La défense contre la corrosion dans l'innovation en laboratoire
Chimie agressive ? Les ustensiles de laboratoire en quartz s'en chargent.
Les équipements de laboratoire en quartz TOQUARTZ® résistent aux acides, aux alcalis et aux solvants qui dégradent le verre conventionnel :

Creusets pour bateaux en quartz
Les mélanges d'acides nitrique et chlorhydrique bouillants (rapport 1:3) utilisés pour la digestion des échantillons ne laissent aucune trace sur les surfaces SiO₂ de 99,99%.

Flacons en quartz
Stocker les solvants corrosifs exempts d'acide fluorhydrique (par exemple, H₂SO₄, HNO₃) avec un risque minimal de lixiviation ionique.

Tubes en spirale
Condense les composés organiques volatils (COV) dans les installations de distillation - pas de fissuration de la surface après plus de 200 cycles (testé à ≤400°C).
Impact sur les laboratoires : Les laboratoires font état d'une durée de vie plus longue des équipements 30% par rapport aux alternatives en borosilicate, ce qui réduit les coûts de remplacement et les temps d'arrêt.
Des prouesses optiques dans tous les domaines
Des lasers UV aux capteurs IR : La clarté redéfinie.
Les applications exigeant une précision spectrale reposent sur le quartz de qualité optique TOQUARTZ® :

Plaques multi-puits
Permet la validation croisée UV-Vis/IR dans la découverte de médicaments, avec une variance de transmission inter-puits ≤1% (190-2 500nm).

Cuvettes en quartz
Ils offrent une transmittance >95% pour la spectroscopie, ce qui est essentiel pour détecter des concentrations d'analytes nanomolaires.

Tiges de quartz
Transmettre la lumière laser CO₂ (10,6µm) avec <0.01% signal loss per meter, ideal for surgical and industrial laser systems.
Performance certifiée : La rugosité de la surface ≤5nm (testée par AFM) garantit une diffusion minimale de la lumière.
La résilience industrielle à l'épreuve du feu
Là où les métaux échouent, le quartz résiste.
Les composants TOQUARTZ® résistent aux conditions industrielles difficiles :

Brides en quartz
Sceller les conduites de chlore gazeux à 1200°C dans le raffinage du titane - zéro déformation sur 3 ans (contre une moyenne de 18 mois pour l'alumine).

Chalumeaux à quartz
Exposition directe à la flamme à 1 400°C testée pendant plus de 500 heures sans fatigue thermique.

Anneaux de gravure
Résister à la gravure au plasma dans les applications liées aux semi-conducteurs (par exemple, revêtement optique), avec une durée de vie deux fois supérieure à celle des concurrents.
Un retour sur investissement prouvé : Les clients font état d'une réduction des coûts de maintenance de 40% grâce à l'adoption de pièces industrielles à base de quartz.
TOQUARTZ® prospère à cette intersection, combinant une pureté ≥99.99% SiO₂ (max. jusqu'à 99.995%), une ingénierie de précision et des conditions de commande flexibles (pas de MOQ, prototypage rapide).
Qu'il s'agisse de raffiner des produits chimiques corrosifs, d'aligner des systèmes optiques ou de mettre à l'échelle des processus à température extrême, nos solutions sont conçues pour repousser vos limites opérationnelles.