 99,995% SiO₂ saflığına ulaşarak yarı iletken ve optik uygulamalar için uygun hale gelir.
- Eser element içeriği (ppm): Al: 20, Fe: 0,4, Na: 1,5, K: 1
- OH içeriği: 120-260 ppm
- Siyah nokta veya görünür kirlilik yok
Mekanik ve Kimyasal Özellikler
TOQUARTZ® kuvars külçeleri, endüstriyel uygulamalar için olağanüstü mekanik mukavemet ve kimyasal direnç sunar.
- Yüksek kırılma modülü: 350MPa'ya kadar
- Asitlere, alkalilere ve erimiş tuzlara karşı dayanıklı
- Mükemmel elektrik yalıtım özellikleri
- Yüksek akış uygulamaları için düşük sürtünme katsayısı
Termal Özellikler
Üstün termal kararlılık, kuvars külçelerimizi yüksek sıcaklıktaki endüstriyel prosesler ve üretim için ideal hale getirir.
- Maksimum çalışma sıcaklığı: 1600°C
- Termal iletkenlik: 120-160 W/m-K
- Termal genleşme katsayısı: 5,5×10-⁷/K
- Mükemmel termal şok direnci
-
99,995%'ye kadar
SiO₂ Saflık
-
Düşük metalik
safsızlık içeriği
-
Özel geometriler
mevcut
Kuvars Külçe Teknik Özellikleri ve Boyutları
TOQUARTZ® kuvars külçeleri, yüksek saflıkta silika malzemeler gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalar için hassas spesifikasyonlara göre üretilmektedir.
Kimyasal Bileşim Analizi (PPM cinsinden Referans Değerler)
| Element | Değer | Element | Değer | Element | Değer | Element | Değer |
| Al (Alüminyum) | 20 | Fe (Demir) | 0.4 | K (Potasyum) | 1 | Li (Lityum) | 1.4 |
| Cu (Bakır) | 0.01 | Na (Sodyum) | 1.5 | B (Bor) | 0.2 | Ca (Kalsiyum) | 0.5 |
| Mg (Magnezyum) | 0.05 | P (Fosfor) | 0.06 | Ti (Titanyum) | 1.2 | OH (Hidroksil) | 120-260 |
Kuvars Cam Külçe Boyut Tablosu
| Model | Açıklama | Boyutlar |
| AT-SIO-T1001 | Şeffaf Yuvarlak Külçe | Ø150 × H600mm |
| AT-SIO-T1002 | Şeffaf Yuvarlak Külçe | Ø650 × H200mm |
| AT-SIO-T1003 | Şeffaf Kare Külçe | 450 × 450 × Y200mm |
| AT-SIO-T1004 | Şeffaf Kare Plaka (Cilalı) | 10 × 10 × ≥0,5 mm |
| AT-SIO-T1005 | Şeffaf Kare Plaka (Cilalı) | 600 × 600 × 3-5mm |
| AT-SIO-T1006 | Şeffaf Kare Plaka (Kaba) | Maks: 400 × 3000 × 5-10mm |
| AT-SIO-T1007 | Şeffaf Yuvarlak Tabak | Ø2 × ≥0,5 mm |
| AT-SIO-T1008 | Şeffaf Yuvarlak Tabak | Ø650 × 3-5mm |
TOQUARTZ® Kuvars Külçeleri ile Sektördeki Zorlukları Çözüyor
Yarı İletken Üretimi için Kuvars Külçeler
Temel Avantajlar
-
Ultra düşük metalik safsızlık içeriği
Fe < 0,4 ppm ve Cu < 0,01 ppm, gofret işlemede minimum kontaminasyon sağlar. -
Termal döngü altında boyutsal kararlılık
Difüzyon fırını ortamlarında 1100°C'de 1000+ döngüden sonra deformasyon gözlenmemiştir. -
Plazma uyumluluğu için OH içerik kontrolü
Aşındırma odalarında mikro çatlak oluşumunu azaltmak için OH içeriği 120-260 ppm'de tutulmuştur.
TOQUARTZ® çözümü
Bir Alman wafer fabrikası, yerel kuvars kaynaklı metalik kontaminasyon nedeniyle 8% verim kaybı bildirdi. Fe ile TOQUARTZ® külçelerine geçtikten sonra < 0,4 ppm, kusur oranları 6,7% düştü. Aşındırma odası duruş süresi 18% azaldı ve çeyrek başına yaklaşık 42.000 € tasarruf sağlandı. Müşteri, performans istikrarına bağlı olarak tedarik sözleşmesini 3 yıl uzattı.
Güneş Pili Üretimi için Ergitilmiş Kuvars Külçeler
Temel Avantajlar
-
Kristal büyümesi için tek tip termal iletkenlik
130±5 W/m-K termal iletkenlik, CZ fırınlarda kararlı ısı transferi sağlar. -
Potanın uzun ömürlü olması için kontrollü OH içeriği
120-260 ppm OH içeriği, silikon eritme döngüleri sırasında devitrifikasyonu azaltır. -
Yüksek verimli hücreler için düşük B ve P kirliliği
Bor < 0,2 ppm ve Fosfor < 0,06 ppm Tier-1 PV hücre saflık standartlarını karşılar.
TOQUARTZ® çözümü
Bir Japon güneş pili üreticisi, devitrifikasyon nedeniyle 11% pota arızası oranıyla karşılaştı. Kontrollü OH ve düşük B içeriğine sahip TOQUARTZ® külçeleri arızayı 2,5%'ye düşürdü. Hücre verimliliği 0,3% artarak yıllık üretimi 1,2 milyon birim artırdı. Müşteri 9 ay içinde 6,8 milyon ¥ yatırım getirisi artışı bildirdi.
Hassas Bileşenler için Optik Sınıf Kuvars Cam Külçeler
Temel Avantajlar
-
Tüm külçe boyunca homojen kırılma indisi
Δn İnterferometri ile doğrulanan < 1×10-⁶, lens üretiminde optik tutarlılık sağlar. -
Kabarcıksız iç yapı
Kabarcık içeriği ≤ 0,01 adet/cm³ yüksek hassasiyetli optikler için ISO 10110-3'e uygundur. -
Doğrudan parlatma için yüzey pürüzlülüğü kontrolü
Döküm olarak yüzey Ra < 0,8μm optik atölyelerde ön parlatma süresini 30% azaltır.
TOQUARTZ® çözümü
ABD'li bir bilimsel optik firması, kırılma indisi varyasyonu nedeniyle 14% ret oranına sahipti. TOQUARTZ® optik külçeleri kullanmaya başladıktan sonra ret oranı 3 ay içinde 2,1%'ye düştü. Lens başına parlatma süresi 28% azaldı ve çeyrek başına işçilik maliyetlerinde $19.000 tasarruf sağlandı. Müşteri artık tüm UV sınıfı optik bileşenler için yalnızca TOQUARTZ® kullanıyor.
TOQUARTZ® Erimiş Silika Külçeler için Özelleştirme Hizmetleri
Özel Kuvars Külçe Çözümleri
TOQUARTZ® mühendislik ekibi, tam gereksinimlerini karşılayan özel kuvars külçe spesifikasyonları geliştirmek için doğrudan müşterilerle birlikte çalışır.
-
Boyutlar:
Küçük hassas bileşenlerden büyük endüstriyel ölçekli külçelere kadar özel boyutlar -
Şekiller:
Yuvarlak, kare, dikdörtgen veya özel geometrik konfigürasyonlar -
Yüzey bitirme:
Spesifikasyonlara göre cilalanmış, taşlanmış veya döküm yüzeyler -
Toleranslar:
Çoğu uygulama için ±0,1 mm'ye kadar hassas boyutlar -
Uygulamaya özgü özellikler:
Yarı iletken, solar veya optik gereksinimler için optimize edilmiştir
Mühendislik Destek Hizmetleri
TOQUARTZ® mühendislik ekibi, proje yaşam döngünüz boyunca kapsamlı teknik destek sağlar.
- Özel uygulamalar için malzeme seçimi
- Üretilebilirlik için tasarım optimizasyonu
- Teknik çizim incelemesi ve tavsiyeler
2. Teknik resim incelemesi ve üretim fizibilite değerlendirmesi
3. Doğrulama için prototipleme ve numune üretimi
4. Kapsamlı kalite kontrol ile tam üretim
Kuvars Külçe Kullanım Kılavuzları
Kuvars külçelerin uygun şekilde taşınması, depolanması ve işlenmesi optimum performans sağlar ve ürün ömrünü uzatır.
Kullanım Önerileri
- Yüzey kontaminasyonunu önlemek için kuvars külçeleri tutarken daima temiz eldivenler giyin.
- Yüzeyi çizebilecek veya kirletebilecek diğer malzemelerle doğrudan temastan kaçının.
- Hasarı önlemek ve güvenliği sağlamak için daha büyük külçeler için uygun kaldırma ekipmanı kullanın.
- Malzeme kullanımını optimize etmek için işlemeden önce yüzey kusurlarını inceleyin.
Kaliteli Bakım İpuçları
- İşleme öncesinde ve sırasında herhangi bir kusur için düzenli görsel denetimler gerçekleştirin.
- Parti numaralarını belgeleyin ve üretim süreciniz boyunca izlenebilirliği koruyun.
- Kritik uygulamalarda, malzeme özelliklerini doğrulamak için spektroskopik analiz yapın.
- Yerel yönetmeliklere göre atıkların işlenmesi için uygun bertaraf prosedürlerini uygulayın.
Depolama Yönergeleri
- Temiz ve kuru koşullarda, sabit oda sıcaklığında (15-25°C) saklayın.
- Kontaminasyonu önlemek için kullanıma hazır olana kadar orijinal ambalajında saklayın.
- Optik sınıf malzemenin uzun süreli depolanması için tozsuz dolaplar kullanın.
- Termal strese neden olabilecek hızlı sıcaklık değişimlerinden kaçının.
İşleme Önerileri
- Kuvars işleme için özel olarak tasarlanmış elmas aletler kullanın.
- Termal şoku önlemek için kontrollü ısıtma ve soğutma hızları (≤5°C/dak) uygulayın.
- Uygulamanıza uygun ultra saf su veya yüksek dereceli çözücülerle temizleyin.
- Optik uygulamalar için, seryum oksit veya benzer bileşikler kullanarak standart parlatma prosedürlerini izleyin.
Kuvars Külçe İhtiyaçlarınız için Teknik Yardıma mı İhtiyacınız Var?
Neden TOQUARTZ ile Ortak Olmalısınız?
Doğrudan Fabrika Avantajı
Doğrudan bir üretici olarak, çok sayıda ara bağlantıyı ortadan kaldırabiliriz.
Mühendislik Uzmanlığı
Teknik ekip, malzeme seçiminden tasarım optimizasyonuna kadar müşterilere rehberlik eder ve teknik özellikleri çıktılara dönüştürür.
Esnek Üretim
Acil teslim tarihlerini karşılamak için küçük parti uzmanlığı ve prototipleme titizliği ile standart ve özel siparişleri ele alma.
Kalite
Güvence
Sevkiyat öncesi 3 aşamalı doğrulama:
1. boyutsal doğruluk,
2. malzeme saflığı,
3. performans eşi̇kleri̇
Küresel Tedarik Zinciri
Endüstriyel merkezlere (DE/US/JP/KR öncelikli) izlenebilir kilometre taşlarıyla güvenilir küresel lojistik.
Yeniden Üretilen Ürünler
Doğrudan fabrika yeteneklerine sahip uzman bir üretici olarak TOQUARTZ, spesifikasyon ve uygulama süreci boyunca mühendislik desteği ile hem standart hem de özel kuvars çözümleri sunar.
SSS
S: Kuvars külçeleriniz için mevcut maksimum saflık seviyesi nedir?
C: TOQUARTZ® en yüksek dereceli kuvars külçeleri 99,995% SiO₂ saflığına ulaşır ve minimum eser element gerektiren yarı iletken ve diğer yüksek teknoloji uygulamaları için uygundur.
S: Kuvars külçelerinizin sıcaklık sınırlamaları nelerdir?
C: TOQUARTZ® standart kuvars külçeleri 1600°C'ye kadar yapısal bütünlüğünü korur. Daha yüksek sıcaklık direnci gerektiren uygulamalar için, lütfen özel formülasyonlar için mühendislik ekibimize danışın.
S: Kaliteyi korumak için kuvars külçeler nasıl depolanmalıdır?
C: Kirleticilerden uzak, temiz ve kuru ortamlarda saklayın. Optik sınıf külçeler için tozsuz depolama koşullarını muhafaza edin. Yüzeyin çizilmesine veya kirlenmesine neden olabilecek diğer malzemelerle doğrudan temastan kaçının.
S: Kuvars külçeler için malzeme sertifikaları sağlayabilir misiniz?
C: Evet, tüm kuvars külçe ürünlerimiz için kimyasal bileşim analizi, boyutsal doğrulama ve görsel inceleme raporları dahil olmak üzere malzeme sertifikasyonu sağlıyoruz.
S: Kuvars külçeler için mevcut standart boyutlar nelerdir?
C: 150 mm'den 650 mm çapa kadar standart yuvarlak külçeler ve 450×450 mm'ye kadar dikdörtgen külçeler sunuyoruz. Özel proje gereksinimleri için talep üzerine özel boyutlar mevcuttur.
Teknik danışmanlık ve fiyatlandırma için mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Uygulama gereksinimleriniz için en uygun özellikleri seçmenize yardımcı olacağız.
Türkçe 
English 
Русский 
العربية 
Deutsch 
Español 
한국어 
Français 
Português do Brasil