광섬유 레이저 및 고온 응용 분야를 위한 맞춤형 용융 석영 그루브 로드 -TOQUARTZ®
각 용융 석영 그루브 막대는 까다로운 산업 환경을 위해 탁월한 열 안정성, 광학 투명성 및 내식성을 제공합니다.
퓨즈드 쿼츠 그루브 로드의 특징
광학 선명도 및 전송
200~2500nm 스펙트럼에서 90% 이상의 광 투과율을 자랑하는 소니의 용융 석영 막대는 UV, 가시광선 및 적외선 애플리케이션에 탁월한 광학 성능을 제공합니다. 소재의 균질성은 부품 전체에 걸쳐 일관된 광학 특성을 보장합니다.
정밀 가공 그루브
TOQUARTZ®의 제조 역량을 통해 공차가 ±0.05mm에 불과한 정밀한 홈 치수를 구현할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 광섬유 위치 지정, 부품 정렬 및 정확한 치수 제어가 필요한 애플리케이션에 매우 중요합니다.
기계적 강도
인장 강도가 4.8×10⁷ Pa이고 압축 강도가 1.1×10⁹ Pa를 초과하는 쿼츠 봉은 까다로운 기계적 환경에서도 견고한 구조적 지지력을 제공합니다. 이 소재의 경도(5.5-6.5 Mohs)는 뛰어난 내마모성을 보장합니다.
표면 품질
TOQUARTZ®는 광택, 연마 또는 맞춤형 텍스처 마감 옵션을 통해 엄격한 표면 품질 표준(60/40 스크래치-디그)을 유지합니다. 당사의 제조 공정은 광학 또는 기계적 성능을 저하시킬 수 있는 기포, 내포물 및 결함을 제거합니다.
- 열 안정성: 1100°C 연속, 1450°C 단기
- 정밀 가공 그루브(±0.05mm)
- 도면별 사용자 지정 치수
퓨즈드 쿼츠 그루브 바의 기술 사양
물리적 속성
| 재료 | 99.99% 순수 용융 석영(SiO₂) |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/m³ |
| 경도 | 5.5 - 6.5 모스 스케일(570 KHN 100) |
| 인장 강도 | 4.8×10⁷ Pa(7,000psi) |
| 압축 강도 | 1.1×10⁹ Pa(160,000psi) 이상 |
| 벌크 모듈러스 | 3.7×10¹⁰ Pa(5.3×10⁶ psi) |
| 강성 계수 | 3.1×10¹⁰ Pa(4.5×10⁶ psi) |
열 속성
| 연화 포인트 | 1730°C |
| 어닐링 포인트 | 1215°C |
| 연속 작동 온도 | 1100°C |
| 단기 최고 온도 | 1450°C |
| 열팽창 계수 | 5.5×10-⁷ /°C(20-1000°C) |
| 열 전도성 | 1.4W/m-K(20°C) |
광학 속성
| 전송 범위 | 200-2500nm |
| 자외선 투과(두께 10mm) | 200nm에서 >80%, 220nm에서 >90% |
| 가시광선 투과 | >93%(400-700nm) |
| 굴절률 | 1.458(20°C에서 589.3nm) |
| 표면 품질 | 60/40 스크래치 디그 표준(그 이상 사용 가능) |
용융 석영 그루브 막대로 중요한 과제를 해결하는 TOQUARTZ®
쿼츠 그루브 막대를 사용한 고정밀 광섬유 지지대
주요 이점
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1400°C에서 변형 없음
TOQUARTZ® 그루브 봉은 1400°C에서 0.01% 미만의 선형 팽창으로 치수 안정성을 유지합니다. -
300mm 길이에 걸쳐 ±0.05mm 홈 허용 오차
정밀 CNC 가공으로 전체 로드 길이에 걸쳐 ±0.05mm 이내의 홈 폭/깊이 일관성을 보장합니다. -
섬유 등급 순도의 경우 OH 함량 <10ppm
낮은 하이드 록실 함량은 광케이블 드로잉 중 기포 형성 및 광학 오염을 방지합니다.
TOQUARTZ® 솔루션
일본의 한 광섬유 제조업체는 0.8mm 폭의 홈, ±0.05mm 공차, 1350°C에서 열 안정성을 갖춘 280mm 길이의 석영 그루브 막대가 필요했습니다. 현지 공급업체는 그루브 균일성을 충족하지 못해 광섬유 정렬 불량과 6%의 수율 손실을 초래했습니다.
TOQUARTZ®는 20회 열처리 후에도 홈 편차가 ±0.03mm 미만이고 뒤틀림이 없는 봉재를 제공하여 수율을 99.2%로 회복하고 월 $18,000의 스크랩 비용을 절감했습니다.
용융 석영 그루브 막대를 사용한 레이저 장비 부품 지원
주요 이점
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열팽창 계수 5.5×10-⁷/°C
레이저 캐비티 정렬에 중요한 1000°C에서 100mm 길이 이상에서 0.05mm 미만의 치수 이동을 보장합니다. -
800°C에서 0.01% 미만의 탈기체율
불순물이 매우 적은 석영은 진공 또는 밀폐된 레이저 환경에서 광학 오염을 방지합니다. -
표면 평탄도 <10μm 150mm 이상
가공된 표면은 고출력 레이저 빔 경로에서 광학 정렬 정확도를 유지합니다.
TOQUARTZ® 솔루션
미국의 한 레이저 광학 통합업체는 알루미나 지지대의 0.12mm 열 드리프트로 인해 빔 정렬이 잘못되는 문제에 직면했습니다. 이 업체는 1000°C에서 0.05mm 미만의 팽창과 가스 방출이 없는 석영 막대가 필요했습니다.
TOQUARTZ®는 5.5×10-⁷/°C 확장 및 0.01% 미만의 탈기체 발생이 검증된 로드를 공급하여 빔 편차를 0.02mm 미만으로 줄이고 시스템 가동 시간을 17%까지 개선했습니다.
고순도 용융 실리카 그루브 막대를 사용하는 실험실 장비
주요 이점
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내산성: 1000°C에서 안정적으로 유지되는 HF, HCl, H₂SO₄
TOQUARTZ® 석영 바는 고온에서 표면 저하 없이 95% 이상의 강산에 견딜 수 있습니다. -
10회 열 사이클 후 치수 안정성 ±0.02mm
반복되는 가열/냉각 실험에서 중요한 시료 위치 정확도를 유지합니다. -
200-2500nm에서 90% 이상의 스펙트럼 전송
신호 왜곡 없이 정확한 UV-VIS-IR 분광 분석이 가능합니다.
TOQUARTZ® 솔루션
독일의 한 재료 연구소에서는 1200°C의 산성 증기 챔버에서 알루미노실리케이트 지지대를 사용했는데, 3주 후에 성능이 저하되었습니다. 내산성과 치수 안정성을 갖춘 석영 바가 필요했습니다.
TOQUARTZ®는 10 사이클 후 변형이 0.02mm 미만이고 72시간 HF 노출 후 표면 피팅이 없는 바를 제공하여 부품 수명을 3주에서 4개월로 연장하고 교체 빈도를 85%까지 줄였습니다.
퓨즈드 쿼츠 유리 그루브 로드용 TOQUARTZ® 맞춤형 서비스
사용자 지정 옵션
TOQUARTZ®는 산업 및 과학 응용 분야의 치수, 열 및 광학 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 용융 석영 그루브 막대에 대한 광범위한 맞춤형 옵션을 제공합니다.
- 홈 너비: 0.3mm-10mm(±0.02mm 허용 오차 가능)
- 그루브 깊이: 0.3mm-20mm(±0.03mm 허용 오차)
- 로드 길이: 10mm-300mm(요청 시 더 길어질 수 있음)
- 그루브 수 및 패턴: 단일/다중 그루브, 평행, 계단식, V-그루브, U-그루브
- 표면 마감: 광택(Ra <0.05μm), 연마, 내화 연마
- 소재 등급: 표준 퓨즈드 쿼츠/저-OH/UV 등급/IR 등급
- 열 안정성: 단기 최대 1450°C, 연속 최대 1100°C
- 포장: 클린룸 등급, 정전기 방지, 폼 삽입, 진공 밀봉
사용자 지정 프로세스
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1단계: 도면 또는 요구 사항 제출
홈 폭, 깊이, 막대 길이, 공차 및 필요한 석영 등급을 포함하여 퓨즈드 쿼츠 그루브 로드에 대한 기술 도면 또는 세부 사양을 제공하세요. -
2단계: 엔지니어링 검토 및 타당성 확인
당사의 엔지니어는 24시간 이내에 퓨즈드 쿼츠 그루브 로드 설계를 검토하고 제조 가능성을 평가하며 성능 향상 또는 비용 절감을 위한 최적화 제안을 제공합니다. -
3단계: 견적 및 리드 타임 확인
단가, 툴링 비용(해당되는 경우), 예상 리드 타임(일반적으로 영업일 기준 10~15일)이 포함된 퓨즈드 쿼츠 그루브 로드에 대한 공식 견적을 받게 됩니다. -
4단계: 프로토타입(선택 사항)
복잡하거나 고정밀 용융 석영 그루브 막대의 경우, 그루브 형상, 표면 마감 및 치수 정확도를 검증하기 위해 7일 이내에 1~3개의 프로토타입을 제작해 드립니다. -
5단계: 대량 생산 및 품질 관리
100% 치수 검사, 그루브 프로파일 검증, 표면 품질 검사를 통해 일관성과 규정 준수를 보장하는 퓨즈드 쿼츠 그루브 로드 일괄 생산을 시작합니다. - 6단계: 안전한 포장 및 글로벌 배송 각 퓨즈드 쿼츠 그루브 로드는 맞춤형 폼 또는 진공 밀봉 포장으로 개별적으로 보호한 후 고객의 위치와 긴급성에 따라 DHL, FedEx, UPS 또는 해상 운송을 통해 배송됩니다.
- 사내 엔지니어가 24시간 이내에 도면 지원 및 타당성 검토를 제공합니다.
- 신속한 프로토타이핑과 짧은 리드 타임(맞춤형 막대의 경우 최단 7일)을 제공합니다.
- 모든 맞춤형 퓨즈드 쿼츠 그루브 봉은 배송 전에 100% 치수 및 육안 검사를 거칩니다.
이러한 수준의 유연성과 대응력은 대규모 쿼츠 제조업체에서는 거의 찾아볼 수 없습니다. TOQUARTZ는 표준 카탈로그 부품뿐만 아니라 정밀도, 속도, 기술 지원이 필요한 B2B 고객에게 서비스를 제공하기 위해 만들어졌습니다.
퓨즈드 쿼츠 그루브 바 사용 가이드
취급 및 보관
- 표면 오염을 방지하기 위해 취급 시 분말이 없는 장갑을 착용하세요.
- 충격이 닿지 않는 깨끗하고 건조한 곳에 보관하세요.
- 열 쇼크를 유발할 수 있는 급격한 온도 변화를 피하세요.
- 사용할 준비가 될 때까지 원래 포장에 보관하세요.
설치
- 장착 표면이 깨끗하고 이물질이 없는지 확인합니다.
- 쿼츠 호환 마운팅 방법 사용(금속 클램프 피하기)
- 고온 애플리케이션에 장착할 때 열팽창을 허용합니다.
- 광학 애플리케이션의 경우 최종 설치 전에 정렬을 확인합니다.
유지 관리 및 청소
- 아세톤, 메탄올 또는 전용 광학 클리너로 닦아주세요.
- 보풀이 없는 물티슈 또는 광학 등급 천을 사용하여 닦아주세요.
- 광학 애플리케이션의 표면 오염 여부를 정기적으로 검사합니다.
- 광학 표면을 손상시킬 수 있는 연마성 클리너는 피하세요.
열 관련 고려 사항
- 열 충격을 방지하기 위해 분당 5°C 미만의 속도로 가열/냉각
- 가능한 경우 균일한 가열을 보장합니다.
- 지정된 최대 온도(단기 1450°C)를 초과하지 마십시오.
- 연속 작동을 위해 온도를 1100°C 이하로 유지합니다.
엔지니어링 상담 요청
요구사항을 공유해 주시면 최적의 솔루션을 개발할 수 있도록 도와드리겠습니다.
토쿼츠와 파트너 관계를 맺어야 하는 이유
직접 공장 이점
직접 제조업체로서 수많은 중간 단계를 생략할 수 있습니다.
엔지니어링 전문성
기술팀은 재료 선택부터 디자인 최적화까지 고객을 안내하고 사양을 결과물로 변환합니다.
유연한 제조
소량 전문성과 엄격한 프로토타입 제작을 통해 표준 및 맞춤형 주문을 처리하여 긴급한 마감 기한을 맞출 수 있습니다.
품질
보증
배송 전 3단계 유효성 검사:
1. 치수 정확도,
2. 재료 순도 ,
3. 성능 임계값
글로벌 공급망
추적 가능한 마일스톤을 통해 산업 허브로의 안정적인 글로벌 물류(DE/US/JP/KR 우선순위)를 제공합니다.
삭제된 제품
직접 공장 역량을 갖춘 전문 제조업체인 TOQUARTZ는 사양 및 구현 프로세스 전반에 걸쳐 엔지니어링 지원을 통해 표준 및 맞춤형 쿼츠 솔루션을 모두 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q: 석영 그루브 봉은 세라믹 대체품과 비교했을 때 어떤 점이 다른가요?
A: 용융 석영 그루브 막대는 세라믹 대체품에 비해 높은 내열성(최대 1450°C 대 대부분의 세라믹의 1200~1300°C), 우수한 광학 선명도, 열충격 저항성, 낮은 열 팽창 등 여러 가지 장점이 있습니다. 또한 석영은 특히 산에 대한 내화학성이 우수합니다. 그러나 일부 고급 세라믹은 특정 애플리케이션에서 더 높은 기계적 강도를 제공할 수 있습니다.
Q: 고온 애플리케이션에서 석영 그루브 봉은 어떻게 장착해야 합니까?
A: 고온 애플리케이션의 경우 열팽창을 수용하는 비금속 지지대가 있는 쿼츠 그루브 막대를 장착하는 것이 좋습니다. 이상적인 장착 방법으로는 석영 대 석영 고정 장치, 세라믹 스탠드오프 또는 특수 설계된 흑연 홀더가 있습니다. 금속 클램프는 직접 접촉하면 응력 지점이 발생할 수 있으므로 피해야 합니다. 1000°C 이상의 온도에서 마운팅 시스템을 설계할 때는 항상 약 0.1%의 선형 팽창을 허용하세요.
Q: 홈 폭이 여러 가지인 쿼츠 그루브 봉을 생산할 수 있습니까?
A: 예, TOQUARTZ®는 단일 부품에 다양한 홈 폭, 깊이 및 패턴을 가진 쿼츠 그루브 막대를 일상적으로 제조합니다. 이는 다양한 광케이블 직경 또는 구성 요소 위치가 필요한 애플리케이션에 특히 유용합니다. 당사의 CNC 가공 기능을 통해 가변 폭 홈, 교차 채널, 계단식 설계 등 복잡한 홈 패턴을 가공할 수 있습니다. 견적 및 타당성 평가를 위해 자세한 도면을 제공해 주세요.
Q: 석영 막대를 사용자 지정 길이로 절단할 때 어떤 방법을 사용하나요?
A: 정밀 다이아몬드 절단 기술을 사용하여 석영 막대를 맞춤형 길이로 절단합니다. 두께와 정밀도 요구 사항에 따라 다이아몬드 톱, 와이어 절단 또는 연마성 워터젯 절단을 사용합니다. 초정밀 끝면의 경우, 수 미크론 이내의 평탄도를 달성하기 위해 추가적인 표면 연마 또는 연마를 수행할 수 있습니다. 모든 절단은 치핑이나 균열을 방지하기 위해 통제된 조건에서 수행됩니다.
Q: 석영봉은 방사선 환경에서 어떤 성능을 발휘하나요?
A: 퓨즈드 쿼츠는 다른 소재에 비해 내방사선성이 우수하지만, 장기간 노출되면 광 투과에 영향을 주는 색 중심이 발생할 수 있습니다. 방사선 환경의 경우, 방사선 노출 시 투명도가 더 잘 유지되는 방사선 강화 등급을 제공합니다. 이러한 특수 소재는 갈변이 최소화되고 최대 10⁸ 시버트의 환경에서 구조적 무결성을 유지합니다. 특정 방사선 애플리케이션의 경우 기술팀에 문의하여 최적의 소재를 선택하시기 바랍니다.
기술 상담 및 가격 책정은 엔지니어링 팀에 문의하세요. 애플리케이션 요구 사항에 맞는 최적의 사양을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.