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Bouchon de tube en quartz à extrémité fermée sur mesure pour l'étanchéité à haute température-TOQUARTZ®.
Caractéristiques principales du bouchon à tube de quartz
Les bouchons de tubes en quartz TOQUARTZ® associent des propriétés matérielles exceptionnelles à une ingénierie de précision pour offrir des performances fiables dans des environnements de laboratoire et industriels exigeants. Nos bouchons en quartz de haute pureté excellent là où les matériaux standard échouent.
Résistance à la température
- Point de ramollissement : 1780°C
- Température de fonctionnement continu : 1100°C
- Tolérance de pointe à court terme : 1450°C (jusqu'à 2 heures)
Résistance chimique
- Stable dans les environnements fluorés
- Résistant aux acides, aux bases et aux gaz corrosifs
- Résistance à la corrosion 30 fois supérieure à celle de la céramique dans les environnements acides
Ingénierie de précision
- Tolérance dimensionnelle : ±0,2 mm standard
- Épaisseur de l'extrémité fermée : ≥3mm pour la stabilité thermique
- Boucle de suspension en option pour les applications verticales
- Teneur en SiO₂ : ≥99.99%
- Impuretés métalliques à l'état de traces inférieures à 10 ppm
- jusqu'à 1100°C en fonctionnement continu
Spécifications techniques du bouchon de tube en quartz fondu
Les bouchons et capuchons de tubes de quartz TOQUARTZ® sont fabriqués selon des normes rigoureuses afin de garantir des performances constantes dans les applications critiques.
| Paramètres | Valeur/plage | Norme d'essai |
| Propriétés chimiques | ||
| SiO₂ Pureté | ≥99.99% | ASTM E222-23 |
| Traces d'impuretés (Fe, Al, K) | <10 ppm | Analyse ICP-MS |
| Propriétés physiques | ||
| Densité | 2,2 g/cm³ | ASTM C693-93 |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10-⁷/°C (20-300°C) | ASTM E228-22 |
| Conductivité thermique | 1,4 W/(m-K) | ASTM E1461-22 |
| Température maximale de fonctionnement | 1100°C (en continu) | Tests internes |
| Tolérances mécaniques | ||
| Précision dimensionnelle | ±0,2 mm (standard) | ISO 2768-1 |
| Rugosité de la surface (Ra) | ≤0,4 µm | ISO 4287:1997 |
TOQUARTZ® Relever les défis avec le bouchon de tube en verre quartz
Bouchons de tube en quartz pour les applications de four à haute température
Principaux avantages
-
Dilatation thermique Joints appariés
Le coefficient d'expansion du bouchon en quartz (5,5×10-⁷/°C) correspond à celui des tubes en quartz, ce qui empêche la rupture du joint à 1100°C. -
Surface de l'embout non réactive
Pas de dégradation chimique après 100 heures de vapeur de HCl/H₂SO₄ à 900°C, contrairement aux bouchons en alumine ou en acier inoxydable. -
Résistance éprouvée aux chocs thermiques
Résiste à plus de 50 cycles de 1100°C à 25°C sans se fissurer (ΔT > 1000°C), ce qui a été vérifié lors d'essais en four de laboratoire.
Solution TOQUARTZ
Un équipementier de laboratoire allemand a signalé que les bouchons en céramique se fissuraient après 15 à 20 cycles thermiques, entraînant un taux d'échec de 12%. Après avoir opté pour les bouchons TOQUARTZ®, il a obtenu plus de 100 cycles sans aucune fissure et a réduit les temps d'arrêt de 80%. Le client a également constaté une meilleure rétention des gaz et l'absence de contamination dans les environnements à forte teneur en vapeur d'acide. Cela a conduit à une extension de 3 mois des intervalles de remplacement des composants et à des économies de 18%.
Bouchons de tubes en quartz pour l'étanchéité des systèmes à vide
Principaux avantages
-
Composition de quartz à très faible dégagement gazeux
<0.01% weight loss at 10⁻⁶ Torr and 800°C over 24h, verified via TGA vacuum test. -
Surface d'étanchéité rectifiée avec précision
La rugosité de la surface ≤0,4 µm Ra garantit le taux de fuite de l'hélium. <1×10⁻⁹ mbar·L/s in vacuum flanges. -
Pas de migration des ions métalliques
Libération nulle d'ions Fe/Cr/Ni sous 10-⁶ Torr à 1000°C, évitant la contamination dans les systèmes à plasma.
Solution TOQUARTZ
Un laboratoire universitaire américain utilisant des bouchons métalliques a dû faire face à un taux de défaillance du vide de 18% dans des réacteurs à plasma. Les bouchons TOQUARTZ® avec des extrémités rectifiées avec précision ont réduit le taux de fuite à <1×10⁻⁹ mbar·L/s, verified via helium leak test. Outgassing dropped by 92%, improving vacuum stability and reducing chamber cleaning frequency. The lab extended maintenance intervals from 2 weeks to 6 weeks.
Bouchons de tube en silice fondue avec boucle pour systèmes de suspension verticale
Principaux avantages
-
Conception d'une boucle monolithique intégrée
Boucle et bouchon formés à partir d'un seul corps de quartz, testés à la traction à >60 MPa sans détachement ni fracture. -
Risque nul de contamination par les métaux
Aucun composant métallique n'est utilisé ; élimine la contamination par les particules de Fe/Ni/Cr dans les chambres de croissance de haute pureté. -
Portance à des températures élevées
Supporte une charge suspendue de 1,5 kg à 1000°C pendant 72 heures sans déformation ni défaillance structurelle.
Solution TOQUARTZ
Un institut japonais des matériaux utilisait des crochets métalliques dans des fours verticaux, qui se déformaient à 900°C et provoquaient des chutes d'échantillons. Les bouchons TOQUARTZ® à boucle intégrée ont supporté des charges de 1,5 kg pendant 72 heures à 1000°C sans déformation ni rupture. La contamination par les ions métalliques a été éliminée, ce qui a permis d'améliorer la pureté de la croissance cristalline de 15%. L'institut a normalisé les bouchons TOQUARTZ® sur 4 lignes de four, réduisant les taux de défauts de 22%.
TOQUARTZ® Custom Fused Silica Tube Plug Services (services de bouchons de tubes en silice fondue)
TOQUARTZ® offre des services complets de personnalisation pour les bouchons de tubes de quartz afin de répondre à vos spécifications exactes. Notre équipe d'ingénieurs travaille directement avec vous pour concevoir et fabriquer la solution parfaite pour votre application.
Personnalisation dimensionnelle
- Diamètre : de 5 mm à 150 mm
- Épaisseur de la paroi : de 1 mm à 8 mm
- Épaisseur de l'embout : 3mm à 15mm
- Dimensions de la boucle : Personnalisable
Options de matériaux
- Quartz fondu transparent (standard)
- Quartz opaque/matineux pour les applications IR
- Grades transmettant les UV
- Options de haute pureté (jusqu'à 99,995% SiO₂)
Processus de conception sur mesure
- Consultation initiale pour comprendre les exigences de l'application
- Révision ou création de dessins techniques par nos ingénieurs
- Production de prototypes pour les essais (si nécessaire)
- Production avec contrôle de qualité complet
- Documentation et assistance technique
Guide d'utilisation pour Quartz Tube Plug
La manipulation, l'installation et l'entretien corrects des bouchons de tubes de quartz garantissent des performances optimales et prolongent la durée de vie. Suivez ces conseils pour maximiser la valeur de vos produits TOQUARTZ®.
Manutention et stockage
- Porter des gants non poudrés lors de la manipulation pour éviter toute contamination
- Conserver dans l'emballage d'origine ou sur des surfaces propres et douces pour éviter les rayures.
- Éviter les chocs ou les pressions ponctuelles susceptibles de provoquer des microfractures.
- Stocker dans un environnement propre et sec, à l'abri des vapeurs chimiques.
Installation
- S'assurer que les surfaces d'accouplement sont propres et exemptes de débris
- Pour les applications sous vide, utiliser des joints appropriés pour le vide.
- Évitez de trop serrer ou d'appliquer une pression inégale.
- Pour les applications à haute température, tenir compte de la dilatation thermique (0,5% à 1000°C).
Cyclage thermique
- Vitesse de chauffage maximale recommandée : 10°C/minute pour les sections épaisses
- Pour le refroidissement à partir de >800°C, la vitesse ne doit pas dépasser 15°C/minute.
- Permettre un chauffage et un refroidissement uniformes pour éviter les contraintes thermiques
- Éviter le contact direct avec les flux d'air de refroidissement lorsqu'ils sont chauds.
Nettoyage et entretien
- Nettoyer avec de l'eau ultrapure ou des solvants de qualité semi-conducteur
- Pour les contaminants tenaces, utiliser du HF dilué (5%) suivi d'un rinçage complet.
- Inspecter régulièrement pour détecter les microfissures ou les dommages de surface
- Éviter les produits de nettoyage abrasifs qui peuvent rayer les surfaces
Besoin d'une assistance technique pour votre application de bouchon de tube à quartz ?
développer une solution personnalisée pour répondre à vos besoins spécifiques.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir l'aide d'un expert.
Pourquoi s'associer à TOQUARTZ ?
Avantage de l'usine directe
En tant que fabricant direct, nous pouvons supprimer les nombreux liens intermédiaires.
Expertise en ingénierie
L'équipe technique guide les clients depuis la sélection des matériaux jusqu'à l'optimisation de la conception, en traduisant les spécifications en produits livrables.
Fabrication flexible
Traiter les commandes standard et personnalisées grâce à une expertise en matière de petites séries et à une rigueur de prototypage afin de respecter les délais urgents.
Qualité
Assurance
Validation en 3 étapes avant expédition :
1. la précision des dimensions,
2. pureté du matériau ,
3. les seuils de performance
Chaîne d'approvisionnement mondiale
Logistique mondiale fiable vers les centres industriels (DE/US/JP/KR en priorité) avec des étapes traçables.
Produits réimprégnés
En tant que fabricant spécialisé disposant de capacités d'usinage directes, TOQUARTZ fournit des solutions en quartz standard et personnalisées avec une assistance technique tout au long du processus de spécification et de mise en œuvre.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre les bouchons de tube en quartz et les bouchons en céramique ?
R : Les bouchons de tube en quartz présentent plusieurs avantages par rapport aux bouchons en céramique :
(1) Capacité de température plus élevée avec moins de déformation,
(2) Dilatation thermique plus faible pour une meilleure étanchéité à des températures variables,
(3) Résistance chimique supérieure, notamment aux acides et aux halogènes,
(4) Meilleure résistance aux chocs thermiques, réduisant les fissures pendant les cycles,
(5) Une plus grande pureté avec moins de contaminants susceptibles d'affecter les processus sensibles.
Q : Quelle est la température maximale de fonctionnement de vos bouchons à tube de quartz ?
R : Les bouchons de tubes en quartz TOQUARTZ® peuvent résister à un fonctionnement continu à 1100°C et à une exposition de courte durée (jusqu'à 2 heures) à des températures allant jusqu'à 1450°C. Le point de ramollissement de notre quartz de haute pureté est d'environ 1780°C. Pour les applications supérieures à 1100°C, nous recommandons de discuter des exigences spécifiques avec notre équipe technique afin de s'assurer que l'épaisseur et les paramètres de conception sont appropriés.
Q : Les bouchons de tubes de quartz peuvent-ils être utilisés avec des systèmes à vide ?
R : Oui, les bouchons TOQUARTZ® pour tubes de quartz conviennent aux applications sous vide jusqu'à 10-⁶ Torr. Pour une étanchéité optimale au vide, nous recommandons nos surfaces d'étanchéité rectifiées avec précision (≤0,4 µm Ra) et l'utilisation de joints d'étanchéité ou de joints toriques compatibles avec le vide. Notre quartz de haute pureté présente un dégazage minimal par rapport à d'autres matériaux, ce qui le rend idéal pour les environnements sous vide propres.
Q : Quelle est la différence entre les bouchons de tubes de quartz transparents et opaques ?
R : Les bouchons en tube de quartz transparent offrent une excellente transmission des UV et de la lumière visible (>95%) et sont idéaux pour les applications nécessitant une surveillance visuelle ou une exposition aux UV.
Les tubes de quartz opaques (laiteux) contiennent des bulles d'air microscopiques qui diffusent la lumière, ce qui réduit la transparence mais améliore la réflexion infrarouge.
Les versions opaques sont préférées pour les applications thermiques où la rétention de la chaleur est importante ou lorsque la transmission de la lumière doit être minimisée.
Q : Comment les cycles thermiques affectent-ils les bouchons de tubes de quartz ?
R : Le quartz présente une excellente résistance aux chocs thermiques par rapport à d'autres matériaux, mais des protocoles de cyclage thermique appropriés permettent de prolonger la durée de vie. Pour des performances optimales, nous recommandons des taux de chauffage ne dépassant pas 10°C/minute et des taux de refroidissement ne dépassant pas 15°C/minute à partir de températures supérieures à 800°C. Un chauffage et un refroidissement uniformes permettent d'éviter la concentration des contraintes thermiques. Nos bouchons en tube de quartz résistent généralement à des centaines de cycles thermiques lorsque les protocoles appropriés sont respectés.
Contactez notre équipe d'ingénieurs pour une consultation technique et un devis. Nous vous aiderons à sélectionner les spécifications optimales pour votre application.
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