Creusets carrés de quartz contrôlés par métaux-traces - TOQUARTZ® - TOQUARTZ® - TOQUARTZ® - TOQUARTZ® - TOQUARTZ® - TOQUARTZ

Les creusets carrés en quartz sont fabriqués à partir de silice fondue à l'arc avec SiO₂ ≥99,98%. L'empreinte carrée augmente l'utilisation du plateau du four de 40 à 50% par rapport aux creusets ronds. Un certificat d'authenticité du lot est inclus dans chaque envoi ; aucune commande minimale n'est requise.
Non MOQ
Conception sur mesure
Directement de l'usine
Support technique

Propriétés des creusets carrés en quartz

Les creusets carrés en quartz TOQUARTZ® - de la pureté vérifiée du SiO₂ et de la compatibilité avec l'atmosphère à l'efficacité de l'espace du four et à l'uniformité dimensionnelle de chaque pièce.

Pureté et inertie chimique

Température de service continu

Utilisation de l'espace du four

Creuset rectangulaire en verre quartz à profil bas
Creusets carrés de quartz TOQUARTZ® - TOQUARTZ® - TOQUARTZ® - TOQUARTZ®.

Dimensions et spécifications techniques des creusets carrés en quartz

Les dimensions standard et les propriétés des matériaux des creusets carrés en quartz sont indiquées ci-dessous. Les dimensions non standard sont acceptées sans exigence de commande minimale.

Taille des creusets carrés en quartz fondu

Modèle Longueur (mm) Largeur (mm) Hauteur (mm) Épaisseur de la paroi (mm) La pureté
AT-QTZ-C001 50 10 10 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C002 100 10 10 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C003 50 15 10 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C004 100 15 10 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C005 50 20 15 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C006 100 20 15 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C007 50 30 20 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C008 100 30 20 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C009 50 40 25 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C010 100 40 25 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C011 50 50 30 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C012 100 50 30 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C013 50 50 50 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C014 100 100 30 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C015 100 100 50 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C016 100 100 100 2-3 99%-99.99%
AT-QTZ-C017 200 100 50 2-3 99%-99.99%

Spécifications techniques des creusets carrés en quartz

Composition chimique
& OH Content
(ppm) Cr Ge Fe Mg Ti Ca Al Na Li K OH
20 0.4 1.5 0.4 100 1 16 2.3 0.5 2 <25
Propriétés physiques Propriété Valeur Propriété Valeur Propriété Valeur Propriété Valeur Propriété Valeur Propriété Valeur
Densité (20°C) 2,2 × 10³ kg-m-³ Coefficient de dilatation (25-300°C) 0.56 × 10-⁶ °C-¹ Point de ramollissement 1630°C Point de recuit 1180°C Point de contrainte 1100°C Module d'Young 7,3 × 10⁵ Pa
Transmission spectrale à 1,0 mm d'épaisseur (%) <220nm 230-280nm 290-330nm 350 nm 450nm 550nm 590nm 780nm
0 <15 0 15 88 92 93 93
Remarque : nous proposons des dimensions, des formes et des spécifications personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques. Contactez notre équipe d'ingénieurs pour une consultation.

TOQUARTZ® Relever les défis avec les creusets en quartz carré

Creuset carré en quartz pour la calcination des matériaux de cathode de batterie

Les poudres de cathode lithium-ion - NCM, LCO et LFP - sont calcinées dans des fours à tubes ou à moufle à 800-1000 °C. Un creuset carré en quartz est placé directement sur la tablette du four, en rangs serrés. Un creuset carré en quartz est placé directement sur l'étagère du four, en rangs serrés. Quatre à six creusets sont chargés par tablette et par cycle. La contamination par les ions métalliques du corps du creuset doit être maintenue à l'état de traces. Même 2 ppm de Fe lessivé dans un réseau NCM provoque une dégradation électrochimique mesurable à la température de frittage.

Principaux avantages

Solution TOQUARTZ

Les écarts dimensionnels des couvercles de creusets provoquent des fuites d'atmosphère lors de la calcination de N₂ et d'Ar. L'ajustement du couvercle au corps est garanti à ±0,1 mm sur tous les creusets carrés en quartz TOQUARTZ®. L'intégrité de l'atmosphère est maintenue sans fixation externe ni ruban d'étanchéité.

Creuset carré en quartz pour la détermination du charbon et des cendres minérales

Les essais de teneur en cendres selon les normes ASTM D3174, ISO 1171 et DIN 51719 exigent que les creusets soient chargés en rangées à l'intérieur d'un four à moufle à 815 °C. Les formats rectangulaires 50×50 mm et 90×60 mm sont standard dans les laboratoires d'essais accrédités pour le charbon et les minéraux. Des centaines de déterminations de cendres sont effectuées chaque mois dans des installations d'essai tierces. La fréquence de remplacement des creusets et le coût par cycle sont les principaux critères d'achat. Les creusets en porcelaine se fissurent après 5 à 10 cycles sous une charge thermique quotidienne à cette température.

Principaux avantages

Solution TOQUARTZ

Les creusets en quartz de faible densité se déforment après 8 à 12 cycles à 815 °C dans le cadre d'un service quotidien d'analyse des cendres. Les creusets carrés en quartz TOQUARTZ® sont fabriqués à partir de silice dense fusionnée à l'arc à 2,20 g/cm³. Une durée de vie de ≥50 cycles est standard dans des conditions normales de détermination des cendres.

Creuset carré en quartz pour le traitement thermique des oxydes de terres rares

Les oxydes de terres rares - La₂O₃, CeO₂, Nd₂O₃ et Y₂O₃ - sont calcinés ou conditionnés thermiquement à 900-1200 °C dans des atmosphères protectrices. Les creusets d'alumine réagissent avec plusieurs oxydes de terres rares au-dessus de 1100 °C. La formation d'une phase d'oxyde mixte contamine le produit et empêche la réutilisation du creuset. Un creuset carré en quartz est chimiquement inerte vis-à-vis de ces systèmes d'oxydes à des températures de traitement standard. Des géométries non standard sont souvent requises pour des configurations de chargement de four spécifiques dans la R&D sur les terres rares.

Principaux avantages

Solution TOQUARTZ

Les creusets d'alumine réagissent avec les oxydes de terres rares à une température supérieure à 1100 °C. Des phases d'oxydes mixtes sont introduites dans le produit calciné. Les creusets carrés en quartz TOQUARTZ® restent chimiquement inertes vis-à-vis de La₂O₃, CeO₂ et Nd₂O₃ à des températures de traitement standard. La pureté du produit est maintenue sans avoir recours au platine ou à d'autres solutions coûteuses.

Services de personnalisation pour les creusets carrés en quartz TOQUARTZ®.

TOQUARTZ® offre des capacités de personnalisation complètes pour les creusets en quartz fondu afin de répondre à vos spécifications exactes et aux exigences de votre application.

Personnalisation dimensionnelle

Modifications matérielles

Caractéristiques spéciales

Note sur les spécifications des matériaux

Lorsque vous demandez des creusets carrés en quartz sur mesure, veuillez spécifier vos exigences en matière de matériaux. TOQUARTZ propose des quartz de qualité JGS-1, JGS-2 et JGS-3 dont les caractéristiques de transmission spectrale varient. Pour les applications avec des exigences de longueur d'onde spécifiques, veuillez inclure cette information dans votre demande pour une sélection optimale du matériau.

Processus de personnalisation TOQUARTZ

Consultation sur les exigences

Soumettez vos exigences techniques ou vos dessins. Nos ingénieurs les examineront et donneront leur avis sur la faisabilité.

Conception et devis

Recevez les spécifications détaillées de la conception et les prix dans les 48 heures pour approbation.

Production et livraison

Après approbation, la fabrication commence avec un contrôle de qualité rigoureux. Les commandes personnalisées sont généralement expédiées dans un délai de 7 à 14 jours.

Guide d'utilisation des creusets en quartz transparent

La manipulation, l'utilisation et l'entretien corrects des creusets en quartz transparent permettent de maximiser leurs performances et leur durée de vie. Suivez ces lignes directrices pour obtenir des résultats optimaux et éviter les défaillances prématurées ou les problèmes de contamination dans les applications de laboratoire et d'analyse.

Manipulation et stockage

Compatibilité chimique

Contrôle de la température

Nettoyage et entretien

Besoin d'une consultation technique ?

Les ingénieurs offrent une consultation gratuite sur les projets pour les applications de creusets en quartz carré.
Obtenez des conseils d'experts sur la sélection des matériaux, les spécifications de conception et l'optimisation des processus pour vos besoins de laboratoire.

Pourquoi s'associer à TOQUARTZ ?

Avantage de l'usine directe

En tant que fabricant direct, nous pouvons supprimer les nombreux liens intermédiaires.

Expertise en ingénierie

L'équipe technique guide les clients depuis la sélection des matériaux jusqu'à l'optimisation de la conception, en traduisant les spécifications en produits livrables.

Fabrication flexible

Traiter les commandes standard et personnalisées grâce à une expertise en matière de petites séries et à une rigueur de prototypage afin de respecter les délais urgents.

Qualité
Assurance

Validation en 3 étapes avant expédition :
1. la précision des dimensions,
2. pureté du matériau ,
3. les seuils de performance

Chaîne d'approvisionnement mondiale

Logistique mondiale fiable vers les centres industriels (DE/US/JP/KR en priorité) avec des étapes traçables.

Produits réimprégnés

En tant que fabricant spécialisé disposant de capacités d'usinage directes, TOQUARTZ fournit des solutions en quartz standard et personnalisées avec une assistance technique tout au long du processus de spécification et de mise en œuvre.

FAQ

Q : Combien de cycles thermiques un creuset carré en quartz peut-il supporter lors de l'analyse quotidienne des cendres à 815 °C ?

R : Un creuset carré en quartz TOQUARTZ® est conçu pour ≥50 cycles thermiques dans des conditions standard de détermination des cendres. La silice dense fusionnée à l'arc à 2,20 g/cm³ est utilisée dans la fabrication, ce qui prolonge directement la durée de vie du cycle par rapport aux alternatives coulées en barbotine. Les creusets en porcelaine utilisés dans des conditions comparables tombent généralement en panne après 5 à 10 cycles.

R : La teneur en Fe des creusets carrés en quartz TOQUARTZ® est maintenue en dessous de 2 ppm par lot. À ce niveau, aucune lixiviation mesurable de Fe dans le réseau cathodique n'est détectée dans des conditions de calcination standard à 800-1000 °C. Les métaux traces totaux sont maintenus en dessous de 20 ppm et sont certifiés sur le COA du lot fourni avec chaque expédition.

R : Un creuset carré en quartz est compatible avec des atmosphères sèches de H₂ à des températures allant jusqu'à 1000 °C. Au-delà de ce seuil, une réduction partielle de SiO₂ en SiO commence, entraînant un blanchiment de la surface et une perte progressive de matériau. Pour le frittage H₂ à des températures supérieures à 1000 °C, il est recommandé de procéder à un examen technique avant de choisir le produit.

A : La silice fondue est chimiquement inerte vis-à-vis de La₂O₃, CeO₂, Nd₂O₃ et Y₂O₃ à des températures allant jusqu'à 1200 °C. Dans ces conditions, aucune phase d'oxyde mixte n'est introduite dans le matériau traité. Les creusets en alumine, en revanche, réagissent avec plusieurs oxydes de terres rares à partir de 1100 °C et ne conviennent pas à cette application.

R : La base plate d'un creuset en quartz carré reste entièrement en contact avec la tablette du four ou la surface de support. Cela élimine l'instabilité des creusets ronds posés sur des rails de support plats dans les fours tubulaires horizontaux. Le contact constant avec la base produit un transfert de chaleur plus uniforme entre l'élément du four et le fond du creuset.

Contactez notre équipe d'ingénieurs pour une consultation technique et un devis. Nous vous aiderons à sélectionner les spécifications optimales pour votre application.

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