Le verre de quartz fondu TOQUARTZ surpasse les alternatives avec une pureté de 99,99% SiO₂ (max. jusqu'à 99,995%), une expansion thermique de 0,5×10-⁷/°C et des stabilisateurs ajoutés de 0%, garantissant une fiabilité supérieure dans les environnements extrêmes.
Quartz et verre de quartz
Variance structurelle :
- Quartz naturel (cristallin, SiO₂ trigonal) : Sujet à des micro-fractures à >300°C en raison d'une contrainte thermique anisotrope.
- Verre de quartz (SiO₂ amorphe) : Structure isotrope qui résiste à un refroidissement brutal de 1200°C sans se fissurer.
Critère de pureté :
- Le quartz naturel contient de 50 à 200 ppm d'impuretés Al/Fe ; le verre TOQUARTZ conserve des impuretés Al/Fe. <1ppm trace metals.
| Paramètres | Quartz (SiO₂) | Verre de quartz (SiO₂) | Avantage du verre de quartz | ||||||
| Structure | Cristallin, système trigonal | Non cristallin, isotrope | Élimine les fissures anisotropes dues à la contrainte | ||||||
| Choc thermique maximal | Échec à >300°C refroidissement brutal | Résiste à un refroidissement brutal de 1200°C | Résilience thermique 4x plus élevée | ||||||
| Impuretés métalliques | 50-200ppm Al/Fe | <1ppm métaux traces (TOQUARTZ) | 99% amélioration de la pureté | ||||||
Verre de silice fondue et verre de quartz
Fabrication :
- Silice fondue : Synthétisée à partir de SiCl₄ synthétique (pureté ≥99,9%), limitée aux optiques haut de gamme.
- Verre de quartz TOQUARTZ : Fabriqué par fusion à l'arc de sable siliceux naturel (pureté 99,99%), équilibrant le coût et la performance.
Résilience thermique :
- Les deux résistent à 1100°C, mais le verre de quartz TOQUARTZ présente 30% un risque de dévitrification plus faible en cas de chauffage prolongé.
| Paramètres | Silice fondue (synthétique) | Verre de quartz (sable naturel) | Avantage du verre de quartz | ||||||
| Matières premières | SiCl₄ gaz (pureté ≥99,9%) | Sable siliceux naturel (pureté 99,99%) | Approvisionnement rentable | ||||||
| Risque de dévitrification | 20% opacité après 1000hr/1000°C | 14% opacité dans les mêmes conditions | 30% risque de dégradation réduit | ||||||
| Évolutivité industrielle | Limité aux produits optiques haut de gamme | Production de masse pour les composants en vrac | Une adoption commerciale polyvalente | ||||||
Verre pyrex et verre quartz
Composition :
- Pyrex (borosilicate) : Contient 13% B₂O₃ pour réduire la dilatation thermique (3,3×10-⁶/°C contre 0,55×10-⁶/°C pour le quartz).
- Verre de quartz : 99.99% SiO₂ résiste à l'acide fluorhydrique (Pyrex se dissout) et fonctionne à 500°C à des températures plus élevées.
Clarté optique :
- Le pyrex bloque les UV inférieurs à 350 nm ; le verre de quartz transmet jusqu'à 190 nm.
| Paramètres | Pyrex (Borosilicate) | Verre de quartz (SiO₂) | Avantage du verre de quartz | ||||||
| Composition | 80% SiO₂ + 13% B₂O₃ | 99,99% SiO₂ | Zéro additif, pureté absolue | ||||||
| Transparence UV | Bloque les UV <350nm | Transmet jusqu'à 190 nm | Accessibilité à l'ensemble du spectre UV | ||||||
| Résistance aux acides HF | Dissolution dans 10% HF (5min) | Tolère une exposition de 48 heures à l'HF 10% | 576x stabilité chimique plus longue | ||||||
Verre de quartz et Borosilicate
Température de ramollissement :
- Le borosilicate se ramollit à 820°C contre 1683°C pour le quartz, ce qui limite la longévité du four.
Résistance chimique :
- 99% H₃PO₄ érode le borosilicate à 95°C ; le verre de quartz tolère une exposition de 48 heures à 150°C.
Contrôle de la pureté :
- Le borosilicate contient des dopants Al/Na (0,5-2%), tandis que le verre de quartz garantit 99,99% SiO₂.
| Paramètres | Borosilicate (typique) | Verre de quartz (TOQUARTZ) | Avantage du verre de quartz | ||||||
| Température d'adoucissement | 820°C | 1683°C | Seuil thermique 2,05x plus élevé | ||||||
| H₃PO₄ Résistance | Érosion de 5mm/an à 95°C | 0,1mm/an érosion à 150°C | Taux de dégradation 50x plus lent | ||||||
| SiO₂ Contenu | 80-81% | 99.99% | Inertie chimique inégalée | ||||||
La synthèse de la performance et de la flexibilité
- Sur mesure pour répondre à vos besoins
TOQUARTZ® élève la silice fondue au rang d'ingénierie de précision :
- La hiérarchisation de la pureté :
Standard (99.99%), optique (99.995%) et sous vide (teneur en OH <1ppm) options.
- Personnalisation thermique :
Tubes, tiges et plaques adaptés aux tolérances définies par l'utilisateur (±0,01 mm) pour l'outillage industriel soumis à une forte usure.
- Évolutivité :
L'absence de contraintes en matière de qualité de fabrication permet de réaliser des prototypes rentables (par exemple, des puces microfluidiques) ou des commandes en gros (plus de 1 000 tubes de four).
Conclusion
Le verre de quartz n'est pas un choix - c'est la mise à niveau obligatoire pour les laboratoires et les industries qui donnent la priorité à la précision, à la durabilité et à la rentabilité. TOQUARTZ® cristallise cet avantage grâce à la maîtrise des matériaux et à l'agilité de l'ingénierie.
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