Hangi Kuvars Tüp Boyutları Fırın Termal Düzgünlüğünü Optimize Eder?
2,0-3,5 mm duvar kalınlığı ve 18:1-22:1 L/D oranları 92%'ye daha iyi sıcaklık homojenliği sağlar. CVD ve sinterleme fırınları için ISO 10110 tolerans gereksinimleri.
2,0-3,5 mm duvar kalınlığı ve 18:1-22:1 L/D oranları 92%'ye daha iyi sıcaklık homojenliği sağlar. CVD ve sinterleme fırınları için ISO 10110 tolerans gereksinimleri.
Fırınınız için doğru SiO₂ saflığını seçin. 99,99% 1100°C'de kontaminasyonu 92% azaltır. ICP-MS analizi, ISO 12123 standartları ve metalik safsızlık limitleri.
CVD tüplerinizi tahrip eden kristobalit oluşumunu önleyin. Alkali kontaminasyonu <0.5 ppm and OH content <30 ppm extend life 65%. ASTM C1525 testing protocols.
Kuvars tüp fırınlar için kritik 1000°C eşiğini keşfedin. 99,98% saflık ve kontrollü ısıtma hızlarının hizmet ömrünü neden 2-3 kat uzattığını öğrenin. ISO 12123 uyumluluk kılavuzu.
Kuvars tüp bileşimi için eksiksiz kılavuz: silikon dioksit saflık seviyeleri, doğal ve sentetik kaynaklar, safsızlık profilleri ve malzeme doğrulaması için ISO standartları.
Laboratuvar kuvars tüpleri için temel boyutsal tolerans kılavuzu. Uygun spesifikasyonlar ve standartlar ile sızıntıları, kırılmaları ve cihaz arızalarını önleyin.
Kuvars mı borosilikat mı? Laboratuvar uygulamaları için eksiksiz performans karşılaştırması. ISO standartları, sıcaklık direnci, kimyasal saflık ve seçim kılavuzu.
Yüksek sıcaklık laboratuvarlarında kuvars tüp ömrünü en üst düzeye çıkarın. Sıcaklık farklarını, tavlama protokollerini ve termal şok için ASTM C1525 testini keşfedin.
Analitik laboratuvarlar için kuvars tüp saflık gerekliliklerine ilişkin eksiksiz kılavuz. Tip I ve Tip III spesifikasyonlarını, OH içeriği etkisini ve ISO 12123 standartlarını karşılaştırın.