석영산 세척 탱크의 특징
초고순도
99.99% SiO₂ 순도는 중요한 반도체 공정에서 오염을 최소화합니다. 엄격한 품질 관리와 클린룸 공정으로 불순물과 미립자 오염을 최소화합니다.
내화학성
반도체 습식 공정에 사용되는 HF, HCl, HNO₃ 및 기타 강력한 화학 물질을 포함한 모든 산에 대한 탁월한 내성이 있습니다. 농축된 산에 장시간 노출되어도 소재가 저하되지 않습니다.
높은 열 안정성
장기 사용 시 최대 1100°C, 단기 사용 시 1300°C의 작동 온도 범위. 낮은 열팽창 계수(5.5×10-⁷/°C)로 온도 변동 시 치수 안정성을 보장합니다.
광학 투명도
뛰어난 광학 투명도(≥93% 전송)로 작동 중 공정 모니터링 및 육안 검사가 가능합니다. 공정 제어 및 자동화를 위한 광학 센서와의 통합이 가능합니다.

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초저 이온 오염
릴리스
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열산 하에서 안정적인 SiO₂ 매트릭스
사이클링
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시각적 선명도
현장 반응 모니터링
석영 화학 세척 탱크의 기술 사양
석영 유리 산 세척 탱크의 기술 사양
속성 | 가치 |
머티리얼 구성 | 고순도 석영(≥99.99% SiO₂) |
밀도 | 2.2g/cm³ |
굴곡 강도 | 48 MPa |
탄성 계수 | 72 GPa |
푸아송 비율 | 0.14-0.17 |
압축 강도 | 1100 MPa |
굽힘 강도 | 67 MPa |
모스 경도 | 5.5-6.5 |
최대 작동 온도(장기) | 1100°C |
최대 작동 온도(단기) | 1300°C |
열 전도성 | 1.4 W/m-K |
굴절률 | 1.4585 |
열팽창 계수 | 5.5×10-⁷/°C |
특정 저항 | 7×10⁷ Ω-cm |
광 전송(1mm 두께, 280-780nm) | ≥93% |
용융 석영 산 세척 탱크의 맞춤형 치수
TOQUARTZ®는 고객 요구사항에 따라 맞춤형 사양을 수용할 수 있습니다. 자세한 치수 사양 및 맞춤형 크기 옵션은 엔지니어링 팀에 문의하세요.
TOQUARTZ® 석영 산성 수조 용기로 중요한 과제 해결
반도체 웨이퍼 공정용 석영산 세척 탱크
주요 이점
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초저 이온 오염 방출
TOQUARTZ® 쿼츠 탱크 릴리스 <0.1 ppb of Na⁺, K⁺, and Al³⁺ ions after 72h HF/HCl exposure at 80°C. -
혼합 산 노출 시 표면 성능 저하 없음
표면 거칠기(Ra) 유지 <0.02μm after 96h in HNO₃/HF/HCl mixture at 100°C. -
열-산 사이클링에서 안정적인 SiO₂ 매트릭스
100°C 산성 침지 및 주변 냉각 50주기 후에도 미세 균열 전파가 관찰되지 않았습니다.
TOQUARTZ® 솔루션
일본의 한 300mm 웨이퍼 팹에서 48시간 HF/HCl 사용 후 현지 석영 탱크에서 금속 이온 오염(>0.5ppb Al³⁺)이 보고되어 3.2% 웨이퍼 수율 손실이 발생했습니다.
TOQUARTZ®는 검증된 산성 세척 탱크를 공급합니다. <0.1 ppb ion leaching (SGS test), reducing wafer surface contamination by 87% and restoring yield to 99.1% within 2 weeks of deployment.
태양광 셀 세척 및 텍스처링을 위한 석영 화학 세척 탱크
주요 이점
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100시간 후 산으로 인한 표면 피팅 없음
TOQUARTZ® 탱크는 90°C에서 10% HNO₃로 100시간이 지난 후에도 눈에 보이는 부식이 전혀 없습니다. -
85°C의 알칼리성 텍스처링에서 안정적
85°C의 NaOH/KOH 용액에서 72시간 후에도 SiO₂ 박리 또는 변색이 없습니다. -
산성조 pH 안정성 유지
pH 드리프트 <0.2 over 48h in HF/HNO₃ mix, ensuring consistent etching rate.
TOQUARTZ® 솔루션
붕규산 탱크를 사용하는 독일의 한 태양광 모듈 라인에서는 24시간 동안 산조 pH가 0.5를 초과하여 텍스처가 고르지 않고 5% 셀 효율이 떨어지는 현상이 발생했습니다.
TOQUARTZ® 석영 탱크는 48시간 동안 ±0.2 이내의 pH 안정성을 유지하여 균일한 에칭을 가능하게 하고 3개의 생산 배치에서 평균 셀 효율을 18.3%에서 19.1%로 회복시켰습니다.
연구 실험실용 석영 산성 배스 용기
주요 이점
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98%의 실험실용 산 및 용매와 호환 가능
TOQUARTZ® 탱크는 HF, 아쿠아 레지아, 과염소산 등 30가지 이상의 시약에서 안정성을 테스트했습니다. -
현장 반응 모니터링을 위한 시각적 선명도
≥93% 광 투과율(280-780nm)로 비색 반응을 실시간으로 관찰할 수 있습니다. -
추적 분석에서 침출을 감지할 수 없음
<0.05 ppb total leachables after 48h in 10% HCl at 60°C (ICP-MS verified).
TOQUARTZ® 솔루션
캐나다의 한 대학 연구소에서 HF/HCl로 미량 금속 분석을 수행한 결과, 용융 실리카 탱크에서 0.3ppb 이상의 배경 Al 오염이 보고되었습니다.
TOQUARTZ® 산욕 용기로 전환한 후, ICP-MS 기준선은 다음과 같이 떨어졌습니다. <0.05 ppb, enabling accurate detection of sub-ppb analytes and improving experimental reproducibility by 92%.
석영 유리 산 세척 탱크용 TOQUARTZ® 맞춤형 서비스
디자인 사용자 지정
- 정밀 공차가 있는 사용자 지정 치수
- 프로세스 통합을 위한 특수 입구/출구 구성
- 다단계 처리를 위한 내부 파티션 또는 챔버
- 구조적 무결성 강화를 위한 모서리 또는 모서리 강화
- 열 또는 구조적 요구 사항에 따른 맞춤형 벽 두께
- 장비 호환성을 위한 통합 마운팅 기능
재료 사양
- 표준 고순도 석영(99.99% SiO₂)
- 빛에 민감한 애플리케이션을 위한 불투명 쿼츠 옵션
- 내화학성 강화를 위한 표면 처리
- 중요한 씰링 애플리케이션을 위한 정밀 연마 표면
- 기계적 강도를 향상시키는 불 연마 모서리
- 규제 대상 산업을 위한 맞춤형 자재 인증

맞춤형 개발 프로세스
요구 사항 분석
- 토쿼츠의 기술팀은 고객의 특정 공정 요건, 화학적 환경, 온도 범위, 치수 제약을 이해하기 위해 고객과 협력합니다.
디자인 제안
- 고객의 요구사항에 따라 상세한 기술 도면과 사양을 개발하며, 여러 가지 설계 옵션을 고려할 수 있습니다.
프로토타입 개발
- 복잡하거나 새로운 디자인의 경우, 본격적인 생산 전에 고객의 프로세스 환경에서 테스트 및 검증을 위한 프로토타입 유닛을 제작할 수 있습니다.
프로덕션
- 승인된 디자인은 치수 정확도와 재료 무결성을 보장하기 위해 제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 거쳐 생산 단계로 넘어갑니다.
품질 검증
- 완성된 각 탱크는 사양에 따라 치수 확인, 육안 검사, 재료 테스트 등 종합적인 검사를 거칩니다.
석영산 세척 탱크의 사용 지침
취급 및 설치
- 골절을 유발할 수 있는 충격이나 급격한 온도 변화를 피하도록 주의해서 다루세요.
- 적절한 지지대를 사용하여 평평하고 안정적인 표면에 설치하여 무게를 고르게 분산하세요.
- 장착할 때는 금속 표면과 직접 접촉하지 않도록 PTFE 또는 호환되는 개스킷을 사용하세요.
- 가열 공정 중 열팽창을 위해 탱크 주변에 최소 5mm의 여유 공간을 확보하세요.
- 입구/출구 연결의 경우, 쿼츠 구성 요소용으로 설계된 호환되는 피팅만 사용하세요.
작동 조건
- 장기 사용 시 최대 작동 온도인 1100°C 또는 단기 사용 시 1300°C를 초과하지 마세요.
- 열 충격을 방지하기 위해 온도 상승 속도를 분당 5°C 미만으로 유지하세요.
- 가열식 애플리케이션의 경우 국부적인 스트레스를 피하기 위해 열이 고르게 분산되도록 합니다.
- 알칼리성 용액과 함께 사용할 때는 고온에서 칼륨 또는 나트륨 화합물과 접촉하면 성능이 크게 저하될 수 있으므로 피하세요.
- 습식 처리 애플리케이션에서 최적의 씰 무결성을 위해 모든 연결 지점이 지정된 공차를 유지하는지 확인합니다.
유지 관리 및 청소
- 사용 후에는 탈이온수로 깨끗이 헹구어 화학 잔여물을 제거하세요.
- 잔류성 오염 물질의 경우 적절한 용매를 사용한 후 탈이온수로 초음파 세척하세요.
- 특히 유체 연결 지점에서 미세 균열이나 표면 열화가 있는지 정기적으로 검사하세요.
- 표면 무결성을 유지하고 오염을 방지하기 위해 먼지가 없는 깨끗한 환경에 보관하세요.
- 장기 보관 시에는 구멍을 깨끗한 PTFE 또는 폴리에틸렌 재질로 덮어두세요.
석영산 세척 탱크에 대한 기술 지원이 필요하신가요?
토쿼츠와 파트너 관계를 맺어야 하는 이유
직접 공장 이점
직접 제조업체로서 수많은 중간 단계를 생략할 수 있습니다.
엔지니어링 전문성
기술팀은 재료 선택부터 디자인 최적화까지 고객을 안내하고 사양을 결과물로 변환합니다.
유연한 제조
소량 전문성과 엄격한 프로토타입 제작을 통해 표준 및 맞춤형 주문을 처리하여 긴급한 마감 기한을 맞출 수 있습니다.
품질
보증
배송 전 3단계 유효성 검사:
1. 치수 정확도,
2. 재료 순도 ,
3. 성능 임계값
글로벌 공급망
추적 가능한 마일스톤을 통해 산업 허브로의 안정적인 글로벌 물류(DE/US/JP/KR 우선순위)를 제공합니다.
삭제된 제품
직접 공장 역량을 갖춘 전문 제조업체인 TOQUARTZ는 사양 및 구현 프로세스 전반에 걸쳐 엔지니어링 지원을 통해 표준 및 맞춤형 쿼츠 솔루션을 모두 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q: 석영산 세척 탱크가 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마인가요?
A: TOQUARTZ® 석영산 세척 탱크는 장기간 연속 사용 시 최대 1100°C, 단기 사용 시 최대 1350°C의 온도를 견딜 수 있습니다. 5.5×10-⁷/°C의 낮은 열팽창 계수로 열 순환 중에도 치수 일관성을 보장하는 열 안정성을 제공합니다.
질문: 쿼츠 탱크와 호환되는 산의 종류는 무엇인가요?
A: TOQUARTZ® 석영산 세척 탱크는 불산(HF), 염산(HCl), 질산(HNO₃), 황산(H₂SO₄), 인산(H₃PO₄) 및 다양한 산 혼합물을 포함하여 반도체 및 태양광 제조에 사용되는 거의 모든 산과 호환됩니다. 고온에서 농축된 산에 장시간 노출된 후에도 구조적 무결성과 순도를 유지합니다.
Q: 산 세척 탱크에 사용되는 석영 재료의 순도 수준은 어느 정도인가요?
A: TOQUARTZ® 표준 석영산 세척 탱크는 ≥99.99% SiO₂를 함유한 고순도 석영으로 제조됩니다. 이 순도 수준은 중요한 반도체 및 태양광 공정에서 오염을 최소화합니다. 이 소재는 알칼리 및 금속 불순물이 매우 낮기 때문에 공정 수율과 성능에 있어 오염 제어가 중요한 애플리케이션에 이상적입니다.
Q: 서비스 수명을 최대화하려면 석영산 세척 탱크를 어떻게 청소하고 유지 관리해야 하나요?
A: 석영산 세척 탱크의 수명을 최대화하려면 1) 사용 후 DI 물로 철저히 헹구고, 2) 잘 지워지지 않는 잔여물은 적절한 용제를 사용한 후 초음파 세척하고, 3) 램프 속도를 분당 5°C 미만으로 유지하여 열 충격을 피하고, 4) 기계적 충격을 방지하기 위해 조심스럽게 취급하고, 5) 포트가 덮인 깨끗한 환경에 보관하고, 6) 정기적으로 미세 균열이나 표면 열화가 있는지 검사해야 합니다. 적절한 유지보수를 통해 석영 탱크는 까다로운 반도체 환경에서도 수년간 안정적인 서비스를 제공할 수 있습니다.
Q: 석영산 세척 탱크는 반도체 애플리케이션용 PTFE 또는 PFA 탱크와 비교했을 때 어떤 차이가 있나요?
A: PTFE와 PFA는 뛰어난 내화학성을 제공하지만, 석영산 세척 탱크는 반도체 애플리케이션에 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다: 1) 우수한 내열성(최대 1100°C, 불소 중합체의 경우 ~260°C), 2) 열 순환 시 치수 안정성 향상, 3) 정밀한 형상 유지를 위한 높은 강성, 4) 공정 모니터링을 위한 투명성 향상, 5) 입자 발생 및 가스 방출 감소. 석영은 첨단 반도체 제조에서 흔히 사용되는 고온 산성 공정에 특히 유리합니다.
기술 상담 및 가격 책정은 엔지니어링 팀에 문의하세요. 애플리케이션 요구 사항에 맞는 최적의 사양을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.