- Ev
- /
- Türleri
- /
- Özel Kuvars Parçaları
- /
- Özel Çok Çekirdekli Tasarlanmış Kuvars...
Laboratuvar ve Termal Sistemler için Özel Çok Çekirdekli Tasarlanmış Kuvars Cam Brülör-TOQUARTZ®
Kuvars Cam Brülörün Özellikleri
TOQUARTZ® kuvars cam brülörler hassasiyet, dayanıklılık ve malzeme saflığının kritik önem taşıdığı zorlu yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır. Brülörlerimiz, laboratuvar ve endüstriyel ortamlarda güvenilir performans sağlamak için üstün malzeme özelliklerini hassas üretimle birleştirir.
Malzeme Saflığı
99,99% SiO₂ kuvarsdan üretilmiştir, hassas uygulamalarda minimum kirletici ve tutarlı performans sağlar.
Sıcaklık Dayanımı
Olağanüstü termal stabilite ve düşük termal genleşme katsayısı ile 1600°C'ye kadar çalışma sıcaklıklarına dayanır.
Kimyasal Direnç
Asitlere, alkalilere, erimiş tuzlara ve florlu gazlara karşı son derece dayanıklıdır ve agresif ortamlarda yapısal bütünlüğü korur.
-
Çekirdek konfigürasyonlar:
3, 7, 9, 12, 15, 19, 21, 30 ve 36 çekirdek
-
Özelleştirilebilir
boyutlar & özelli̇kler
- 1600°C'ye kadar sıcaklığa dayanıklı
Kuvars Cam Brülörün Teknik Özellikleri ve Boyutları
TOQUARTZ® kuvars cam brülörler, zorlu uygulamalarda tutarlı performans sağlamak için hassas spesifikasyonlara göre üretilir. Standartlaştırılmış modellerimiz, farklı alev gereksinimlerini karşılamak için çeşitli çekirdek konfigürasyonları sunar.
Kuvars Cam Brülör Teknik Özellikleri
| Mülkiyet | Değer | Birim | Test Yöntemi / Notlar |
| Yoğunluk | 2.2 | g/cm³ | ASTM C693 |
| Çekme Dayanımı | ≥ 350 | MPa | ISO 527 |
| Basınç Dayanımı | ≥ 1100 | MPa | ASTM C773 |
| Young Modülü | 72 | GPa | ASTM C623 |
| Poisson Oranı | 0.17 | - | Erimiş kuvars için tipik |
| Sertlik (Mohs) | 5.5 - 6.5 | - | Mohs ölçeği |
| Termal İletkenlik (20°C) | 1.4 | W/m-K | ASTM E1225 |
| Özgül Isı (20-100°C) | 670 | J/kg-K | ASTM E1269 |
| Termal Genleşme Katsayısı | 5.5 × 10-⁷ | /°C | 20-320°C aralığı, ASTM E831 |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı | 1600 | °C | Sürekli kullanım |
| Yumuşama Noktası | 1680 | °C | ASTM C338 |
| Tavlama Noktası | 1215 | °C | ASTM C336 |
| Gerilme Noktası | 1120 | °C | ASTM C336 |
| Termal Şok Direnci | Mükemmel (ΔT ≥ 250°C) | - | Hızlı ısıtma/soğutma döngüleri |
| Elektriksel Dirençlilik (20°C) | 7 × 10⁷ | Ω-cm | ASTM D257 |
| Dielektrik Dayanım | 250-400 | kV/cm | ASTM D149 |
| Su Emme | 0 | % | Gözeneksiz malzeme |
| Şeffaflık (UV-IR aralığı) | 85-92% (dalga boyuna bağlı olarak) | % | 200-2500 nm, kalınlığa göre değişir |
| Yüzey İşlemi | Ateş cilalı veya taşlanmış (özelleştirilebilir) | - | Müşteri ihtiyacına göre |
| Boyutsal Tolerans (Standart) | ±0.1 - ±0.2 | mm | İstek üzerine özel toleranslar mevcuttur |
| Saflık (SiO₂ İçeriği) | ≥ 99.99 | % | TOQUARTZ standart sınıf |
Erimiş Kuvars Cam Brülör Boyut Tablosu
| Model | Çekirdek Yapılandırma | SiO₂ Saflık | Uygulama |
| AT-SY-PD1001 | 3 Çekirdek | 99.99% | Laboratuvar hassas çalışmaları |
| AT-SY-PD1002 | 7 Çekirdek | 99.99% | Küçük cam işleme |
| AT-SY-PD1003 | 9 Çekirdek | 99.99% | Orta boy cam işleme |
| AT-SY-PD1004 | 12 Çekirdek | 99.99% | Laboratuvar ve cam işleri |
| AT-SY-PD1005 | 15 Çekirdek | 99.99% | Endüstriyel ısıtma sistemleri |
| AT-SY-PD1006 | 19 Çekirdek | 99.99% | Büyük cam işleme |
| AT-SY-PD1007 | 21 Çekirdek | 99.99% | Yüksek çıkışlı uygulamalar |
| AT-SY-PD1008 | 30 Çekirdek | 99.99% | Endüstriyel işleme |
| AT-SY-PD1009 | 36 Çekirdek | 99.99% | Büyük ölçekli endüstriyel işleme |
TOQUARTZ® Kuvars Cam Brülörlerle Kritik Zorlukları Çözüyor
Laboratuvar Ekipmanları İmalatında Kuvars Cam Brülörler
Temel Avantajlar
-
0,3°'nin altında kararlı alev sapması
Alev ekseni sapmasını 8 saatlik sürekli spektroskopi çalışması sırasında 0,3°'nin altında tutar. -
Çekirdek hizalama toleransı ±0,05 mm içinde
Çok çekirdekli brülör kafaları, analitik tekrarlanabilirlik için dahili kanal hizalamasını ±0,05 mm içinde tutar. -
Kirlenme indeksi < 0,01 ppm
ISO sınıfı temiz bölgelerde üretilmiştir, böylece <0.01 ppm contamination for trace-level analysis.
TOQUARTZ® çözümü
Bir Alman analitik cihaz üreticisi, atomik absorpsiyon testleri sırasında ±7% sinyal kaymasına yol açan tutarsız alev profilleri bildirdi. Önceki tedarikçilerinin brülör kafalarında ±0,2 mm'yi aşan çekirdek yanlış hizalamaları vardı.
TOQUARTZ®, ±0,05 mm hizalama toleransına sahip 9 çekirdekli brülörler ve <0.01 ppm contamination index. Post-integration, signal drift was reduced to <1.2%, and calibration frequency dropped by 40%, improving lab throughput.
Cam İşleme Uygulamaları için Ergimiş Kuvars Cam Brülörleri
Temel Avantajlar
-
Termal homojenlik sapması < ±5°C
Tavlama sırasında ±5°C'nin altında sapma ile 30 mm açıklık boyunca tutarlı alev sıcaklığı sağlar. -
Çalışma ömrü > 450 saat
Değiştirilmeden önce >450 saat istikrarlı alev çıkışı ile sürekli kullanım ortamlarında doğrulanmıştır. -
Özel nozul konik açısı ±1° hassasiyet
Mikro birleştirmede yönlü alev şekillendirme için ±1° toleransla nozul konik özelleştirmesini destekler.
TOQUARTZ® çözümü
ABD'li bir özel cam ev eşyası üreticisi, brülör sıcaklığı dalgalanmalarının neden olduğu düzensiz tavlama nedeniyle 12% kusur oranlarıyla karşılaştı. Mevcut brülörleri alev bölgesi boyunca ±15°C değişkenlik gösteriyordu.
TOQUARTZ® tarafından sağlanan 15 çekirdekli brülörler <±5°C thermal deviation and custom nozzle tapering. Defect rates dropped to 3.5%, and burner replacement cycles extended from 180 to 460 hours.
Yüksek Sıcaklıklı Endüstriyel Sistemlerde Kuvars Cam Brülörler
Temel Avantajlar
-
Termal şok direnci ΔT ≥ 280°C
Yapısal çatlama veya devitrifikasyon olmadan ΔT ≥ 280°C ile hızlı termal döngüye dayanır. -
Montaj flanşı düzlüğü < 0,1 mm
Yüksek hassasiyetli mekanik arayüzler gerektiren otomatik ısıtma sistemleri ile sorunsuz entegrasyon sağlar. -
Gaz akışı sapması Kanallar arasında < ±2%
Çok çekirdekli brülörler, eşit ısıl işlem için tüm kanallarda gaz akış sapmasını ±2% altında tutar.
TOQUARTZ® çözümü
Bir Japon termal sistem entegratörü, 1150°C'de 30 saniyelik termal döngülerle çalışan yeni bir sinterleme hattı için brülör kafalarına ihtiyaç duyuyordu. Önceki tedarikçinin brülörleri 120 döngüden sonra çatlamıştı.
TOQUARTZ®, ΔT ≥ 280°C direnç ve flanş düzlüğü ile 36 çekirdekli brülörler sağladı <0.1mm. The new burners completed over 600 cycles without failure, reducing downtime by 72% and saving approx. ¥1.2 million in maintenance costs per quarter.
TOQUARTZ® Özel Kuvars Cam Brülör Tasarımı ve Üretimi
Özel Çekirdek Konfigürasyonları
Optimize edilmiş gaz karışımı ve alev özellikleri için özel desenlere sahip 3 ila 36+ çekirdekli özel çekirdek tasarımları. Özel ısı dağılımı profilleri gerektiren uygulamalar için idealdir.
Teknik Çizim Desteği
TOQUARTZ® mühendislik ekibi, kuvars cam brülörünüzün uygulamaya özel performans gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için teknik çizim desteği, malzeme önerileri ve tasarım optimizasyonu sağlar.
Özel Arayüz Tasarımları
Özel montaj arayüzleri, bağlantı noktaları ve özel geometriler, mevcut ekipmanınızla veya yeni sistem tasarımlarınızla sorunsuz bir şekilde entegre olur.
Kuvars Cam Brülörün Kullanım ve Bakım Talimatları
Kuvars cam brülörlerin doğru kullanımı, kurulumu ve bakımı optimum performans ve maksimum hizmet ömrü sağlar. Kuvars brülör bileşenlerinizin bakımını yapmak için bu yönergeleri izleyin.
Kurulum Yönergeleri
- Uygun bağlantı parçaları kullanarak tüm bağlantıların gaz geçirmez olduğundan emin olun. Kuvars malzemeye zarar verebilecek aşırı sıkmadan kaçının.
- Optimum alev özelliklerini korumak için belirli brülör modeliniz için belirtilen önerilen gaz basınçlarını ve akış hızlarını kullanın.
- Termal şoku en aza indirmek ve bileşen ömrünü uzatmak için en az 5-10 dakikalık kademeli ısınma ve soğuma sürelerine izin verin.
Temizlik ve Bakım
- Kuvars brülör nozullarını ultra saf deiyonize su veya laboratuvar sınıfı çözücüler kullanarak temizleyin. İnatçı tortular için, uygun güvenlik protokolleri ile seyreltik (5%) hidroflorik asit çözeltisi kullanın.
- Değiştirme ihtiyacını gösteren devitrifikasyon (kuvarsın beyazlaşması) açısından düzenli olarak inceleyin. Tipik çalışma ömrü uygulamaya bağlı olarak 300-500 saat arasında değişir.
- Kullanılmadığı zamanlarda toz birikmesini veya fiziksel hasarı önlemek için koruyucu ambalaj içinde temiz ve kuru koşullarda saklayın.
2. İnce çekirdek kanallarını tıkayabilecek partikül kirliliğini önlemek için brülörün yukarısında gaz filtreleri kullanın.
3. Hassas alev özellikleri gerektiren uygulamalarda, tutarlı gaz dağıtım parametrelerini korumak için dijital akış kontrolörleri kullanmayı düşünün.
Kuvars Cam Brülör Çözümlerine mi İhtiyacınız Var?
Neden TOQUARTZ ile Ortak Olmalısınız?
Doğrudan Fabrika Avantajı
Doğrudan bir üretici olarak, çok sayıda ara bağlantıyı ortadan kaldırabiliriz.
Mühendislik Uzmanlığı
Teknik ekip, malzeme seçiminden tasarım optimizasyonuna kadar müşterilere rehberlik eder ve teknik özellikleri çıktılara dönüştürür.
Esnek Üretim
Acil teslim tarihlerini karşılamak için küçük parti uzmanlığı ve prototipleme titizliği ile standart ve özel siparişleri ele alma.
Kalite
Güvence
Sevkiyat öncesi 3 aşamalı doğrulama:
1. boyutsal doğruluk,
2. malzeme saflığı,
3. performans eşi̇kleri̇
Küresel Tedarik Zinciri
Endüstriyel merkezlere (DE/US/JP/KR öncelikli) izlenebilir kilometre taşlarıyla güvenilir küresel lojistik.
Yeniden Üretilen Ürünler
Doğrudan fabrika yeteneklerine sahip uzman bir üretici olarak TOQUARTZ, spesifikasyon ve uygulama süreci boyunca mühendislik desteği ile hem standart hem de özel kuvars çözümleri sunar.
SSS
S: Kuvars torç ne için kullanılır?
C: Kuvars torçlar temiz, yüksek sıcaklıkta alevin gerekli olduğu laboratuvar ekipmanları, cam işleme, malzeme analizi ve endüstriyel ısıtma uygulamalarında kullanılır. Spektroskopi, cam birleştirme ve özel malzeme işleme gibi uygulamalar için hassas alev kontrolü, kimyasal direnç ve kontaminasyonsuz çalışma sağlarlar.
S: Kuvars torçlar yüksek sıcaklıklara dayanabilir mi?
C: Evet, kuvars torçlar özellikle yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır. Kuvars cam brülörlerimiz 1600°C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarında yapısal bütünlüğünü ve performansını korur. Malzemenin düşük termal genleşme katsayısı (5,5 × 10-⁷/°C) mükemmel termal şok direnci sağlayarak çatlama veya deformasyon olmadan hızlı sıcaklık değişimlerine olanak tanır.
S: Cam işleme için en iyi maça konfigürasyonu hangisidir?
C: Cam işleme uygulamaları için 7-15 maça konfigürasyonları tipik olarak optimum ısı dağılımı ve hassasiyet dengesini sağlar. Daha küçük işler (örn. laboratuvar cam eşyaları) genellikle 7-9 çekirdekten yararlanırken, daha büyük endüstriyel cam işleme yeterli ısı çıkışı için 15-21 çekirdek gerektirebilir. Çekirdeklerin özel düzenlemesi alev özelliklerini de etkiler -merkezi desenler eşit ısıtma sağlarken asimetrik tasarımlar yönlü ısıtma profilleri oluşturabilir.
S: Bir kuvars torç nozulunu nasıl temizlersiniz?
C: Rutin temizlik için, kuvars torç nozullarını ultra saf deiyonize su ve ardından aseton veya metanol gibi laboratuvar sınıfı bir çözücü ile durulayın. İnatçı birikintiler için, uygun güvenlik protokolleri ile seyreltik (5%) hidroflorik asit çözeltisi kullanılabilir. Alternatif olarak, bir hidrojen peroksit/amonyak çözeltisi (1:1:5 oranında 30% H₂O₂, NH₄OH, H₂O) organik kirleticileri etkili bir şekilde giderir. Daima deiyonize su ile iyice durulayın ve filtrelenmiş basınçlı hava veya nitrojen ile kurutun.
S: Kuvars cam brülörler özelleştirilebilir mi?
C: Evet, TOQUARTZ özel kuvars cam brülör çözümlerinde uzmanlaşmıştır. Çekirdek konfigürasyonlarını (3-36+ çekirdek), boyutları, arayüz bağlantılarını ve özel geometrileri teknik çizimlerinize veya gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz. Mühendislik ekibimiz, belirli uygulamalar için performansı optimize etmek üzere tasarım desteği sağlar ve prototip geliştirme genellikle 2-3 hafta içinde tamamlanır.
Teknik danışmanlık ve fiyatlandırma için mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Uygulama gereksinimleriniz için en uygun özellikleri seçmenize yardımcı olacağız.
Türkçe 
English 
Русский 
العربية 
Deutsch 
Español 
한국어 
Français 
Português do Brasil