석영 유리 증발 접시의 특성
TOQUARTZ® 석영 유리 증발 접시는 탁월한 재료 특성과 정밀 제조를 결합하여 중요한 응용 분야의 성능 요구 사항을 능가하는 실험실 장비를 제공합니다.
열 속성
TOQUARTZ® 석영 증발 접시는 최소한의 열팽창(계수 5.5×10-⁷/K)으로 최대 1450°C의 극한 온도까지 견뎌냅니다. 내열 충격성이 뛰어나 고온에서 찬물로 바로 옮길 수 있어 균열이나 파손 없이 사용할 수 있습니다.
내화학성
산(불산 제외), 알칼리 및 일반적인 화학 시약에 대한 내성이 뛰어납니다. 고온에서도 화학적 안정성이 일정하게 유지되어 농축 및 결정화 과정에서 시료 순도를 보장합니다.
재료 순도 및 투명성
99.99% SiO₂ 순도의 증발 접시는 민감한 분석 절차를 위한 매우 깨끗한 환경을 제공합니다. 투명한 특성 덕분에 설비를 열지 않고도 결정화 및 침전과 같은 공정을 지속적으로 시각적으로 모니터링할 수 있습니다.
- 뛰어난 열 전도성
- 99.99% SiO₂ 순도
- 뛰어난 내화학성
석영 유리 증발 접시의 치수 및 기술 사양
석영 유리 증발 접시의 크기
| 모델 | 지름(mm) | 높이(mm) | SiO₂ 순도(%) | 하단 유형 |
| AT-SY-ZF001 | 60 | 30 | 99.99 | 라운드 |
| AT-SY-ZF002 | 80 | 40 | 99.99 | 라운드 |
| AT-SY-ZF003 | 90 | 45 | 99.99 | 라운드 |
| AT-SY-ZF004 | 120 | 50 | 99.99 | 라운드 |
| AT-SY-ZF005 | 150 | 75 | 99.99 | 라운드 |
| AT-SY-ZF006 | 60 | 30 | 99.99 | 플랫 |
| AT-SY-ZF007 | 80 | 45 | 99.99 | 플랫 |
| AT-SY-ZF008 | 90 | 50 | 99.99 | 플랫 |
| AT-SY-ZF009 | 120 | 60 | 99.99 | 플랫 |
| AT-SY-ZF010 | 150 | 75 | 99.99 | 플랫 |
석영 유리 증발 접시의 기술 사양
물리적 속성 | |
| 밀도 | 2.21g/cm³ |
| 모스 경도 | 5.5-6.5 N/mm² |
| 압축 강도 | 6000 N/mm²(16000 psi) |
| 비틀림 계수 | 3.1×10⁴ N/mm² |
| 인장 강도 | 50 N/mm² |
| 굽힘 강도 | 67 N/mm² |
열 속성 | |
| 열팽창 계수 | 5.5×10-⁷/K(100-1100°C 기준) |
| 열 전도성 | 1.38~2.68W/m-°C(20~950°C) |
| 열 용량 | 690-1052 J/kg-°C(20-500°C) |
| 최대 작동 온도 | 1450°C |
TOQUARTZ® 석영 유리 증발 접시로 과제 해결
분석 화학 실험실의 석영 유리 증발 접시
주요 이점
- ICP-MS 공백 테스트 결과 <0.1 ppb contribution for 12 monitored elements.
- 140°C 환류에서 6시간 이상 HCl/HNO₃ 혼합물을 사용하여 구조적 무결성을 유지합니다.
- 400-700nm의 92% 가시광선 투과율로 실시간 관찰이 가능합니다.
TOQUARTZ® 솔루션
미국의 한 분석 연구소에서 미량 금속 분석 중 붕규산 접시를 사용하여 0.3ppb의 Fe 오염을 보고했습니다.
TOQUARTZ®로 전환하면 Fe 백그라운드가 다음과 같이 감소합니다. <0.02 ppb, improving detection accuracy by 93%.
재료 과학 연구용 석영 유리 증발 접시
주요 이점
- 미세 균열이나 변형 없이 25°C~1200°C에서 50사이클을 견뎌냈습니다.
- 표면 활성화 에너지 <0.1 eV prevents unintended phase transitions in oxide systems.
- 열전도율은 20°C~950°C에서 1.38~2.68W/m-K 이내로 유지됩니다.
- <0.5% dimensional change after 100 hours at 1350°C in air atmosphere.
TOQUARTZ® 솔루션
한 재료 연구팀은 25°C에서 1200°C 사이의 열 순환 실험에서 알루미나 접시에서 27%의 고장률을 경험했습니다.
TOQUARTZ® 석영 증발 접시는 50주기 동안 고장이 한 번도 발생하지 않아 실험 중단을 없애고 이전에 장비 고장으로 인해 손실되었던 약 215시간의 연구 시간을 절약했습니다.
제약 개발의 석영 유리 증발 접시
주요 이점
- 결정화 및 헹굼 후 API의 99.3% 샘플 회수율.
- 비다공성 표면이 있는 <0.01 µm roughness eliminates compound retention.
- 90°C에서 8시간 동안 DMSO, 메탄올, 아세토니트릴에 노출된 후에도 질량 손실이 없습니다.
TOQUARTZ® 솔루션
한 제약 개발 연구소에서 API 결정화를 위해 표준 증발 접시를 사용할 때 미량의 오염 물질이 지속적으로 발생한다고 보고했습니다.
TOQUARTZ® 석영 증발 접시로 교체한 후 교차 오염이 완전히 제거되었습니다. 또한 시료 회수율이 96.7%에서 99.3%로 개선되어 개발 단계에서 귀중한 화합물의 낭비를 크게 줄였습니다.
TOQUARTZ® 석영 유리 증발 접시 맞춤화 서비스
사용자 지정 치수
비표준 직경, 높이, 벽 두께 및 특수 테두리 구성으로 애플리케이션별 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
특별한 디자인
특수한 모양, 따르기 위한 스파우트, 손잡이, 뚜껑, 다중 구획 디자인으로 특정 실험실 절차를 용이하게 합니다.
재료 변형
특정 애플리케이션에 최적화된 반투명 또는 불투명 쿼츠 변형, 표면 처리 및 재료 등급에 대한 옵션이 제공됩니다.
TOQUARTZ® 맞춤형 제조 공정
상담
엔지니어링 팀이 고객과 협력하여 고객의 특정 요구 사항, 자료 성능 요구 사항 및 애플리케이션 환경을 파악합니다.
디자인 및 견적
디자인 지원을 제공하며 도면이나 개념적인 아이디어를 바탕으로 작업할 수 있습니다.
프로토타입 및 프로덕션
맞춤형 설계를 위한 최소 주문 수량은 일반적으로 업계 표준보다 낮기 때문에 연구 및 소규모 생산 요구 사항에 적합한 특수 석영 솔루션을 이용할 수 있습니다.
석영 유리 증발 접시 사용 지침
적절한 취급 및 준비
- 초기 세척: 처음 사용하기 전에 묽은(2-5%) HCl 또는 HNO₃로 세척한 후 탈이온수로 깨끗이 헹굽니다.
- 취급: 오염과 지문을 방지하기 위해 항상 깨끗한 장갑이나 집게로 취급하세요.
- 검사: 사용 전, 특히 열 순환 후 매번 육안으로 칩이나 균열이 있는지 검사하세요.
난방 가이드라인
- 가열 속도: 최적의 열충격 저항성을 위해 500°C를 초과할 경우 분당 5~10°C의 속도로 가열합니다.
- 지지대: 금속 발열체에 직접 닿지 않도록 세라믹 섬유 또는 실리카 지지대 위에 놓습니다.
- 열 분배: 열 스트레스 지점을 방지하기 위해 접시 바닥 전체가 고르게 가열되도록 합니다.
청소 및 유지 관리
- 정기적인 청소: 묽은 산성 세제(HF 제외) 또는 실험실용 세제를 사용하세요. 표면을 긁을 수 있는 연마성 세제는 피하세요.
- 잘 지워지지 않는 잔여물 제거하기: 5-10% 질산 용액에 밤새 담근 후 탈이온수로 깨끗이 헹굽니다.
- 보관: 깨끗하고 먼지가 없는 캐비닛에 보관하세요. 다른 실험용품과 접촉하지 않도록 개별 보관 용기를 사용하세요.
- 피하세요: 불산(HF)은 석영 유리를 에칭하고 녹일 수 있습니다. 또한 1000°C 이상의 급격한 냉각도 피하세요.
석영 증발 식기의 수명을 연장하려면 화염에 직접 닿지 않도록 하고 뜨거운 식기를 차가운 표면 위에 올려놓지 마세요. 적절한 관리를 통해 수년간 안정적으로 실험실 서비스를 이용할 수 있습니다.
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토쿼츠와 파트너 관계를 맺어야 하는 이유
직접 공장 이점
직접 제조업체로서 수많은 중간 단계를 생략할 수 있습니다.
엔지니어링 전문성
기술팀은 재료 선택부터 디자인 최적화까지 고객을 안내하고 사양을 결과물로 변환합니다.
유연한 제조
소량 전문성과 엄격한 프로토타입 제작을 통해 표준 및 맞춤형 주문을 처리하여 긴급한 마감 기한을 맞출 수 있습니다.
품질
보증
배송 전 3단계 유효성 검사:
1. 치수 정확도,
2. 재료 순도 ,
3. 성능 임계값
글로벌 공급망
추적 가능한 마일스톤을 통해 산업 허브로의 안정적인 글로벌 물류(DE/US/JP/KR 우선순위)를 제공합니다.
삭제된 제품
직접 공장 역량을 갖춘 전문 제조업체인 TOQUARTZ는 사양 및 구현 프로세스 전반에 걸쳐 엔지니어링 지원을 통해 표준 및 맞춤형 쿼츠 솔루션을 모두 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q: 석영 유리 증발 접시가 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마입니까?
A: TOQUARTZ® 석영 유리 증발 접시는 연속 작동 시 최대 1450°C의 온도를 견딜 수 있습니다. 소재의 연화점은 약 1730°C이지만, 치수 안정성과 소재 무결성을 유지하기 위해 장시간 사용 시 1450°C 이하로 유지하는 것이 좋습니다.
Q: 석영 유리 증발 접시는 모든 산에 내성이 있나요?
A: 석영 유리 증발 접시는 황산, 질산, 염산과 같은 강한 무기산을 포함한 대부분의 산에 내성이 있습니다. 그러나 석영 소재를 에칭하고 용해시킬 수 있는 고온의 불산(HF) 또는 농축 인산에는 내성이 없습니다.
Q: 원형과 평평한 바닥의 석영 증발 접시의 차이점은 무엇인가요?
A: 바닥이 둥근 접시는 더 균일한 가열을 제공하며 고른 온도 분포가 중요한 결정화 공정에 선호됩니다. 바닥이 평평한 접시는 가열판에서 안정성이 뛰어나며 정밀 계량을 위해 분석 저울에 놓기 쉽습니다. 선택은 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다.
Q: 석영 유리 증발 접시의 잔여물을 어떻게 청소하나요?
A: 일상적인 청소의 경우, 실험실용 세제를 사용한 후 탈이온수로 깨끗이 헹구세요. 잘 지워지지 않는 잔여물은 5-10% 질산 용액에 밤새 담가두세요. 산에 녹지 않는 무기 잔여물의 경우, 빈 접시를 1000°C로 가열하여 유기 오염물을 태울 수 있습니다. 표면을 긁을 수 있는 연마성 세제는 절대 사용하지 마세요.
Q: TOQUARTZ® 석영 증발 접시를 전자레인지 소화에 사용할 수 있나요?
A: 아니요, 석영은 전자레인지를 흡수하지 않으므로 당사의 접시는 전자레인지 소화 시스템에 적합하지 않습니다.
기술 상담 및 가격 책정은 엔지니어링 팀에 문의하세요. 애플리케이션 요구 사항에 맞는 최적의 사양을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.
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