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Barreaux à rainures en quartz fondu personnalisés pour laser à fibre optique et applications à haute température -TOQUARTZ®.
Chaque tige de quartz fondu offre une stabilité thermique, une transparence optique et une résistance à la corrosion exceptionnelles pour les environnements industriels exigeants.
Caractéristiques de la tige à rainure en quartz fondu
Clarté optique et transmission
Avec une transmission lumineuse supérieure à 90% dans le spectre 200-2500nm, nos bâtonnets de quartz fondu offrent des performances optiques exceptionnelles pour les applications dans l'UV, le visible et l'IR. L'homogénéité du matériau garantit des propriétés optiques constantes dans l'ensemble du composant.
Rainures usinées avec précision
Les capacités de fabrication de TOQUARTZ® permettent d'obtenir des dimensions de rainures précises avec des tolérances allant jusqu'à ±0,05 mm. Cette précision est essentielle pour le positionnement des fibres optiques, l'alignement des composants et les applications nécessitant un contrôle dimensionnel précis.
Résistance mécanique
Avec une résistance à la traction de 4,8×10⁷ Pa et une résistance à la compression supérieure à 1,1×10⁹ Pa, nos tiges de quartz fournissent un support structurel robuste, même dans des environnements mécaniques difficiles. La dureté du matériau (5,5-6,5 Mohs) garantit une excellente résistance à l'usure.
Qualité de surface
TOQUARTZ® respecte des normes strictes de qualité de surface (60/40 scratch-dig) avec des options de finition polie, rectifiée ou texturée sur mesure. Notre processus de fabrication élimine les bulles, les inclusions et les défauts qui pourraient compromettre les performances optiques ou mécaniques.
- Stabilité thermique : 1100°C en continu, 1450°C à court terme
- Rainures usinées avec précision (±0,05 mm)
- Dimensions personnalisées selon dessin
Spécifications techniques de la barre à rainures en quartz fondu
Propriétés physiques
| Matériau | 99.99% Quartz fondu pur (SiO₂) |
| Densité | 2,2×10³ kg/m³ |
| Dureté | 5,5 - 6,5 Échelle de Mohs (570 KHN 100) |
| Résistance à la traction | 4,8×10⁷ Pa (7 000 psi) |
| Résistance à la compression | Supérieure à 1,1×10⁹ Pa (160 000 psi) |
| Module d'inertie | 3,7×10¹⁰ Pa (5,3×10⁶ psi) |
| Module de rigidité | 3,1×10¹⁰ Pa (4,5×10⁶ psi) |
Propriétés thermiques
| Point d'adoucissement | 1730°C |
| Point de recuit | 1215°C |
| Température de fonctionnement continu | 1100°C |
| Température maximale à court terme | 1450°C |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10-⁷ /°C (20-1000°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-K (20°C) |
Propriétés optiques
| Gamme de transmission | 200-2500 nm |
| Transmission des UV (épaisseur de 10 mm) | >80% à 200nm, >90% à 220nm |
| Transmission de la lumière visible | >93% (400-700nm) |
| Indice de réfraction | 1.458 (589.3nm à 20°C) |
| Qualité de surface | 60/40 à scratch de série (plus haut en option) |
TOQUARTZ® Résoudre les problèmes critiques avec les barres à rainures en quartz fondu
Support de fibres optiques de haute précision avec tiges à rainures en quartz
Principaux avantages
-
Déformation nulle à 1400°C
Les barres à rainures TOQUARTZ® maintiennent la stabilité dimensionnelle avec les éléments suivants <0.01% linear expansion at 1400°C. -
Tolérance de rainure de ±0,05 mm sur une longueur de 300 mm
L'usinage CNC de précision garantit la cohérence de la largeur/profondeur de la rainure à ±0,05 mm sur toute la longueur de la tige. -
Teneur en OH <10ppm for fiber-grade purity
La faible teneur en hydroxyle empêche la formation de bulles et la contamination optique lors de l'étirage des fibres.
Solution TOQUARTZ
Un fabricant japonais de fibres optiques avait besoin de barres de quartz à rainures de 280 mm de long, avec des rainures de 0,8 mm de large, une tolérance de ±0,05 mm et une stabilité thermique à 1350°C. Les fournisseurs locaux n'ont pas réussi à respecter l'uniformité des rainures, ce qui a entraîné un désalignement des fibres et une perte de rendement de la fibre 6%.
Tiges livrées TOQUARTZ® avec <±0.03mm groove deviation and zero warping after 20 thermal cycles, restoring yield to 99.2% and reducing scrap cost by $18,000/month.
Support de composants d'équipement laser utilisant des tiges à rainures en quartz fondu
Principaux avantages
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Coefficient de dilatation thermique 5.5×10-⁷/°C
Veille <0.05mm dimensional shift over 100mm length at 1000°C, critical for laser cavity alignment. -
Taux de dégazage <0.01% at 800°C
Le quartz à très faible impureté empêche la contamination optique dans les environnements laser sous vide ou scellés. -
Planéité de la surface <10μm over 150mm
Les surfaces usinées maintiennent la précision de l'alignement optique dans les trajectoires des faisceaux laser de haute puissance.
Solution TOQUARTZ
Un intégrateur d'optiques laser basé aux États-Unis a dû faire face à un désalignement du faisceau dû à une dérive thermique de 0,12 mm dans les supports en alumine. Il fallait des tiges de quartz avec des <0.05mm expansion at 1000°C and no outgassing.
TOQUARTZ® a fourni des barres avec une dilatation vérifiée de 5,5×10-⁷/°C et une dilatation de 5,5×10-⁷/°C. <0.01% outgassing, reducing beam deviation to <0.02mm and improving system uptime by 17%.
Équipement de laboratoire utilisant de la silice fondue de haute pureté, barreau à rainures
Principaux avantages
-
Résistance aux acides : HF, HCl, H₂SO₄ stable à 1000°C
Les barres de quartz TOQUARTZ® résistent à >95% d'acides forts à des températures élevées sans dégradation de la surface. -
Stabilité dimensionnelle ±0,02 mm après 10 cycles thermiques
Maintient la précision du positionnement de l'échantillon lors d'expériences répétées de chauffage/refroidissement. -
Transmission spectrale >90% de 200 à 2500nm
Permet une analyse spectroscopique UV-VIS-IR précise sans distorsion du signal.
Solution TOQUARTZ
Un laboratoire de matériaux allemand utilisait des supports en aluminosilicate dans une chambre à vapeur acide à 1200°C, qui se dégradaient au bout de 3 semaines. Il avait besoin de barres de quartz résistantes à l'acide et stables sur le plan dimensionnel.
TOQUARTZ® a livré des barres avec <0.02mm deformation after 10 cycles and no surface pitting after 72h HF exposure, extending part life from 3 weeks to 4 months and reducing replacement frequency by 85%.
Services de personnalisation TOQUARTZ® pour les baguettes à rainures en verre de quartz fondu
Options de personnalisation
TOQUARTZ® offre une large gamme d'options de personnalisation pour les tiges de quartz fondu, conçues pour répondre aux exigences dimensionnelles, thermiques et optiques des applications industrielles et scientifiques.
- Largeur de la rainure : 0.3mm-10mm（±0.02mm tolérance disponible）
- Profondeur de la rainure : 0.3mm-20mm（±0.03mm tolérance）
- Longueur de la tige : 10mm-300mm（longer sur demande）
- Nombre et motif des rainures : Rainure simple/multiple, parallèle, en escalier, en V, en U
- Finition de la surface : Poli (Ra < 0,05μm), Sol, Polissage au feu
- Qualité du matériau : Quartz fondu standard / Low-OH / Qualité UV / Qualité IR
- Stabilité thermique : Jusqu'à 1450°C à court terme, 1100°C en continu
- Emballage : Salle blanche, antistatique, insérée dans la mousse, scellée sous vide
Processus de personnalisation
-
Étape 1 : Soumettre le dessin ou les exigences
Fournissez vos dessins techniques ou vos spécifications détaillées pour les tiges de quartz fondu à rainures, y compris la largeur et la profondeur des rainures, la longueur des tiges, les tolérances et la qualité de quartz requise. -
Étape 2 : Examen technique et contrôle de faisabilité
Nos ingénieurs examinent la conception de vos barres à rainures en quartz fondu dans les 24 heures, évaluent la fabricabilité et proposent des suggestions d'optimisation pour améliorer les performances ou réduire les coûts. -
Étape 3 : Confirmation du devis et du délai d'exécution
Vous recevrez un devis officiel pour vos tiges rainurées en quartz fondu, comprenant le prix unitaire, les frais d'outillage (le cas échéant) et le délai de livraison estimé - généralement de 10 à 15 jours ouvrables. -
Étape 4 : Prototype (facultatif)
Pour les tiges à rainures en quartz fondu complexes ou de haute précision, nous proposons la production d'un prototype de 1 à 3 pièces dans un délai de 7 jours afin de valider la géométrie des rainures, l'état de surface et la précision dimensionnelle. -
Étape 5 : Production en série et contrôle de qualité
Nous commençons la production par lots de vos barres à rainures en quartz fondu par une inspection dimensionnelle 100%, une vérification du profil des rainures et des contrôles de la qualité de la surface afin de garantir la cohérence et la conformité. - Étape 6 : Emballage sécurisé et expédition mondiale Chaque tige de quartz fondu est protégée individuellement à l'aide d'un emballage en mousse ou sous vide, puis expédiée par DHL, FedEx, UPS ou fret maritime en fonction de votre situation géographique et de l'urgence.
- Nos ingénieurs internes fournissent une assistance en matière de dessins et une étude de faisabilité dans les 24 heures.
- Nous offrons un prototypage rapide et des délais de livraison courts (jusqu'à 7 jours pour les tiges personnalisées).
- Toutes les barres de quartz fondu sur mesure subissent un contrôle dimensionnel et visuel 100% avant d'être expédiées.
Ce niveau de flexibilité et de réactivité est rarement disponible auprès des grands fabricants de quartz. TOQUARTZ est conçu pour servir les clients B2B qui ont besoin de précision, de rapidité et d'assistance technique - et pas seulement de pièces de catalogue standard.
Guide d'utilisation des barres à rainures en quartz fondu
Manutention et stockage
- Porter des gants non poudrés lors de la manipulation pour éviter la contamination des surfaces.
- Stocker dans un endroit propre et sec, à l'abri des chocs potentiels.
- Éviter les changements brusques de température qui pourraient provoquer un choc thermique
- Conserver dans l'emballage d'origine jusqu'au moment de l'utilisation
Installation
- S'assurer que les surfaces de montage sont propres et exemptes de débris.
- Utiliser des méthodes de montage compatibles avec le quartz (éviter les pinces métalliques)
- Tenir compte de la dilatation thermique lors du montage dans des applications à haute température
- Pour les applications optiques, vérifier l'alignement avant l'installation finale
Entretien et nettoyage
- Nettoyer avec de l'acétone, du méthanol ou des nettoyants optiques spécialisés.
- Utilisez des lingettes non pelucheuses ou des chiffons de qualité optique pour l'essuyage.
- Contrôler régulièrement la contamination des surfaces dans les applications optiques
- Éviter les nettoyants abrasifs qui pourraient endommager les surfaces optiques.
Considérations thermiques
- Chauffer/refroidir à des vitesses inférieures à 5°C/min pour éviter les chocs thermiques
- Assurer un chauffage uniforme dans la mesure du possible
- Ne pas dépasser la température maximale spécifiée (1450°C à court terme)
- Pour un fonctionnement continu, maintenir une température inférieure à 1100°C
Demande de consultation en ingénierie
Faites-nous part de vos besoins et nous vous aiderons à élaborer la solution optimale.
Pourquoi s'associer à TOQUARTZ ?
Avantage de l'usine directe
En tant que fabricant direct, nous pouvons supprimer les nombreux liens intermédiaires.
Expertise en ingénierie
L'équipe technique guide les clients depuis la sélection des matériaux jusqu'à l'optimisation de la conception, en traduisant les spécifications en produits livrables.
Fabrication flexible
Traiter les commandes standard et personnalisées grâce à une expertise en matière de petites séries et à une rigueur de prototypage afin de respecter les délais urgents.
Qualité
Assurance
Validation en 3 étapes avant expédition :
1. la précision des dimensions,
2. pureté du matériau ,
3. les seuils de performance
Chaîne d'approvisionnement mondiale
Logistique mondiale fiable vers les centres industriels (DE/US/JP/KR en priorité) avec des étapes traçables.
Produits réimprégnés
En tant que fabricant spécialisé disposant de capacités d'usinage directes, TOQUARTZ fournit des solutions en quartz standard et personnalisées avec une assistance technique tout au long du processus de spécification et de mise en œuvre.
FAQ
Q : Comment les baguettes à rainures en quartz se comparent-elles aux baguettes en céramique ?
R : Les barres de quartz fondu offrent plusieurs avantages par rapport aux alternatives céramiques, notamment une plus grande résistance à la température (jusqu'à 1450°C contre 1200-1300°C pour la plupart des céramiques), une clarté optique supérieure, une meilleure résistance aux chocs thermiques et une plus faible dilatation thermique. Le quartz offre également une meilleure résistance chimique, en particulier aux acides. Toutefois, certaines céramiques avancées peuvent offrir une plus grande résistance mécanique dans certaines applications.
Q : Comment les tiges de quartz à rainures doivent-elles être montées dans les applications à haute température ?
R : Pour les applications à haute température, nous recommandons de monter les tiges de quartz à rainures sur des supports non métalliques qui tiennent compte de la dilatation thermique. Les méthodes de montage idéales sont les fixations quartz contre quartz, les supports en céramique ou les supports en graphite spécialement conçus. Les pinces métalliques doivent être évitées car le contact direct peut provoquer des points de tension. Il faut toujours tenir compte d'une dilatation linéaire d'environ 0,1% lors de la conception de systèmes de montage pour des températures supérieures à 1000°C.
Q : Pouvez-vous produire des barres de quartz à rainures avec plusieurs largeurs de rainures différentes ?
R : Oui, TOQUARTZ® fabrique couramment des tiges de quartz à rainures avec plusieurs largeurs, profondeurs et motifs de rainures sur un même composant. Ceci est particulièrement utile pour les applications nécessitant différents diamètres de fibres ou le positionnement des composants. Nos capacités d'usinage CNC nous permettent de réaliser des motifs de rainures complexes, y compris des rainures de largeur variable, des canaux entrecroisés et des motifs en escalier. Veuillez fournir un dessin détaillé pour obtenir un devis et une évaluation de faisabilité.
Q : Quelles méthodes utilisez-vous pour couper les barres de quartz à des longueurs personnalisées ?
R : Nous utilisons des techniques de coupe au diamant de précision pour couper les barres de quartz à des longueurs personnalisées. En fonction de l'épaisseur et de la précision requises, nous utilisons des scies à diamant, la découpe par fil ou la découpe au jet d'eau abrasif. Pour les faces d'extrémité ultraprécises, nous pouvons procéder à un meulage ou à un polissage de surface supplémentaire afin d'obtenir une planéité de quelques microns. Toutes les découpes sont effectuées dans des conditions contrôlées afin d'éviter l'écaillage ou la fissuration.
Q : Quelles sont les performances des barreaux de quartz dans les environnements irradiés ?
R : Le quartz fondu présente une bonne résistance aux rayonnements par rapport à de nombreux matériaux, bien qu'une exposition prolongée puisse provoquer des colorations qui affectent la transmission optique. Pour les environnements irradiés, nous proposons des qualités durcies aux radiations qui conservent une meilleure transparence en cas d'exposition. Ces matériaux spécialisés présentent un brunissement minimal et conservent leur intégrité structurelle dans des environnements allant jusqu'à 10⁸ rads. Pour des applications de rayonnement spécifiques, veuillez consulter notre équipe technique afin de sélectionner la variante de matériau optimale.
Contactez notre équipe d'ingénieurs pour une consultation technique et un devis. Nous vous aiderons à sélectionner les spécifications optimales pour votre application.
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