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쿼츠 튜브는 UV-Vis-IR 분광학에서 어떤 광학 투과 범위를 달성합니까?

마지막 업데이트: 10/14/2025
목차
쿼츠 튜브는 UV-Vis-IR 분광학에서 어떤 광학 투과 범위를 달성합니까?

쿼츠 튜브는 UV 등급의 경우 190nm에서 2500nm에 이르는 넓은 광학 투과 범위를 제공하며, IR 등급의 경우 최대 3500nm까지 확장됩니다. 이 넓은 범위는 UV, 가시광선 및 적외선 분광법을 지원하므로 정밀한 측정에 쿼츠가 필수적입니다. 재료 순도, OH 함량 및 인증 표준 준수는 모두 이러한 파장에서 쿼츠 튜브 광학 애플리케이션의 성능에 영향을 미칩니다.

재료

파장

전송 속도

사용법

애플리케이션

광학 유리

340-2,500nm

350nm에서 80%

재사용 가능

가시성

ES 석영 유리

190-2,500nm

220nm에서 83%

재사용 가능

자외선 가시광선

UV 석영 유리

190-2,500nm

220nm에서 80%

재사용 가능

자외선 가시광선

IR 석영 유리

220-3,500nm

2730nm에서 83%

재사용 가능

자외선-가시광선-적외선

PS 또는 PMMA

380-780nm

400nm에서 80%

일회용

가시성(UV 옵션)

광학 유리, ES 석영 유리, UV 석영 유리, IR 석영 유리, PS 또는 PMMA의 기준 파장에서의 투과율을 비교한 막대 차트입니다.

주요 내용

  • 석영 튜브는 190nm에서 3500nm에 이르는 넓은 광 투과 범위를 제공하므로 자외선, 가시광선 및 적외선 분광학에 필수적입니다.

  • 고순도 석영은 80% 이상의 높은 투과 효율과 최소한의 흡수를 보장하는 딥 UV 애플리케이션에 매우 중요합니다.

  • 최적의 성능을 위해 애플리케이션의 특정 파장 요구 사항에 따라 적합한 쿼츠 튜브 등급(UV 또는 IR)을 선택해야 합니다.

  • 쿼츠 튜브의 금속 불순물을 제어하는 것은 매우 중요합니다. 미량이라도 전송 및 측정 정확도에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

  • 석영 튜브가 신뢰할 수 있는 광학 측정에 필요한 품질을 충족하는지 확인하기 위해 항상 ASTM E903 및 ISO 10110-4와 같은 인증 표준을 확인합니다.

광학 쿼츠 튜브의 고성능 전송을 정의하는 요소는 무엇인가요?

고성능 광학 쿼츠 튜브는 어떤 전송 파장을 정의하나요?

고성능 광학 쿼츠 튜브 는 넓은 스펙트럼에 걸쳐 일관된 광 투과율을 제공해야 합니다. 이러한 튜브의 투과 범위는 일반적으로 깊은 자외선부터 근적외선까지 광범위하여 다양한 분광학 애플리케이션을 지원합니다. 재료 순도, 제조 표준 및 불순물 제어는 모두 이러한 튜브의 광학 성능을 정의하는 데 중요한 역할을 합니다.

심자외선 투과 요구 사항(190-280nm)

딥 UV 애플리케이션에는 탁월한 선명도와 최소한의 흡수를 가진 석영 튜브가 필요합니다. 고순도 석영은 190nm부터 시작되는 투과 범위를 달성하여 UV 분광광도계 및 분석 화학에 이상적입니다. 이 영역에서 높은 투과율을 유지할 수 있는 능력은 금속 불순물이 없고 산업 표준을 엄격하게 준수하는 데 달려 있습니다.

깊은 자외선 투과를 위한 핵심 요소:

  • 고순도 석영으로 250nm 이하의 최소 흡수를 보장합니다.

  • UV 등급 튜브에는 80% 이상의 전송 효율이 필요합니다.

  • ASTM E903 및 ISO 표준은 성능에 대한 벤치마크를 설정합니다.

UV-C 파장(200~280nm)의 경우, 특수 자외선 필터링 석영 튜브, 특히 티타늄 도핑이 적용된 튜브의 필터링 효율은 99%를 초과할 수 있습니다. 실험실에서는 단백질 정량화 및 핵산 분석과 같이 미량의 철분도 상당한 신호 손실을 유발할 수 있는 응용 분야에 이러한 튜브를 사용합니다. 심자외선 영역에서 일관된 성능은 까다로운 과학 환경에서 신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 지원합니다.

가시광선-NIR 창 성능(400-2500nm)

또한 석영 튜브는 가시광선 및 근적외선 스펙트럼에서 우수한 성능을 발휘해야 합니다. 광학 쿼츠 튜브의 투과 범위는 일반적으로 250nm에서 2500nm까지이며, 일부 IR 등급 소재는 최대 3500nm에 이릅니다. 튜브 등급 선택은 특히 근적외선 영역에서 투과 곡선에 직접적인 영향을 미칩니다.

등급

UV 스펙트럼 전송

근적외선 스펙트럼 전송

주요 특징

UV 등급

높음, 1.4µm, 2.2µm, 2.7µm의 딥

Lower

높은 OH- 이온 불순물, 자외선 응용 분야에 적합

IR 등급

Lower

더 높음

2µm 내외의 애플리케이션에 선호되는 감소된 OH- 이온

UV 등급 석영 튜브는 가시광선 영역에서 높은 투과율을 제공하지만, OH- 흡수 대역으로 인해 근적외선 영역에서 투과율이 떨어집니다. OH- 함량이 감소한 IR 등급 튜브는 수분 분석 및 제약 품질 관리와 같이 확장된 NIR 범위가 필요한 애플리케이션에 탁월한 성능을 제공합니다. 올바른 튜브 등급을 선택하면 각 애플리케이션에 맞는 최적의 전송 범위와 측정 정확도를 보장할 수 있습니다.

스펙트럼 선명도에 미치는 금속 불순물의 영향

금속 불순물은 석영 튜브의 스펙트럼 선명도에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 미량의 철 또는 알루미늄도 자외선 및 가시광선 영역의 투과율을 감소시키므로 고순도 석영은 민감한 광학 측정에 필수적입니다. 업계에서는 높은 투과 범위를 유지하고 원치 않는 흡수 피크를 방지하기 위해 엄격한 불순물 제한을 설정합니다.

불순물

일반 한도(ppm)

주요 효과

중요한 애플리케이션 문제

알루미늄

<10

탈석회화 온도 감소

용광로 튜브, 고온 광학 장치

Iron

<0.5

자외선 흡수 증가

UV 광학, 포토리소그래피

나트륨

<2

전기 저항 감소

반도체, 고전압

칼륨

<3

Na와 유사

위와 동일

OH

<1-200

IR 흡수, 안정성에 영향

적외선 광학, 고온 처리

광학 등급 석영 튜브에서 허용되는 불순물 한계를 보여주는 막대 차트

불순물 영향 요약:

제조업체는 금속 불순물을 제어함으로써 석영 튜브가 안정적인 전송 범위를 유지하고 연구 및 산업 환경 모두에서 정확한 결과를 제공할 수 있도록 합니다.

OH 함량은 석영 튜브의 적외선과 자외선 성능을 어떻게 결정하나요?

OH 함량은 석영 튜브의 적외선과 자외선 성능을 어떻게 결정하나요?

하이드록실(OH) 함량은 쿼츠 튜브의 광학적 특성에 중요한 역할을 합니다. OH의 양은 이 튜브가 자외선과 적외선을 얼마나 잘 투과하는지에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 관계를 이해하면 실험실에서 특정 분광학 요구에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.

제조 중 수산기 형성

제조업체 소개 수산기 를 생산 중에 석영으로 전환합니다. 이러한 그룹의 형성은 용융 공정과 사용되는 원료에 따라 달라집니다. 예를 들어, 전기 용융은 OH 함량을 낮추는 반면 산소수소 화염을 이용한 가스 정제는 OH 수준을 높입니다.

수산기는 석영의 Si-O 결합 네트워크를 방해하여 다공성을 증가시키고 안정성을 떨어뜨릴 수 있습니다. 전기 용융에서 대부분의 수산기는 고순도 석영 모래의 유체 내포물에서 나옵니다. 가스 정제는 수소 및 산소와의 반응을 통해 수산기를 형성하는 반면, 플라즈마 용융은 OH 함량이 매우 낮은 석영을 생산하므로 고순도 응용 분야에 이상적입니다.

수산기 형성에 대한 핵심 사항

  • 전기 용융으로 낮은 OH 함량 산출

  • 가스 정제 시 OH 함량 증가

  • 플라즈마 용융으로 고순도 석영 생산

이러한 제조상의 차이는 자외선 또는 적외선 애플리케이션에 대한 쿼츠 튜브의 적합성에 영향을 미칩니다.

OH 진동으로부터의 스펙트럼 흡수 대역

수산기는 적외선 영역에서 뚜렷한 흡수 대역을 생성합니다. 이러한 밴드는 특정 파장에서 발생하며 특정 애플리케이션의 전송 효율을 크게 떨어뜨릴 수 있습니다. 가장 두드러진 흡수 피크는 약 2730nm에서 나타나며, 이는 수산기의 존재를 나타내는 신호입니다.

파장(cm-1)

설명

3596

Si4+ 치환을 위한 B3+의 OH

3585

하이드로가넷형 결함

3483

채널에 Li+ 이온이 있는 OH

3431

Si4+ 치환을 위한 Al3+의 OH

3379

Si4+ 치환을 위한 Al3+의 OH

3313

Si4+ 치환을 위한 Al3+의 OH

이러한 흡수 대역은 적외선 분광학에서 고-OH 석영 튜브의 사용을 제한합니다. 자외선 영역에서 수산기는 다음과 같은 영향을 미칩니다. 컷오프 파장농도에 따라 이동합니다. 실험실에서는 다중 파장 시스템용 석영 튜브를 선택할 때 이러한 스펙트럼 특징을 고려해야 합니다.

다양한 파장에서 석영 튜브의 특징적인 OH 흡수 대역을 보여주는 막대 차트

애플리케이션별 등급 선택 기준

올바른 쿼츠 튜브 등급을 선택하는 것은 필요한 투과 범위에 따라 달라집니다. UV 등급 튜브는 OH 함량이 높기 때문에 자외선 투과율이 높지만 적외선 성능이 제한됩니다. IR 등급 튜브는 OH 함량이 낮아 적외선 투과율이 우수하지만 자외선 차단율이 높아집니다.

성적 유형

OH 콘텐츠 수준

최상의 사용

UV 등급

>150ppm 이상

심층 자외선 분광학

IR 등급

<10ppm

확장된 적외선 애플리케이션

성적 선택을 위한 요약입니다:

  • 250nm 이하의 UV 등급 정장 응용 분야

  • 2000nm 이상의 뛰어난 IR 등급

  • 최상의 결과를 위해 파장 요구 사항에 맞게 등급을 조정하세요.

신중한 선택으로 자외선 및 적외선 영역 모두에서 최적의 성능을 보장하여 정확하고 신뢰할 수 있는 분광학 측정을 지원합니다.

정밀 광학 측정을 보장하는 굴절률 균질성 표준은 무엇입니까?

정밀 광학 측정은 석영 튜브의 굴절률 균일성에 따라 달라집니다. 작은 변화도 UV-Vis-IR 분광법에서 왜곡이나 측정 오류를 일으킬 수 있습니다. 실험실에서는 일관된 광학 성능을 보장하기 위해 엄격한 표준과 고급 테스트 방법에 의존합니다.

ISO 10110-4 동질성 분류 시스템

ISO 10110-4는 광학 석영 튜브의 굴절률 균일성에 대한 글로벌 벤치마크를 설정합니다. 이 표준은 빛 투과에 영향을 미치는 유리의 줄무늬 또는 변형인 줄무늬의 존재 여부와 강도에 따라 재료를 분류합니다. 제조업체는 이러한 등급을 사용하여 쿼츠 튜브가 고정밀 광학 시스템의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

분류 시스템은 광 경로 차이를 사용하여 각 등급을 정의합니다. 등급 번호가 낮을수록 줄무늬가 적고 균일도가 높으며, 이는 레이저 광학 및 분광광도계와 같은 애플리케이션에 필수적입니다. 아래 표에는 ISO 10110-4 등급과 그 영향이 요약되어 있습니다:

클래스

스트라이에 대한 설명

광 경로 차이(nm)

1

작은 줄무늬

< 0.5

2

보통 줄무늬

0.5 - 1.0

3

눈에 띄는 줄무늬

1.0 - 2.0

4

심한 줄무늬

2.0 - 5.0

5

극단적인 줄무늬

> 5.0

클래스 1 또는 2의 균질성을 갖춘 석영 튜브는 왜곡을 최소화하고 높은 측정 정확도를 보장합니다. 실험실에서는 민감한 광학 애플리케이션을 위한 튜브를 선택할 때 항상 ISO 10110-4 인증을 확인해야 합니다.

스트레스 감소를 위한 어닐링 프로세스

어닐링은 석영 튜브의 내부 응력을 제거하여 굴절률의 균일성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 내부 응력이 높으면 광학적 왜곡이 발생하고 튜브의 수명이 단축될 수 있습니다. 제조업체는 최적의 결과를 얻기 위해 정확한 온도 스케줄을 따릅니다.

어닐링 프로세스에는 여러 단계가 포함됩니다:

  • 가열 단계: 제어된 속도로 튜브를 1100°C까지 천천히 가열합니다.

  • 일정한 온도 단계: 균일한 가열을 위해 가장 높은 온도로 유지합니다.

  • 냉각 단계: 스트레스를 최소화하기 위해 온도를 서서히 낮추세요.

  • 자연 냉각 단계: 튜브를 450°C 이하로 자연 식히세요.

효과적인 어닐링을 위한 핵심 포인트:

  • 적절한 어닐링으로 최대 95%의 내부 응력 제거

  • 제어된 냉각으로 새로운 응력 형성 방지

  • 일관된 프로세스로 안정적인 광학 성능 보장

세심한 어닐링을 통해 석영 튜브는 광학 선명도를 유지하고 가장 엄격한 균질성 기준을 충족합니다.

간섭계 측정 기술

간섭계 기술을 사용하면 석영 튜브의 굴절률 균일성을 정밀하게 측정할 수 있습니다. 이 방법은 광학 성능에 영향을 줄 수 있는 아주 작은 변화도 감지합니다. 실험실에서는 여러 고급 도구를 사용하여 품질을 검증합니다.

  • 다중 빔 피조 프린지 굴절률 변화에 대한 고해상도 매핑을 제공합니다.

  • 2빔 간섭 플루타 현미경 줄무늬와 불균일성을 시각화하는 데 도움이 됩니다.

  • 수동 및 자동 가변 파장 시스템 다양한 튜브 크기에 맞는 유연성과 정확성을 제공합니다.

간섭 측정 방법 요약:

  • 미세한 굴절률 변화 감지

  • ISO 10110-4 준수 보장

  • 고정밀 분광학 및 이미징 지원

이러한 기술을 사용하여 제조업체와 연구소는 까다로운 광학 애플리케이션에 필요한 균일성을 제공하는 쿼츠 튜브를 보장할 수 있습니다.

광학 등급 쿼츠 튜브의 성능을 검증하는 품질 기준은 무엇인가요?

실험실에서는 UV, 가시광선 및 적외선 스펙트럼에서 신뢰할 수 있는 광학 측정을 보장하기 위해 엄격한 품질 표준에 의존합니다. 이러한 표준은 사용자가 애플리케이션 파장 요구 사항에 적합한 쿼츠 튜브를 선택하는 데 도움이 됩니다. 인증, 안정성 테스트 및 제조업체 자격은 모두 일관된 전송 및 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

다중 매개변수 인증 요구 사항

실험실에서는 분광학에 사용하기 전에 석영 튜브가 여러 인증 매개변수를 충족해야 합니다. 각 매개변수는 전송 정확도와 장기적인 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음 표에는 가장 중요한 인증 요건과 그 영향이 요약되어 있습니다:

매개변수

일반 값

중요한 이유

경로 길이 허용 오차

±0.01-0.05 mm

흡광도 정확도에 직접적인 영향

창 병렬 처리

아크 분 ≤5분

기본 노이즈 감소

광학 광택

λ/4 이상

분산 방지

온도 제한

150-1200°C(성형)

접착제 또는 씰이 한계를 설정합니다.

내화학성

HF 및 고온 알칼리성 제외, 탁월함

긴 수명 보장

씰 재료

PTFE, 실리콘, 에폭시

용매 호환성에 영향을 미칩니다.

이러한 매개변수는 각 쿼츠 튜브가 UV, 가시광선 및 적외선 범위에서 일관된 투과율을 제공하도록 보장합니다. 실험실에서는 측정 오류를 방지하고 성능을 극대화하기 위해 항상 튜브가 이러한 값을 충족하는지 확인해야 합니다.

장기 자외선 안정성 테스트 프로토콜

장기 UV 안정성 테스트는 석영 튜브가 강한 자외선 및 적외선 광선에 장시간 노출된 후에도 높은 투과율을 유지하도록 보장합니다. 실험실에서는 튜브를 고강도 광원에 노출하고 전송 손실 또는 태양열화를 모니터링하여 수년간의 사용을 시뮬레이션합니다. 이 과정을 통해 열화에 강하고 자외선 및 적외선 범위에서 선명도를 유지하는 소재를 식별할 수 있습니다.

안정성 테스트의 주요 시사점

  • 1000시간 이상 자외선에 노출된 후에도 일관성 있는 전송

  • 최소한의 태양열화 또는 헌신화

  • 다년간 실험실에서 사용할 수 있는 안정적인 성능

이 프로토콜은 실험실에서 UV 필터링 쿼츠 튜브와 표준 쿼츠를 비교하는 데 도움이 됩니다. UV 필터링 튜브는 종종 태양열에 대한 우수한 내성을 보여 까다로운 분광학 응용 분야에 이상적입니다. 신뢰할 수 있는 안정성 데이터는 중요한 측정을 위한 자신감 있는 선택을 지원합니다.

제조업체 인증 프레임워크

제조업체 인증 프레임워크는 정확한 투과율과 적외선 성능을 갖춘 쿼츠 튜브를 생산할 수 있는 능력을 검증합니다. 연구소는 인증 기록, 생산 일관성, 독립적인 테스트 결과를 바탕으로 공급업체를 평가합니다. 자격을 갖춘 제조업체는 높은 순도, 낮은 결함률, 국제 표준 준수를 입증합니다.

제조업체 자격 요건 요약:

  • 문서화된 다중 매개변수 인증

  • 적외선 범위에서 장기간 안정성이 입증되었습니다.

  • 모든 배치에서 일관된 전송

  • 투명한 품질 관리 및 추적성

자격을 갖춘 제조업체를 선택하면 각 쿼츠 튜브가 UV, 가시광선 및 적외선 응용 분야에 필요한 표준을 충족할 수 있습니다. 이러한 결정 프레임워크는 실험실에서 분광학 및 분석 테스트에서 정확하고 반복 가능한 결과를 얻을 수 있도록 도와줍니다.

실험실에서 다중 파장 광학 시스템용 석영 튜브를 어떻게 선택해야 할까요?

다중 파장 광학 시스템에 적합한 석영 튜브를 선택하려면 신중한 계획이 필요합니다. 실험실은 튜브의 광학적 특성을 특정 측정 요구 사항에 맞춰야 합니다. 파장 범위와 투과율 요구 사항을 모두 이해해야 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장할 수 있습니다.

애플리케이션 요구 사항을 위한 파장 범위 매핑

실험실에서는 각 분광학 응용 분야에 필요한 파장 범위를 매핑하는 것부터 시작합니다. DNA 정량화 또는 효소 동역학 등 각 광학 측정에는 투과율을 극대화하고 샘플 손실을 최소화하기 위한 특정 튜브 설계가 필요합니다. 튜브의 선택은 광학 스펙트럼에서 수집된 데이터의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

아래 표에는 일반적인 실험실 용도, 권장되는 쿼츠 튜브 유형 및 각 선택 이유가 요약되어 있습니다. 이러한 데이터 기반 접근 방식은 실험실에서 필요한 파장 및 투과율 성능에 맞게 광학 시스템을 조정하는 데 도움이 됩니다.

애플리케이션

추천 큐벳

이유

260nm에서 DNA 측정

마이크로 볼륨 쿼츠 큐벳

희귀 샘플 저장

280nm에서 단백질 흡광도

세미 마이크로 쿼츠 큐벳

샘플 사용량 감소, 10mm 경로 유지

효소 동역학

플로우 스루 쿼츠 셀

실시간 데이터, 리필 필요 없음

물 속 미량 오염 물질

긴 경로의 쿼츠 큐벳

더 높은 감도

형광 분광법

캡이 있는 4창 쿼츠 큐벳

배경 감소, 증발 방지

교육 실습

표준 10mm 쿼츠 큐벳

견고하고 범용적인

파장 매핑의 핵심 사항:

  • 튜브 유형을 광학 측정 요구 사항에 맞게 조정

  • 샘플 볼륨 및 감도 고려

  • 목표 파장에서 최적의 투과율을 위해 선택

성적 선택 결정 프레임워크

UV 등급 석영과 IR 등급 석영 중에서 선택하는 것은 필요한 광학 성능에 따라 달라집니다. UV 등급 석영은 250nm 이하의 실험에 필수적이며, IR 등급 석영은 더 넓은 파장 범위를 커버하여 UV 및 IR 측정을 모두 지원합니다. 실험실은 광학 시스템과의 호환성을 보장하기 위해 각 등급의 투과율 프로파일을 평가해야 합니다.

아래 표는 UV와 IR 쿼츠의 차이점을 강조하여 각 소재가 특정 파장 및 투과율 요구 사항을 어떻게 지원하는지 보여줍니다:

재료

전송 범위

적합성

UV 쿼츠

190 - 2,500nm

자외선 실험에 필수

IR 쿼츠

220 - 3,500nm

UV VIS 측정에 적합

  • 성적 선택 요약:

    • UV 광학 애플리케이션을 위한 높은 투과율을 보장하는 UV 쿼츠

    • 다중 파장 시스템을 위한 확장된 파장 커버리지를 제공하는 IR 쿼츠

    • 기본 파장 및 투과율 요구 사항에 따라 등급을 선택합니다.

이 결정 프레임워크를 따르면 실험실은 다중 파장 광학 시스템에 맞는 최적의 석영 튜브를 자신 있게 선택하여 정확하고 재현 가능한 결과를 보장할 수 있습니다.

석영 튜브 광학 애플리케이션은 자외선, 가시광선 및 적외선 스펙트럼 전반에서 자외선 가시광선 측정에 탁월한 성능을 제공합니다. 광학 유리 큐벳이나 플라스틱과 달리 석영은 190nm까지 투명하게 유지되기 때문에 실험실에서 자외선 가시광선용 큐벳을 선택합니다. 자외선 쿼츠 큐벳은 정밀한 가시광선 및 자외선 제어를 지원하며, 자외선용 IR 등급 큐벳은 더 넓은 응용 분야를 위해 차단 파장을 확장합니다. 올바른 큐벳 등급을 선택하면 최적의 필터링 효율과 자외선 차폐를 보장합니다. 인증된 자외선용 큐벳은 순도, 균질성 및 장기적인 안정성을 유지하므로 가시광선, 자외선 및 가시광선 범위 연구에 이상적입니다. 실험실에서는 광학 장치에서 일관된 가시광선 및 자외선 측정, 정확한 차단 파장, 안정적인 필터링 효율을 위해 쿼츠 튜브 광학 애플리케이션을 사용합니다.

  • 쿼츠 큐벳은 자외선 투과율과 가시 선명도가 뛰어납니다.

  • 화학적으로 불활성인 석영은 박막 및 코팅 분석을 지원합니다.

  • 높은 손상 임계값과 낮은 자가 형광은 가시광선 및 자외선 가시광선 측정에 도움이 됩니다.

  • 균일한 광학 품질로 정확한 가시광선 및 자외선 가시광선 결과를 보장합니다.

  • 장기적인 광학 무결성은 자외선 비전을 위한 큐벳의 배경 노이즈를 줄여줍니다.

실험실에서는 자외선 투과 및 기타 석영 튜브 광학 애플리케이션을 위한 큐벳을 선택할 때 항상 전송 데이터 및 인증 표준을 참조해야 합니다.

자주 묻는 질문

UV 등급 쿼츠 튜브의 일반적인 광학 투과 범위는 어떻게 되나요?

UV 등급 쿼츠 튜브는 190nm에서 2500nm까지 빛을 투과합니다. 이 범위는 심자외선, 가시광선 및 근적외선 영역을 포함합니다. 실험실에서는 UV 스펙트럼에서 높은 투과율과 최소한의 흡수가 필요한 애플리케이션에 이 튜브를 사용합니다.

  • 주요 사실:

    • 전송 범위: 190-2500nm

    • 높은 자외선 선명도

    • 분광학에 사용

쿼츠 튜브 전송에 가장 큰 영향을 미치는 불순물은 무엇인가요?

철분과 티타늄 불순물은 250nm 이하에서 상당한 흡수를 유발합니다. 0.5ppm의 철분도 자외선 투과율을 최대 15%까지 감소시킬 수 있습니다. 고순도 쿼츠는 이러한 불순물을 제거하여 안정적이고 정확한 광학 측정을 보장합니다.

불순물

효과

크리티컬 레벨

Iron

자외선 흡수

<0.5ppm

티타늄

자외선 흡수

<10ppm

광학용 쿼츠 튜브는 어떤 표준에 따라 인증되나요?

ASTM E903 및 ISO 10110-4가 주요 표준을 설정합니다. 이러한 표준은 전송 효율, 굴절률 균일성 및 기포 함량을 정의합니다. 인증된 튜브는 실험실 및 산업용 광학 시스템에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

  • 주요 표준:

    • ASTM E903: 전송

    • ISO 10110-4: 동질성

    • ISO 10110-3: 버블 콘텐츠

UV 등급과 IR 등급 쿼츠 튜브 중 어떤 것을 선택해야 하나요?

OH 함량에 따라 등급 선택이 결정됩니다. UV 등급 튜브는 깊은 자외선 작업을 위해 150ppm 이상의 OH를 함유하고 있습니다. IR 등급 튜브는 확장된 적외선 사용을 위해 10ppm 미만의 OH를 함유하고 있습니다. 연구소는 필요한 파장 범위에 따라 등급을 선택합니다.

등급

OH 콘텐츠

최상의 사용

UV 등급

>150ppm 이상

250nm 미만

IR 등급

<10ppm

2000nm 이상

분광학에 유리나 플라스틱보다 석영 튜브가 더 나은 이유는 무엇인가요?

쿼츠 튜브는 190nm까지 빛을 투과하는 반면 유리와 플라스틱은 340nm 이하의 자외선을 차단합니다. 또한 석영은 화학 물질에 잘 견디며 장기간 자외선에 노출된 후에도 선명도를 유지합니다. 따라서 정확하고 반복 가능한 분광학을 위해 쿼츠가 선호됩니다.

  • 장점:

    • 더 넓은 전송 범위

    • 내화학성

    • 장기적인 안정성

산업용 석영 유리 기술 업데이트 구독

Author: ECHO YANG​ 사진

저자 저자: 에코 양

20년간의 엔드투엔드 석영 유리 공장 경험.

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