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Bateau de combustion en quartz multiperformances pour les analyses de laboratoire -TOQUARTZ®.
Caractéristiques du bateau à combustion de quartz
Isolation électrique
Excellentes propriétés d'isolation électrique avec une résistivité volumique de 10¹⁶ Ω-cm à 500°C, ce qui rend ces bateaux adaptés aux applications impliquant des éléments chauffants électriques.
Conductivité thermique
La conductivité thermique élevée (120-160 W/m-K) permet un transfert de chaleur efficace pendant l'analyse de l'échantillon, garantissant des profils de chauffage cohérents et des résultats de test précis.
Résistance chimique
Résistant à la plupart des acides, alcalis et sels fondus (à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique chaud). Maintient l'intégrité pendant les réactions chimiques, empêchant la contamination des échantillons de test.
- Haute pureté : ≥99.99% SiO₂ contenu
- Dimension précise : tolérance de ±0,1 mm
- Résiste aux températures : 1200°C
Spécifications techniques et dimensions du bateau à combustion en silice fondue
Spécifications techniques du bateau à combustion en verre de quartz
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur | Unité |
| Densité | 2.2 | g/cm³ |
| Température maximale de fonctionnement | 1200 | °C |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5 × 10-⁷ | /°C |
| Conductivité thermique | 120-160 | W/m-K |
| Dureté (Mohs) | 5.5-6.5 | – |
| Module de rupture | ≥ 350 | MPa |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur | Unité |
| Teneur en SiO₂ | ≥ 99.99 | % |
| Al₂O₃ | < 20 | ppm |
| Na₂O | < 15 | ppm |
| K₂O | < 10 | ppm |
| Fe₂O₃ | < 5 | ppm |
| Résistance chimique | Résistant à la plupart des acides, bases et sels (sauf HF et acide phosphorique chaud) |
Propriétés optiques
| Propriété | Valeur | Unité |
| Indice de réfraction (589,3 nm) | 1.4585 | – |
| Transparence | Transparent à translucide | – |
| Transmission UV (254 nm) | > 80 | % |
Taille du bateau de combustion en quartz fondu
| Modèle | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | SiO₂ Pureté (%) |
| AT-SY-Z1001 | 50 | 10 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1002 | 50 | 15 | 7.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1003 | 50 | 20 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-Z1004 | 50 | 25 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-Z1005 | 50 | 30 | 12.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1006 | 50 | 40 | 15 | 99.99 |
| AT-SY-Z1007 | 50 | 50 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-Z1008 | 100 | 10 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1009 | 100 | 15 | 7.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1010 | 100 | 20 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-Z1011 | 100 | 25 | 12.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1012 | 100 | 30 | 12.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1013 | 100 | 40 | 15 | 99.99 |
| AT-SY-Z1014 | 100 | 50 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-Z1015 | 100 | 50 | 25 | 99.99 |
| AT-SY-Z1016 | 100 | 60 | 30 | 99.99 |
| AT-SY-Z1017 | 150 | 75 | 25 | 99.99 |
| AT-SY-Z1018 | 200 | 30 | 15 | 99.99 |
| AT-SY-Z1019 | 200 | 40 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-Z1020 | 200 | 50 | 25 | 99.99 |
| AT-SY-Z1021 | 200 | 50 | 25 | 99.99 |
| AT-SY-Z1022 | 200 | 70 | 35 | 99.99 |
| AT-SY-Z1023 | 200 | 25 | 12.5 | 99.99 |
| AT-SY-Z1024 | 200 | 80 | 40 | 99.99 |
TOQUARTZ® Résoudre les défis critiques avec des bateaux à combustion en quartz
Chaudières de combustion en verre de quartz pour l'équipement d'analyse du carbone et du soufre
Principaux avantages
-
Répétabilité dimensionnelle à ±0,1 mm pour les distributeurs automatiques
→ Assure la compatibilité du 100% avec les échantillonneurs automatiques LECO et Eltra sans blocage. -
Rugosité de surface Ra ≤ 0,8μm pour une mise en place stable des échantillons.
→ Empêche l'échantillon de rouler ou de se déplacer pendant la combustion, ce qui améliore la répétabilité du test. -
Pureté vérifiée de SiO₂ ≥ 99,995% avec <5ppm Fe₂O₃.
→ Élimine les interférences de fond dans la détection du soufre au niveau des ppm.
Solution TOQUARTZ
Un équipementier allemand d'analyseurs de carbone et de soufre était confronté à un taux de rejet de 12% en raison d'une inadéquation dimensionnelle avec les alimentateurs automatiques. TOQUARTZ a livré des bateaux avec une tolérance de ±0,1 mm et Ra ≤ 0,8μm, réduisant le rejet à <1% et permettant un approvisionnement stable de plus de 3 000 unités/mois.
Chaudières à quartz fondu pour l'analyse thermique et les essais de matériaux
Principaux avantages
-
Coefficient de dilatation thermique 5,5×10-⁷/°C pour la stabilité dimensionnelle
→ Maintien de la forme sous des cycles de rampe de 800-1000°C dans les systèmes TGA. -
Teneur en métaux traces <10ppm au total (Na, K, Fe, Al)
→ Empêche les interférences catalytiques dans la cinétique de décomposition des matériaux sensibles. -
Tolérance sur l'épaisseur de la paroi ±0,05 mm pour une distribution uniforme de la chaleur
→ Réduit les erreurs de gradient thermique dans les mesures gravimétriques jusqu'à 6%.
Solution TOQUARTZ
Un laboratoire universitaire japonais a signalé un écart de 8% dans les courbes de perte de masse TGA en raison d'un chauffage inégal. TOQUARTZ a fourni des bateaux avec une tolérance de paroi de ±0,05 mm et des traces de métaux de <10 ppm, améliorant ainsi la cohérence des courbes et permettant leur publication dans des revues à comité de lecture.
Bateaux de combustion en silice fondue pour les laboratoires d'essais à grand volume
Principaux avantages
-
Déviation dimensionnelle d'un lot à l'autre <0,08 mm (vérifiée sur 10 000 pièces)
→ Assure la cohérence des flux de travail automatisés entre plusieurs équipes. -
Délai d'expédition de 24 heures pour 80+ UGS standard avec MOQ ≥10pcs
→ Prise en charge du réapprovisionnement urgent des laboratoires traitant plus de 500 échantillons par jour. -
Taux de rupture <0,5% pendant le transit international (sur la base de données sur 12 mois)
→ Minimise les temps d'arrêt et les coûts de remplacement dans les laboratoires à haut débit.
Solution TOQUARTZ
Un laboratoire d'essai tiers américain traitant 1 200 échantillons par jour était confronté à des retards de 7 jours de la part de son ancien fournisseur. TOQUARTZ a mis en place un stock roulant de 5 UGS, a expédié 6 000 pièces/mois avec <0,5% de rupture, réduisant les temps d'arrêt de 90% et économisant 1TP8 400/mois en perte de productivité.
Services de personnalisation TOQUARTZ® pour le bateau de combustion en verre de quartz
Personnalisation dimensionnelle
Personnalisez la longueur, la largeur, la hauteur et l'épaisseur des parois pour répondre aux exigences spécifiques de vos instruments d'analyse ou de vos volumes d'échantillons.
- Longueur : de 20 mm à 1000 mm
- Largeur : de 20 mm à 1000 mm
- Hauteur : de 5 mm à 500 mm
- Épaisseur de la paroi : de 2 mm à 20 mm
- Si2O Pureté : 99,95% à 99,99%
Conception spéciale
Caractéristiques
Incorporer des éléments de conception personnalisés pour améliorer la fonctionnalité des applications analytiques spécialisées.
- Sections compartimentées
- Poignées pour une manipulation plus aisée
- Bords effilés pour des instruments spécifiques
- Traitements de surface spéciaux
Optimisation des performances
Modifications personnalisées pour améliorer les performances dans des conditions analytiques spécifiques ou des environnements extrêmes.
- Résistance accrue aux chocs thermiques
- Finition de surface spécialisée
- Exigences de pureté personnalisées
- Conceptions spécifiques à l'application
Processus de conception sur mesure
Analyse des besoins
- Les ingénieurs de TOQUARTZ® commencent par comprendre les besoins spécifiques de votre application pour les chambres de combustion en quartz, y compris la compatibilité avec le modèle d'analyseur, le volume de l'échantillon et les conditions thermiques. Nous évaluons si les bateaux standards répondent à vos exigences ou si une solution sur mesure est nécessaire.
Conception et prototypage
- Nous créons des spécifications de conception détaillées et fabriquons des prototypes de bateaux en quartz pour votre évaluation. Cela permet de les tester et de les affiner avant de s'engager dans des séries de production plus importantes.
Validation et production
- Après approbation du prototype, nous établissons des paramètres de contrôle de la qualité et lançons la production. Chaque bateau personnalisé fait l'objet d'une inspection rigoureuse afin de s'assurer qu'il répond à vos spécifications.
Soutien continu
- Nous conservons vos spécifications de conception pour les commandes futures et offrons une assistance technique pour la mise en œuvre. Les conceptions personnalisées peuvent être affinées en fonction des retours d'expérience.
Guide d'utilisation du bateau à combustion en quartz
Manipulation et chargement corrects
- Manipulez toujours les bateaux en quartz avec des pinces ou des gants propres afin d'éviter toute contamination par des huiles cutanées ou d'autres contaminants.
- Répartir uniformément le matériel d'échantillonnage sur le bateau afin d'éviter toute surchauffe localisée et tout stress thermique potentiel.
- Éviter les débordements - la hauteur maximale de l'échantillon ne doit pas dépasser les parois du bateau afin d'éviter les débordements pendant l'analyse.
- Inspectez toujours les bateaux pour vérifier qu'ils ne sont pas fissurés ou endommagés avant de les utiliser, car des défauts microscopiques peuvent entraîner une défaillance pendant le chauffage.
Considérations relatives à la température
- Évitez les changements de température rapides - réchauffez et refroidissez les bateaux à une vitesse maximale de 5-7°C par minute pour éviter les chocs thermiques.
- Ne pas dépasser la température maximale d'utilisation de 1200°C pour les bateaux standard (des options personnalisées pour des températures plus élevées sont disponibles sur demande).
- Laissez les bateaux refroidir complètement avant de les manipuler ou de les nettoyer afin d'éviter toute contrainte thermique et toute blessure potentielle.
- Pour les applications nécessitant des cycles de chauffage/refroidissement rapides, il convient d'envisager des bateaux personnalisés à parois plus fines, conçus pour une meilleure résistance aux chocs thermiques.
Comment nettoyer les bateaux en quartz
- Éliminer les résidus en les trempant dans des solvants appropriés - acétone pour les résidus organiques, acides dilués (sauf HF) pour les composés inorganiques.
- Pour les résidus tenaces, utilisez un nettoyage à ultrasons avec des solutions appropriées, suivi d'un rinçage minutieux à l'eau déminéralisée.
- Le nettoyage thermique à 800-1000°C permet d'éliminer efficacement les contaminants organiques sans traitement chimique (recommandé pour les applications d'analyse du carbone).
- N'utilisez jamais de nettoyants ou de brosses abrasifs qui peuvent rayer la surface du quartz et créer des sites de nucléation pour une future contamination.
Recommandations en matière de stockage
- Stocker les bateaux propres et secs dans un conteneur exempt de poussière ou dans un dessiccateur afin d'éviter toute contamination et absorption d'humidité.
- Utilisez des matériaux non pelucheux pour séparer les bateaux empilés afin d'éviter les rayures et la contamination entre les utilisations.
- Pour le stockage à long terme, il est préférable d'opter pour un emballage sous vide afin d'éviter la contamination par des polluants environnementaux.
- Maintenir un système d'inventaire avec suivi des lots afin d'assurer une rotation et une traçabilité adéquates pour les applications sensibles à la qualité.
Besoin d'une consultation technique pour votre projet ?
votre application ou de concevoir une solution personnalisée qui réponde à vos besoins spécifiques.
Pourquoi s'associer à TOQUARTZ ?
Avantage de l'usine directe
En tant que fabricant direct, nous pouvons supprimer les nombreux liens intermédiaires.
Expertise en ingénierie
L'équipe technique guide les clients depuis la sélection des matériaux jusqu'à l'optimisation de la conception, en traduisant les spécifications en produits livrables.
Fabrication flexible
Traiter les commandes standard et personnalisées grâce à une expertise en matière de petites séries et à une rigueur de prototypage afin de respecter les délais urgents.
Qualité
Assurance
Validation en 3 étapes avant expédition :
1. la précision des dimensions,
2. pureté du matériau ,
3. les seuils de performance
Chaîne d'approvisionnement mondiale
Logistique mondiale fiable vers les centres industriels (DE/US/JP/KR en priorité) avec des étapes traçables.
Produits réimprégnés
En tant que fabricant spécialisé disposant de capacités d'usinage directes, TOQUARTZ fournit des solutions en quartz standard et personnalisées avec une assistance technique tout au long du processus de spécification et de mise en œuvre.
FAQ
Q : À quoi sert un bateau à combustion à quartz ?
R : Les cuves de combustion en quartz sont des récipients de laboratoire utilisés pour contenir des échantillons solides pendant les procédures d'analyse à haute température, en particulier dans les analyseurs de carbone et de soufre, l'analyse gravimétrique thermique (TGA) et d'autres instruments d'analyse nécessitant la combustion de l'échantillon. Leur grande pureté et leur résistance à la chaleur les rendent idéaux pour les applications où la contamination de l'échantillon doit être minimisée.
Q : Quelle est la définition d'un bateau en quartz en termes de laboratoire ?
R : Dans la terminologie des laboratoires, un récipient en quartz est un récipient en silice fondue (SiO₂) de haute pureté, de forme rectangulaire ou semi-cylindrique, utilisé pour contenir des échantillons solides au cours de procédures analytiques à haute température. La forme du récipient permet un chargement facile, une exposition maximale de l'échantillon et une manipulation pratique, tout en offrant une inertie chimique et une stabilité thermique pour des résultats d'analyse précis.
Q : Quelle température les bateaux en quartz peuvent-ils supporter ?
R : Les bateaux à combustion en quartz TOQUARTZ peuvent supporter des températures de fonctionnement continu allant jusqu'à 1200°C. La température maximale réelle dépend des conditions spécifiques de l'application, de la vitesse de chauffage et de la durée. Pour les applications nécessitant des températures supérieures à 1200°C, veuillez consulter notre équipe technique pour des formulations de quartz haute température spécialisées.
Q:Comment nettoyer le bateau en quartz après utilisation ?
R : Pour les résidus organiques, faire tremper dans de l'acétone, puis rincer abondamment à l'eau déminéralisée. Pour les composés inorganiques, utiliser des solutions acides appropriées (à l'exception de l'acide fluorhydrique). Le nettoyage par ultrasons est efficace pour les résidus tenaces. Pour les applications d'analyse du carbone, un nettoyage à chaud à 800-1000°C permet d'éliminer efficacement les contaminants organiques. Évitez les nettoyants abrasifs qui peuvent rayer la surface.
Q : Quelles sont les substances chimiques qui ne doivent pas être utilisées avec les bateaux en quartz ?
R : Évitez l'acide fluorhydrique (HF) et l'acide phosphorique chaud, qui peuvent attaquer la structure de la silice. Les solutions alcalines concentrées à des températures élevées peuvent également provoquer une dégradation. Certains sels fondus et oxydes métalliques peuvent réagir avec le quartz à des températures extrêmes. Consultez notre équipe technique si vous avez des doutes sur la compatibilité avec des produits chimiques ou des types d'échantillons spécifiques.
Contactez notre équipe d'ingénieurs pour une consultation technique et un devis. Nous vous aiderons à sélectionner les spécifications optimales pour votre application.