정밀 광학에 최적의 쿼츠 디스크 성능을 보장하는 연마 및 표면 품질 사양은 무엇입니까?
쿼츠 디스크 표면 마감을 위한 세부 사양: ISO 10110-5에 따른 간섭계 평탄도 측정, MIL-PRF-13830B에 따른 스크래치 디그 평가, 정밀 광학에 대한 광학 등급 조도 요구 사항.
쿼츠 디스크 표면 마감을 위한 세부 사양: ISO 10110-5에 따른 간섭계 평탄도 측정, MIL-PRF-13830B에 따른 스크래치 디그 평가, 정밀 광학에 대한 광학 등급 조도 요구 사항.
열 충격 저항 메커니즘, 탈석화 온도 제한, 열 순환 피로 분석, 구배 응력 계산, 씰 무결성 유지 등 쿼츠 창 고장을 방지하는 중요한 열 특성.
안정적인 렌즈 성능을 가능하게 하는 쿼츠 열 특성에 대한 기술적 분석: 초점 거리 안정성(Δf/f=23×10-⁶ K-¹), 최소 열 렌즈화, 광학 정렬 유지, MIL-STD-810에 따른 열 마운트 설계.
애플리케이션별 쿼츠 광학 창 성능 사양에 대한 종합 가이드: 레이저, 진공 및 고온 시스템에 대한 평행도, 평탄도, 압력 등급, 열 제한 및 UV 투과 요구 사항.
쿼츠 렌즈 디스크의 주요 광학 성능 사양 살펴보기: Δn <2×10⁻⁶ homogeneity, >85% 자외선 투과율, 레이저 손상 임계값 20 J/cm² 이상, ISO 표준에 따른 열 안정성.
애플리케이션 기반 선택 가이드: 정밀 광학(±0.002″-±0.005″), 반도체 장비(±0.05mm), 분석 기기(±0.10mm), 산업용.
6가지 쿼츠 제조 단계에 대한 기술적 분석: 다이아몬드 와이어 절단, 거친/미세 연삭, 래핑, 폴리싱. 달성 가능한 허용 오차 ±0.002″-±0.50mm.
과도한 사양을 피하세요: 광학, 반도체 및 분석 애플리케이션에서 어떤 두께 공차(±0.002″-±0.50mm)가 중요한지 알아보세요.
pH 효과(pH 12 이상에서 50-100배 공격 가속), 온도 동역학, 농도 임계값, 응력-부식 및 HF 비호환성에 대한 기술적 분석.