석영 튜브의 연화점이 녹는점과 다른 이유는 무엇인가요?
석영 튜브 연화점 녹는점은 석영의 비정질 구조로 인해 다르며, 고열 사용 시 완전히 녹기 전에 점진적으로 연화됩니다.
1200°C 이상에서 석영 튜브 변형의 5가지 근본 원인인 점도 저하, 중력 응력, OH 함량, 불순물 및 기하학적 효과에 대해 설명합니다.
석영관 연화점(1270°C)이 용융점(1730°C)과 다른 이유와 이 460°C 차이가 용광로 작동 한계에 어떤 영향을 미치는지 알아보세요.
벽 두께 최적화: 50mm 튜브의 경우 1.5-2.5mm로 25-35MPa 응력 대 강도의 균형을 맞춥니다. D/t 비율 20-30은 열 사이클링과 고온 사양으로 설명됩니다.
대기가 쿼츠 성능을 변화시키는 방법: 진공은 100~150°C 핫스팟 생성, 50°C당 H₂ 침식 2배 증가, 습기는 부식을 3~4배 가속화합니다. ISO 695 데이터.
석영 튜브가 고장 나는 이유 이해: 탈석화는 열팽창 불일치로 인해 180-220MPa 응력을 발생시키고, 오염은 결정화를 10-50배 가속화합니다.
쿼츠 튜브가 정격 온도에서 고장 나는 이유: 진공 감소는 200°C, 수소는 침식을 유발하고 할로겐은 900°C로 제한됩니다. 환경별 등급.
석영 튜브는 1100~1200°C 대기, 1000°C 진공, 1000~1050°C 환원 대기를 견뎌냅니다. 사용 환경별 온도 제한에 대해 알아보세요.
석영과 유리 튜브 애플리케이션 선택은 각 사용 사례의 온도, 순도, 내화학성 및 광학적 요구 사항에 따라 달라집니다.