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Voyant à quartz résistant aux températures élevées pour fenêtres de visualisation industrielles -TOQUARTZ®.
Ces fenêtres de visualisation offrent une clarté optique supérieure pour la surveillance des fours, des chambres à vide et des réactions chimiques.
Caractéristiques principales du voyant à quartz
Les voyants en quartz TOQUARTZ® sont fabriqués à partir de quartz de haute pureté, offrant des caractéristiques de performance exceptionnelles pour les applications industrielles exigeantes où le contrôle visuel est crucial :
Résistance aux températures extrêmes
Résiste à des températures allant jusqu'à 1450°C avec une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, ce qui permet une surveillance fiable dans les fours à haute température et les équipements de traitement thermique.
Propriétés optiques
Transmet les spectres de l'ultraviolet lointain, du visible et du proche infrarouge avec une excellente clarté, permettant une surveillance visuelle précise des processus et réactions industriels.
Matériau de haute pureté
Fabriqué à partir de SiO₂ pur à 99,99%, il garantit des performances constantes et une contamination minimale pour les applications sensibles.
Résistance chimique
Non toxique et très résistant à la corrosion chimique, y compris les acides, les alcalis et les sels fondus, il est idéal pour les réacteurs chimiques et les équipements de traitement.
- 99.99% SiO₂ Pureté
- Transparence UV-Visible-IR
- Stabilité chimique supérieure
Dimensions disponibles pour les voyants en quartz
Taille du voyant rond en quartz
| Voyant rond en quartz | |||
| Modèle | Diamètre (mm) | Épaisseur (mm) | SiO₂ (%) |
| AT-SY-SJ001 | 10 | 2 | 99.99 |
| AT-SY-SJ002 | 35 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ003 | 50 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ004 | 50 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ005 | 55 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ006 | 55 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-SJ007 | 60 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ008 | 60 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-SJ009 | 65 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ010 | 70 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ011 | 80 | 3 | 99.99 |
| AT-SY-SJ012 | 80 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ013 | 95 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ014 | 100 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ015 | 120 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-SJ016 | 150 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ017 | 150 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-SJ018 | 175 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-SJ019 | 200 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-SJ020 | 200 | 30 | 99.99 |
| AT-SY-SJ021 | 250 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-SJ022 | 250 | 30 | 99.99 |
| AT-SY-SJ023 | 300 | 1-30 | 99.99 |
Taille du voyant rectangulaire en quartz
| Voyant rectangulaire en quartz | ||||
| Modèle | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Épaisseur (mm) | SiO₂ (%) |
| AT-SY-SJ024 | 20 | 10 | 2 | 99.99 |
| AT-SY-SJ025 | 50 | 30 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ026 | 80 | 50 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ027 | 80 | 50 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ028 | 80 | 50 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-SJ029 | 100 | 80 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ030 | 150 | 100 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ031 | 200 | 120 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-SJ032 | 500 | 400 | 1-30 | 99.99 |
TOQUARTZ® Relever les défis avec le verre à sas en quartz
Voyant en quartz pour la surveillance des fours industriels
Principaux avantages
- Maintient l'intégrité structurelle après plus de 1000 cycles thermiques entre 25°C et 1200°C, vérifié par des tests de chocs thermiques internes.
- Conçu avec un module de rupture supérieur à 350 MPa, réduisant le risque de rupture en cas de fluctuations rapides de la température.
- La planéité de la surface ≤0,02mm assure une distribution uniforme des contraintes sous exposition à la chaleur radiante, minimisant ainsi la distorsion thermique.
- Le biseautage personnalisé des bords (45°±2°) réduit la propagation des microfissures dans les environnements de fours à fortes vibrations.
Solution TOQUARTZ
Le verre conventionnel s'abîme après des cycles thermiques répétés, ce qui entraîne des arrêts imprévus.
Le voyant en quartz TOQUARTZ® résiste à plus de 1000 cycles thermiques à 1200°C sans se fissurer, ce qui réduit les temps d'arrêt des fours de plus de 80% par an.
Voyant en quartz pour équipement de traitement chimique
Principaux avantages
- Résistance prouvée à l'acide sulfurique 98% et à l'hydroxyde de sodium 40% à 90°C pendant 72 heures sans dégradation de la surface (test ASTM C279).
- La rugosité de surface Ra ≤ 0,8μm minimise l'adhérence des résidus chimiques, améliorant la clarté optique à long terme dans les environnements corrosifs.
- Pas de migration d'ions alcalins en cas d'exposition prolongée au gaz HF, vérifiée par analyse EDS après un test de 500 heures.
- Disponible en grade JGS3 avec <5 ppm metallic impurities, reducing contamination risk in high-purity chemical processes.
Solution TOQUARTZ
Le verre borosilicaté standard se trouble après plusieurs semaines dans des environnements riches en acides.
Le voyant en quartz TOQUARTZ® conserve une transmittance >90% après une exposition de 72 heures à 98% H₂SO₄, assurant un contrôle visuel ininterrompu et réduisant la fréquence de remplacement de 70%.
Voyant en quartz pour les applications en chambre à vide
Principaux avantages
- Tolérance dimensionnelle contrôlée à ±0,05 mm pour les diamètres ≤100 mm, garantissant une étanchéité sans faille dans les systèmes à vide poussé (<10⁻⁶ Torr).
- Taux de fuite de l'hélium <1×10⁻⁹ mbar·L/s when integrated with CF flanges, verified by third-party vacuum integrity testing.
- Homogénéité optique Δn < 2×10-⁶ sur une ouverture de 100 mm, ce qui permet une transmission du faisceau laser sans distorsion dans les installations de vide optique.
- Options de revêtement AR personnalisées disponibles (R<0.5% @ 1064nm), enhancing transmission in laser-based vacuum systems.
Solution TOQUARTZ
Un institut de recherche japonais a signalé des résultats d'imagerie de fluorescence incohérents en raison des propriétés optiques variables des boîtes de Petri standard.
Les boîtes de Petri en quartz TOQUARTZ® offrent des performances optiques constantes, éliminant la variabilité de l'arrière-plan et permettant des mesures quantitatives fiables de la fluorescence.
Services de personnalisation pour les voyants à quartz TOQUARTZ®.
Options de qualité des matériaux
JGS1 Quartz à haute teneur en OH
Produit par fusion à la flamme hydrogène-oxygène de haute pureté avec une teneur en hydroxyle de ~2000ppm. Offre une transmission UV supérieure avec une transmittance allant jusqu'à 90% à 185μm. Idéal pour les applications UV nécessitant une transmission exceptionnelle à courte longueur d'onde dans la plage 185-2500mμ.
JGS2 Quartz à teneur moyenne en OH
Contient un minimum d'impuretés métalliques (quelques dizaines de ppm) avec une teneur en hydroxyle comprise entre 100 et 200 ppm. Présente quelques stries et une structure particulaire. Convient aux applications nécessitant une transmission dans la gamme de longueurs d'onde 220-2500μm.
JGS3 Quartz à faible teneur en OH
Fabriqué par fusion électrique sous vide avec une teneur minimale en hydroxyle. Contient des bulles mineures, une structure particulaire et des stries. Offre une transmission infrarouge supérieure (>85%), ce qui le rend idéal pour les applications dans la gamme de longueurs d'onde 260-3500μm.
Traitements de surface et modifications
Finitions polies pour une meilleure clarté optique
Traitement des bords du sol pour les systèmes de montage
Bords biseautés pour la répartition des contraintes
Perçage de trous pour le montage par boulonnage
Options de revêtement pour les applications spécialisées
Processus d'ingénierie de personnalisation TOQUARTZ
Analyse des besoins
Les ingénieurs de TOQUARTZ® examinent les spécifications de votre application et les conditions de fonctionnement.
Consultation sur la conception
Processus de conception en collaboration avec des recommandations sur les matériaux et les dimensions.
Production de prototypes
Production rapide d'échantillons pour les essais et la validation.
Production et contrôle de qualité
Fabrication avec contrôle de qualité et documentation complets.
Guide d'installation et d'entretien du voyant en quartz
Recommandations d'installation
- Veiller à ce que les surfaces de montage soient propres, planes et exemptes de débris.
- Utiliser des matériaux de joint appropriés compatibles avec la température de l'application.
- Appliquer une pression uniforme lors du serrage des dispositifs de retenue afin d'éviter toute concentration de contraintes.
- Pour les applications à brides, utilisez les modèles de couple et les spécifications correspondant à la conception de la bride.
- Évitez autant que possible le contact direct entre le quartz et les surfaces métalliques.
Nettoyage et préparation
- Inspecter régulièrement le voyant pour détecter tout signe d'attaque, de trouble ou de fissure.
- Nettoyer à l'aide de produits non abrasifs, sans solvant, compatibles avec le quartz.
- Évitez les chocs thermiques en évitant, dans la mesure du possible, les changements rapides de température.
- Remplacer les joints lors du remplacement du voyant pour assurer une bonne étanchéité.
- Conservez les voyants de rechange dans un endroit propre et sec, à l'abri des chocs physiques.
Vous envisagez de moderniser votre four, votre réacteur ou votre système de vide ?
Pourquoi s'associer à TOQUARTZ ?
Avantage de l'usine directe
En tant que fabricant direct, nous pouvons supprimer les nombreux liens intermédiaires.
Expertise en ingénierie
L'équipe technique guide les clients depuis la sélection des matériaux jusqu'à l'optimisation de la conception, en traduisant les spécifications en produits livrables.
Fabrication flexible
Traiter les commandes standard et personnalisées grâce à une expertise en matière de petites séries et à une rigueur de prototypage afin de respecter les délais urgents.
Qualité
Assurance
Validation en 3 étapes avant expédition :
1. la précision des dimensions,
2. pureté du matériau ,
3. les seuils de performance
Chaîne d'approvisionnement mondiale
Logistique mondiale fiable vers les centres industriels (DE/US/JP/KR en priorité) avec des étapes traçables.
Produits réimprégnés
En tant que fabricant spécialisé disposant de capacités d'usinage directes, TOQUARTZ fournit des solutions en quartz standard et personnalisées avec une assistance technique tout au long du processus de spécification et de mise en œuvre.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre les qualités de verre de quartz JGS-1, JGS-2 et JGS-3 ?
R : JGS-1 est un quartz de qualité UV lointain à haute teneur en OH (2000 PPM), offrant une excellente transmission jusqu'à 185 nm. JGS-2 est un quartz de qualité UV avec une teneur modérée en OH (100-200 PPM), adapté aux applications 220-2500μm. JGS-3 est un grade IR avec une teneur minimale en OH, optimisé pour une transmission de longueur d'onde de 260-3500μm. Le choix dépend de vos exigences spécifiques en matière de longueur d'onde.
Q : Comment puis-je nettoyer les plaques de verre de quartz sans les endommager ?
R : Pour les applications optiques, utilisez de l'alcool isopropylique ou de l'acétone avec des lingettes non pelucheuses. Pour le nettoyage général, il est recommandé d'utiliser une solution détergente douce suivie d'un rinçage complet à l'eau déminéralisée. Évitez les nettoyants abrasifs et les outils qui pourraient rayer la surface. Pour les contaminants tenaces, le nettoyage par ultrasons avec des solutions appropriées est efficace.
Q : Vos plaques de verre de quartz conviennent-elles aux applications dans le domaine des semi-conducteurs ?
R : Bien que nos plaques de quartz répondent à de nombreuses exigences pour les applications liées aux semi-conducteurs, nous ne servons pas actuellement l'industrie des semi-conducteurs haut de gamme qui exige une pureté ultra-élevée (99,9999%) et des certifications spécialisées. Nos produits conviennent à la recherche, à l'optique, aux laboratoires et aux applications industrielles avec des niveaux de pureté allant jusqu'à 99,995%.
Q : Pouvez-vous percer des trous ou créer des formes personnalisées dans les plaques de verre de quartz ?
R : Oui, nous proposons des services de perçage, de découpe et d'usinage de précision pour les plaques de verre de quartz. Nous pouvons créer des formes, des trous, des fentes et d'autres caractéristiques sur mesure selon vos dessins techniques. Nos capacités comprennent la découpe au jet d'eau, le perçage par ultrasons et le meulage de précision pour réaliser des géométries complexes tout en préservant l'intégrité du matériau.
Q : Comment les plaques de verre de quartz se comparent-elles au verre borosilicaté ?
R : Le verre de quartz offre une résistance à la température nettement plus élevée (1100°C contre 500°C pour le borosilicate), une transmission UV supérieure, une meilleure résistance aux produits chimiques et une dilatation thermique plus faible. Le borosilicate est plus rentable pour les applications qui ne nécessitent pas ces propriétés avancées. Pour les applications à haute température, optiques ou exigeantes sur le plan chimique, le verre de quartz est le meilleur choix.
Contactez notre équipe d'ingénieurs pour une consultation technique et un devis. Nous vous aiderons à sélectionner les spécifications optimales pour votre application.
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