Tubo de difusión de cuarzo personalizable de gran diámetro para semiconductores y procesamiento solar-TOQUARTZ®.

Tubos de difusión de sílice fundida TOQUARTZ® de calidad superior (99,99% SiO₂) diseñados para el procesamiento térmico a alta temperatura en la fabricación de semiconductores, la producción de células solares y los sistemas de hornos de laboratorio. Nuestros tubos de proceso de cuarzo ofrecen una excelente estabilidad térmica de hasta 1200 °C con una resistencia química superior a ácidos, álcalis y halógenos.
Sin MOQ
Diseño a medida
Directo de fábrica
Soporte técnico

Características principales del tubo del horno de difusión de cuarzo

Los tubos para hornos de difusión TOQUARTZ® Quartz están fabricados a partir de sílice fundida de gran pureza, lo que proporciona unas características de rendimiento excepcionales esenciales para las aplicaciones de procesamiento térmico de precisión. Estas características garantizan la fiabilidad en entornos exigentes de fabricación de semiconductores y células solares.

Estabilidad térmica

Soporta el funcionamiento continuo a 1100°C y la exposición a corto plazo hasta 1350°C con una deformación mínima. El coeficiente de dilatación térmica extremadamente bajo (5,5×10-⁷/°C) evita la formación de grietas en caso de cambios bruscos de temperatura.

Resistencia química

Muy resistente a los ácidos, álcalis, sales fundidas y gases halógenos utilizados habitualmente en el procesamiento de semiconductores. Mantiene la integridad estructural incluso en entornos químicos agresivos a temperaturas elevadas.

Control dimensional de precisión

Fabricados con tolerancias estrictas y una precisión estándar de ±0,2 mm para el diámetro y el espesor de pared. Precisión mejorada de ±0,1 mm disponible para aplicaciones críticas que requieren características óptimas de estanquidad y flujo de gas.

Tubo de cuarzo para horno de difusión para la producción de células solares
Tubo para horno de difusión de cuarzo fundido TOQUARTZ

Especificaciones del tubo del horno de difusión de cuarzo fundido

Los tubos de cuarzo para hornos de difusión TOQUARTZ® se fabrican siguiendo especificaciones técnicas precisas que garantizan un rendimiento óptimo en entornos de procesamiento a alta temperatura. Cada tubo se somete a rigurosas pruebas de control de calidad para verificar la precisión dimensional y las propiedades del material.

Propiedad material

PropiedadValor
1. 1. Propiedades físicas
Densidad2,2 g/cm3
Resistencia a la flexión48 MPa
Módulo elástico72 GPa
Relación de Poisson0.14-0.17
Resistencia a la compresión1100 MPa
Resistencia a la flexión67 MPa
Dureza Moh5.5-6.5
2. Propiedades térmicas y ópticas
Temperatura máxima de trabajo (a largo plazo)1100°C
Temperatura máxima de trabajo (a corto plazo)1350°C
Conductividad térmica1,4 W/m-K
Coeficiente de dilatación térmica5.5×10-⁷ /°C
Índice de refracción1.4585
Resistencia específica7×10⁷ Ω-cm
Transmisión (280-780nm)≥93% (1 mm de grosor)

Dimensiones estándar

ModeloDiámetro exterior (mm)Diámetro interior (mm)Espesor de pared (mm)Longitud (mm)SiO Contenido (%)
AT-SY-XG00155502.51500-200099.99
AT-SY-XG00290833.51500-200099.99
AT-SY-XG00320019052000-350099.99
AT-SY-XG00433031482000-350099.99
AT-SY-XG005430410102000-350099.99
AT-SY-XG006550520152000-350099.99

Tolerancias dimensionales

Diámetro exterior (mm)Diámetro exterior (%)Espesor (%)Redondez (%)Curvatura máxima (%)Planitud de la cara frontal (mm)Perpendicularidad de la cara frontal (mm)
200≤φ<250±0.5±10±0.50.3±0.1±0.5
φ≥250±0.5±10±0.50.3±0.1±0.5
Nota: Ofrecemos especificaciones personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.

TOQUARTZ® Resolver los retos con el tubo de cuarzo para horno de difusión

Tubos de cuarzo para hornos de difusión en la fabricación de semiconductores

Las instalaciones de fabricación de semiconductores utilizan nuestros tubos de difusión de cuarzo de gran diámetro para procesos térmicos críticos como el dopaje, el recocido y el crecimiento de óxido. Estos procesos requieren un control preciso de la temperatura, la gestión del flujo de gas y la prevención de la contaminación en varios lotes de obleas.

Principales ventajas

Solución TOQUARTZ

Una fábrica de semiconductores estadounidense informó de una pérdida de rendimiento de obleas de 12% debido a turbulencias en el flujo de gas en la difusión por lotes de 300 mm. TOQUARTZ® suministró tubos de difusión de cuarzo con redondez mejorada y tolerancia de pared de ±0,2 mm. Tras la implementación, la pérdida de rendimiento se redujo a 3%. El cliente estandarizó los tubos TOQUARTZ en las cuatro líneas de difusión en un plazo de 2 meses.

Tubos de cuarzo fundido para hornos de difusión en la producción de células solares

Los fabricantes de células solares utilizan nuestros tubos de difusión de cuarzo para el dopaje de fósforo y boro, la deposición de nitruro de silicio y los procesos de recocido a alta temperatura. Estas aplicaciones requieren tubos capaces de resistir ciclos térmicos rápidos manteniendo al mismo tiempo la estabilidad dimensional y la estanqueidad a los gases.

Principales ventajas

Solución TOQUARTZ

Una planta coreana de módulos solares se enfrentó a un fallo de los tubos después de 120 ciclos, lo que provocaba un tiempo de inactividad de 18 horas al mes. TOQUARTZ® suministró tubos de cuarzo reforzado con distribución de pared y sellado de brida optimizados. La vida útil de los tubos se extendió a 320 ciclos, reduciendo el tiempo de inactividad a 4 horas/mes. El cliente amplió el volumen de pedidos en 40% en un trimestre.

Tubos para hornos de difusión de sílice fundida en aplicaciones de investigación

Los laboratorios de investigación y las instituciones académicas utilizan nuestros tubos de difusión de cuarzo para experimentos de ciencia de materiales, procesos CVD especializados y aplicaciones de tratamiento térmico personalizadas. Estos entornos requieren la máxima flexibilidad en las especificaciones de diseño y un rápido cumplimiento de los pedidos de lotes pequeños.

Principales ventajas

Solución TOQUARTZ

Un laboratorio universitario europeo necesitaba un tubo de cuarzo de 2 puertos y 280 mm de diámetro exterior para un novedoso sistema de CVD. Los proveedores locales ofrecieron un plazo de entrega de 10 semanas con una cantidad mínima de 5 unidades. TOQUARTZ® entregó un prototipo de una sola unidad en 19 días con una tolerancia de ±0,1 mm. El laboratorio completó su hito de subvención 6 semanas antes de lo previsto y reordenó 3 variantes.

Opciones de personalización TOQUARTZ® para tubo de horno de difusión de cuarzo

TOQUARTZ® ofrece amplias posibilidades de personalización de los tubos de cuarzo para hornos de difusión para satisfacer los requisitos específicos de su proceso. Nuestro equipo de ingeniería trabaja directamente con usted para desarrollar soluciones que optimicen el rendimiento de su aplicación exclusiva.

Opciones de acabado final

Modificaciones estructurales

Tratamientos superficiales

Proceso de personalización

Pautas de uso del tubo de cuarzo fundido para horno de difusión

La manipulación, instalación y mantenimiento adecuados de los tubos de cuarzo para hornos de difusión son esenciales para maximizar el rendimiento y la vida útil operativa. Siguiendo estas directrices ayudará a prevenir daños y asegurar resultados consistentes en sus aplicaciones de procesamiento térmico.

Manipulación e instalación

Limpieza y mantenimiento

Directrices para el control de la temperatura

Tarifas de calefacción
Tarifas de refrigeración

¿Necesita asistencia técnica?

Nuestros ingenieros ofrecen asesoramiento gratuito sobre tubo de cuarzo para horno de difusión especificaciones, optimización del diseño e integración de procesos.
Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de los requisitos de su proyecto.

Por qué asociarse con TOQUARTZ

Ventaja directa de fábrica

Como fabricante directo, podemos suprimir los numerosos eslabones intermedios.

Experiencia en ingeniería

El equipo técnico guía a los clientes desde la selección de materiales hasta la optimización del diseño, traduciendo las especificaciones en resultados.

Fabricación flexible

Gestión de pedidos estándar y personalizados mediante la experiencia en lotes pequeños y el rigor en la creación de prototipos para cumplir los plazos urgentes.

Calidad
Garantía

Validación previa al envío en tres pasos:
1. precisión dimensional,
2. pureza del material ,
3. umbrales de rendimiento

Cadena mundial de suministro

Logística global fiable a centros industriales (prioridad DE/US/JP/KR) con hitos rastreables.

PREGUNTAS FRECUENTES

P: ¿Para qué se utiliza un tubo de difusión de cuarzo?

R: Los tubos de difusión de cuarzo se utilizan en la fabricación de semiconductores, en la producción de células solares y en entornos de laboratorio para aplicaciones de procesamiento térmico a alta temperatura. Proporcionan un entorno controlado para procesos como el dopaje, el recocido, la oxidación y la deposición química en fase vapor (CVD). Su gran pureza, estabilidad térmica y resistencia química los hacen ideales para estas aplicaciones críticas en las que el control de la contaminación y la gestión precisa de la temperatura son esenciales.

R: Para aplicaciones de procesamiento de semiconductores, normalmente se requieren tubos de cuarzo con niveles de pureza de al menos 99,99% SiO₂. Los tubos de difusión TOQUARTZ ofrecen una pureza de hasta 99,995% SiO₂ con impurezas metálicas controladas a niveles de partes por billón. Esta alta pureza es esencial para evitar la contaminación en el procesamiento de obleas semiconductoras, donde incluso trazas de impurezas pueden comprometer el rendimiento del dispositivo. Para aplicaciones menos críticas, como la fabricación de células solares o el uso general en laboratorio, los tubos con una pureza de 99,99% suelen ser suficientes.

R: Los tubos de difusión TOQUARTZ® pueden soportar un funcionamiento continuo a temperaturas de hasta 1100°C y una exposición de corta duración de hasta 1350°C. El límite práctico de temperatura depende de varios factores, como las dimensiones del tubo, el grosor de la pared, la configuración del soporte y las velocidades de calentamiento/enfriamiento. Los tubos de mayor diámetro pueden requerir temperaturas máximas más bajas para evitar el pandeo o la deformación. Para aplicaciones que requieran un funcionamiento por encima de 1200°C, recomendamos consultar con nuestro equipo de ingeniería para optimizar el diseño del tubo y la selección del material. Todos los tubos deben calentarse y enfriarse a velocidades controladas (normalmente 3-5°C/min) para evitar choques térmicos y prolongar su vida útil.

R: TOQUARTZ® puede fabricar tubos de difusión con diámetros exteriores que van de 55 mm a 550 mm, con espesores de pared de 2,5 mm a 15 mm. Nuestra longitud máxima estándar es de 3500 mm para tubos de gran diámetro, pero podemos fabricar longitudes personalizadas en función de requisitos específicos. Para diámetros extremadamente grandes (>550 mm) o configuraciones especializadas, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para evaluar la viabilidad. Las tolerancias dimensionales se mantienen en ±0,5% para el diámetro y ±10% para el espesor de pared, con una precisión mejorada disponible para aplicaciones críticas.

R: Los tubos de difusión de cuarzo de gran diámetro requieren procedimientos especializados de embalaje y manipulación para evitar daños durante el transporte. TOQUARTZ utiliza cajas de madera diseñadas a medida con montaje de suspensión y materiales amortiguadores para asegurar los tubos durante el envío internacional. Cada tubo se envuelve individualmente en espuma protectora y se sella con plástico para evitar la contaminación. Para tubos de más de 2 metros de longitud o 300 mm de diámetro, recomendamos acuerdos de transporte especializados. Nuestro equipo de logística coordina todos los detalles del envío, incluida la documentación aduanera para los pedidos internacionales. Una vez recibidos, los tubos deben inspeccionarse aún embalados y almacenarse horizontalmente sobre soportes acolchados hasta su instalación.

Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener asesoramiento técnico y precios. Le ayudaremos a seleccionar las especificaciones óptimas para los requisitos de su aplicación.

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