쿼츠 진공 스톱콕의 특징
TOQUARTZ® 석영 진공 스톱콕은 정밀 엔지니어링과 탁월한 재료 특성을 결합하여 진공 시스템, 가스 유량 제어 및 화학 처리 응용 분야에 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
높은 재료 순도
99.99% SiO₂ 석영 유리로 제조되어 민감한 애플리케이션에서 오염을 최소화합니다.
열 안정성
최소한의 열팽창(0.5×10-⁶/K 계수)으로 최대 1600°C의 온도에 견딜 수 있습니다.
내화학성
산, 염기, 용융 염, 불소 가스에 대한 내성이 있어 부식성 환경에 이상적입니다.
- 정밀 지상 표면
- 낮은 마찰 계수
- 사용자 지정 가능한 치수
석영 진공 스톱콕의 사양
TOQUARTZ® 석영 진공 스톱콕은 엄격한 품질 표준을 충족하며 다양한 산업 및 실험실 응용 분야에서 일관된 성능을 제공합니다.
| 속성 | 사양 | 참고 |
| 재료 | 고순도 석영 유리 | 99.995% SiO₂ |
| 최대 작동 온도 | 1600°C | 지속적인 운영 |
| 열팽창 계수 | 0.5×10-⁶/K | 20-300°C 범위 |
| 내화학성 | 우수 | 산, 염기 및 부식성 가스에 대한 내성 |
| 치수 허용 오차 | ±0.1mm | 요청 시 더 높은 정밀도 제공 |
| 표면 마감 | 정밀 접지 | 기포 없음, 스크래치 없음 |
쿼츠 진공 스톱콕으로 산업 과제를 해결하는 TOQUARTZ®
연구실 애플리케이션을 위한 석영 진공 스톱콕
주요 이점
-
플라즈마에 민감한 설정에서 오염 위험이 매우 낮음
토쿼츠 스톱콕 유지보수 <0.001 ppm metal ion leaching under 1000°C plasma conditions. -
고진공 사이클(10-⁶ 토르)에서도 안정적인 밀봉 유지
다음에서 누출률 테스트 <1×10⁻⁹ mbar·L/s after 500 thermal cycles between 25°C and 800°C. -
HF 증기 노출(≤60°C)에서 표면 성능 저하 없음
표면 거칠기 Ra < 실험실 테스트에서 72시간 HF 증기 노출 후에도 0.02μm 미만이 유지되었습니다.
TOQUARTZ® 솔루션
플라즈마 에칭 실험을 수행하는 한 독일 대학 연구소에서 밸브 오염으로 인해 3%의 데이터 편차가 발생했다고 보고했습니다. TOQUARTZ® 스톱콕으로 교체한 후 오염이 감지 한계 이하로 떨어지고 6개월 동안 지속적으로 사용하면서 진공 무결성이 98% 개선되었습니다.
화학 공정 산업을 위한 퓨즈드 석영 진공 스톱콕
주요 이점
-
80°C에서 40% HCl + 20% HF 혼합 산에서 부식 없음
168시간 침수 후에도 질량 손실이 감지되지 않았으며 표면 무결성이 완전히 유지되었습니다. -
pH 1-14 동적 흐름 시스템에서 씰 무결성 유지
산/알칼리를 번갈아 가며 1000시간 연속 유량 테스트에서 밀봉 실패가 관찰되지 않았습니다. -
제약 등급 용매 접촉 시 추출물 없음
TOC < DMSO 및 IPA에 24시간 노출된 후 10ppb 미만 및 검출 가능한 중금속이 없습니다.
TOQUARTZ® 솔루션
폴란드의 한 특수 화학 공장은 매달 불산 라인에서 밸브 고장이 발생하여 사고당 12,000유로의 비용이 발생했습니다. TOQUARTZ® 스톱콕은 교체 주기를 14개월로 연장하여 가동 중단 시간을 87% 줄이고 오염으로 인한 배치 불합격률을 제거했습니다.
고온 가공 장비용 쿼츠 진공 스톱콕
주요 이점
-
진공 상태에서 최대 1150°C의 치수 안정성
길이 변화 <0.05mm after 200h at 1150°C in vacuum furnace simulation. -
300회 열 충격 사이클(25°C ↔ 900°C) 후에도 미세 균열 없음
100% 구조적 무결성 유지, 눈에 보이거나 미세한 결함 관찰되지 않음. -
2bar 압력에서 1000°C에서 가스 누출 제로
헬륨 누출률 <1×10⁻⁹ mbar·L/s confirmed in high-temp pressure test.
TOQUARTZ® 솔루션
미국의 한 CVD 장비 OEM은 950°C에서 6주마다 밸브 뒤틀림과 누출이 발생한다고 보고했습니다. TOQUARTZ® 스톱콕을 통합한 후 서비스 주기를 9개월로 연장하여 유지보수 비용을 72% 절감하고 시스템 가동 시간을 41% 개선했습니다.
용융 실리카 진공 스톱콕을 위한 TOQUARTZ® 맞춤형 서비스
기술 도면 지원
TOQUARTZ® 엔지니어링 팀은 고객의 정확한 사양에 맞는 기술 도면과 설계를 지원합니다. 고객의 애플리케이션 요구 사항에 따라 CAD 지원 및 재료 추천을 제공합니다.
차원 사용자 지정
고객의 특정 시스템 요구 사항에 맞게 보어 직경, 연결 유형, 전체 길이 및 기타 중요 치수를 맞춤 제작합니다. 0.1mm의 정밀한 공차로 완벽한 맞춤을 보장합니다.
프로토타입에서 프로덕션으로
소량 샘플링부터 대규모 생산에 이르기까지 프로젝트 라이프사이클을 지원합니다. 맞춤형 디자인을 위한 2~3주 배송으로 신속하게 프로토타입을 제작하고 지속적인 수요에 맞춰 확장할 수 있습니다.
석영 진공 스톱콕의 사용 및 유지보수 지침
석영 진공 스톱콕의 올바른 취급, 설치 및 유지보수를 통해 애플리케이션에서 최적의 성능과 긴 서비스 수명을 보장합니다.
설치 가이드라인
- 설치하기 전에 스톱콕에 손상이나 결함이 있는지 검사하세요.
- 표면 오염을 방지하기 위해 깨끗한 장갑을 끼고 취급하세요.
- 유리 표면에는 적절한 진공 그리스를 아껴서 사용하세요.
- 스트레스 지점을 피하기 위해 연결이 올바르게 정렬되었는지 확인하세요.
- 기계적 스트레스를 방지하기 위해 적절한 지지 클램프를 사용하세요.
유지 관리 권장 사항
- 적절한 용제(아세톤, 이소프로필 알코올)로 세척한 후 깨끗이 헹굽니다.
- 마모, 에칭 또는 손상 징후가 있는지 정기적으로 검사하세요.
- 적절한 밀봉을 유지하기 위해 필요에 따라 진공 그리스를 교체하세요.
- 서서히 가열 및 냉각하여 열 충격을 피하세요.
- 오염을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에 보관하세요.
프로젝트에 맞춤형 쿼츠 진공 스톱록이 필요하신가요?
요구 사항을 공유해 주시면 맞춤형 솔루션을 개발해 드리겠습니다.
토쿼츠와 파트너 관계를 맺어야 하는 이유
직접 공장 이점
직접 제조업체로서 수많은 중간 단계를 생략할 수 있습니다.
엔지니어링 전문성
기술팀은 재료 선택부터 디자인 최적화까지 고객을 안내하고 사양을 결과물로 변환합니다.
유연한 제조
소량 전문성과 엄격한 프로토타입 제작을 통해 표준 및 맞춤형 주문을 처리하여 긴급한 마감 기한을 맞출 수 있습니다.
품질
보증
배송 전 3단계 유효성 검사:
1. 치수 정확도,
2. 재료 순도 ,
3. 성능 임계값
글로벌 공급망
추적 가능한 마일스톤을 통해 산업 허브로의 안정적인 글로벌 물류(DE/US/JP/KR 우선순위)를 제공합니다.
삭제된 제품
직접 공장 역량을 갖춘 전문 제조업체인 TOQUARTZ는 사양 및 구현 프로세스 전반에 걸쳐 엔지니어링 지원을 통해 표준 및 맞춤형 쿼츠 솔루션을 모두 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q: 쿼츠 스톱콕은 어떤 용도로 사용되나요?
A: 석영 스톱콕은 고온 저항성, 화학적 불활성 및 오염 방지가 중요한 진공 시스템, 화학 처리 장비 및 실험실 장치에서 기체 또는 액체 흐름을 제어하는 데 사용됩니다. 기존 소재는 성능이 저하될 수 있는 환경에서 안정적인 밀봉 및 유량 제어 기능을 제공합니다.
Q: 석영 유리 스톱콕의 장점은 무엇인가요?
A: 석영 유리 스톱콕은 금속 또는 기존 유리 대체품에 비해 산, 염기 및 부식성 가스에 대한 탁월한 내화학성, 최대 1600°C 온도에서의 안정성, 열 팽창 최소화, 오염에 민감한 애플리케이션을 위한 초고순도(99.995% SiO₂), 시각적 흐름 모니터링을 위한 탁월한 투명성, 열악한 환경에서의 긴 사용 수명 등 여러 가지 장점이 있습니다.
Q: 고온 애플리케이션에 쿼츠 스톱콕을 사용할 수 있나요?
A: 예, 석영 스톱콕은 최대 1600°C의 연속 작동 온도를 견딜 수 있어 기존 밸브가 고장날 수 있는 고온 애플리케이션에 이상적입니다. 낮은 열팽창 계수(0.5×10-⁶/K)는 열 순환 중 치수 안정성을 보장하여 씰 무결성을 유지합니다. 그러나 고온에서 사용할 경우 특수 고온 진공 그리스 또는 건식 작동이 필요할 수 있습니다.
Q: 석영 진공 밸브의 내화학성은 어떻게 됩니까?
A: 석영 진공 밸브는 대부분의 산(실온에서 불산 포함), 염기, 유기 용제 및 부식성 가스에 대한 탁월한 내화학성을 나타냅니다. 대부분의 금속 및 기타 유리 유형을 공격하는 용융 염 및 불소화 화합물과의 접촉에서도 안정적으로 유지됩니다. 유일하게 중요한 예외는 고온의 농축 인산과 300°C 이상의 강알칼리성 용액입니다.
Q: 석영 유리 스톱콕은 어떻게 청소하고 관리하나요?
A: 석영 유리 스톱콕을 청소합니다:
(1) 구성품을 조심스럽게 분해합니다;
(2) 아세톤이나 이소프로필 알코올과 같은 적절한 용제를 사용하여 오래된 진공 그리스를 제거합니다;
(3) 잘 지워지지 않는 잔여물은 오염 물질에 적합한 세정액에 담가두세요;
(4) 증류수로 깨끗이 헹굽니다;
(5) 먼지가 없는 환경에서 완전히 말리세요;
(6) 손상이나 마모 여부를 점검합니다;
(7) 재조립하기 전에 새 진공 그리스를 조금만 발라줍니다.
정밀하게 연마된 표면을 손상시킬 수 있는 연마성 클리너는 피하세요.
기술 상담 및 가격 책정은 엔지니어링 팀에 문의하세요. 애플리케이션 요구 사항에 맞는 최적의 사양을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.
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