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Llaves de paso de vacío de cuarzo con sellado optimizado a medida para sistemas de flujo de vacío -TOQUARTZ
Características de las llaves de paso de vacío de cuarzo
Las llaves de paso de vacío de cuarzo TOQUARTZ® combinan ingeniería de precisión con propiedades de material excepcionales, ofreciendo un rendimiento fiable para sistemas de vacío, control de flujo de gas y aplicaciones de procesamiento químico.
Alta pureza del material
Fabricado con vidrio de cuarzo 99,99% SiO₂, lo que garantiza una contaminación mínima en aplicaciones sensibles.
Estabilidad térmica
Soporta temperaturas de hasta 1600°C con una dilatación térmica mínima (coeficiente 0,5×10-⁶/K).
Resistencia química
Resiste ácidos, bases, sales fundidas y gases fluorados, ideal para entornos corrosivos.
- Superficies rectificadas con precisión
- Bajo coeficiente de fricción
- Dimensiones personalizables
Especificaciones de las llaves de vacío de cuarzo
Las llaves de paso de vacío de cuarzo TOQUARTZ® cumplen rigurosas normas de calidad y ofrecen un rendimiento constante en diversas aplicaciones industriales y de laboratorio.
| Propiedad | Especificación | Notas |
| Material | Cristal de cuarzo de gran pureza | 99,995% SiO₂ |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1600°C | Funcionamiento continuo |
| Coeficiente de dilatación térmica | 0.5×10-⁶/K | Rango 20-300°C |
| Resistencia química | Excelente | Resistente a ácidos, bases y gases corrosivos |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm | Mayor precisión disponible bajo pedido |
| Acabado superficial | Rectificado de precisión | Sin burbujas ni arañazos |
TOQUARTZ® resuelve los retos de la industria con las llaves de paso de vacío de cuarzo
Llave de paso de vacío de cuarzo para aplicaciones de laboratorio de investigación
Principales ventajas
-
Riesgo de contaminación ultrabajo en instalaciones sensibles al plasma
Las llaves de paso TOQUARTZ mantienen <0.001 ppm metal ion leaching under 1000°C plasma conditions. -
Sellado estable en ciclos de alto vacío (10-⁶ Torr)
Índice de fuga probado en <1×10⁻⁹ mbar·L/s after 500 thermal cycles between 25°C and 800°C. -
Sin degradación de la superficie en exposición a vapor HF (≤60°C)
Rugosidad superficial Ra < 0,02μm mantenido tras 72h de exposición a vapor de HF en pruebas de laboratorio.
Solución TOQUARTZ
Un laboratorio universitario alemán que realizaba experimentos de grabado por plasma informó de una desviación de datos de 3% debida a la contaminación de las válvulas. Tras cambiar a las llaves de paso TOQUARTZ®, la contaminación cayó por debajo de los límites de detección y la integridad del vacío mejoró en 98% durante 6 meses de uso continuo.
Llave de paso de vacío de cuarzo fundido para la industria química
Principales ventajas
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Corrosión nula en ácido mixto 40% HCl + 20% HF a 80°C
No se detecta pérdida de masa tras 168 h de inmersión; la integridad de la superficie se mantiene íntegra. -
Mantiene la integridad de la junta en sistemas de flujo dinámico de pH 1-14
No se observó ningún fallo de estanquidad en la prueba de flujo continuo de 1000 h con alternancia de ácido/álcali. -
Sin extraíbles en contacto con disolventes de calidad farmacéutica
TOC < 10 ppb y sin metales pesados detectables tras 24 horas de exposición a DMSO e IPA.
Solución TOQUARTZ
Una planta polaca de especialidades químicas se enfrentaba a averías mensuales de válvulas en líneas de ácido HF, con un coste de 12.000 euros por incidente. Las llaves de paso TOQUARTZ® ampliaron los ciclos de sustitución a 14 meses, reduciendo el tiempo de inactividad en 87% y eliminando los rechazos de lotes relacionados con la contaminación.
Llave de paso de vacío de cuarzo para equipos de procesamiento a alta temperatura
Principales ventajas
-
Estabilidad dimensional hasta 1150°C en vacío
Variación de la longitud <0.05mm after 200h at 1150°C in vacuum furnace simulation. -
Sin microfisuras tras 300 ciclos de choque térmico (25°C ↔ 900°C)
100% integridad estructural conservada; no se observan defectos visibles ni microscópicos. -
Ninguna fuga de gas a 1000°C bajo 2 bar de presión
Tasa de fuga de helio <1×10⁻⁹ mbar·L/s confirmed in high-temp pressure test.
Solución TOQUARTZ
Un OEM de equipos de CVD con sede en EE.UU. informaba de alabeos y fugas en las válvulas cada 6 semanas a 950°C. Tras integrar las llaves de paso TOQUARTZ®, los intervalos de servicio se ampliaron a 9 meses, reduciendo los costes de mantenimiento en 72% y mejorando el tiempo de actividad del sistema en 41%.
Servicios de personalización TOQUARTZ® para llaves de paso de vacío de sílice fundida
Soporte técnico de dibujo
El equipo de ingeniería de TOQUARTZ® le asiste con dibujos técnicos y diseños que se ajustan a sus especificaciones exactas. Proporcionamos asistencia CAD y recomendaciones de materiales basadas en los requisitos de su aplicación.
Personalización dimensional
Personalizamos el diámetro del orificio, el tipo de conexión, la longitud total y otras dimensiones críticas para adaptarlas a los requisitos específicos de su sistema. Tolerancias tan precisas como ±0,1 mm garantizan un ajuste perfecto.
Del prototipo a la producción
Desde el muestreo de pequeños lotes hasta la producción a gran escala, apoyamos el ciclo de vida de su proyecto. Creación rápida de prototipos con entrega en 2-3 semanas para diseños personalizados, y ampliación para satisfacer la demanda continua.
Pautas de uso y mantenimiento de las llaves de paso de vacío de cuarzo
El manejo, la instalación y el mantenimiento adecuados de las llaves de paso de vacío de cuarzo garantizan un rendimiento óptimo y una vida útil prolongada en sus aplicaciones.
Directrices de instalación
- Inspeccione la llave de paso en busca de daños o defectos antes de la instalación.
- Manipular con guantes limpios para evitar la contaminación de la superficie.
- Utilice con moderación la grasa de aspiración adecuada en las superficies de vidrio esmerilado.
- Asegúrese de que las conexiones estén correctamente alineadas para evitar puntos de tensión.
- Utilice abrazaderas de soporte adecuadas para evitar tensiones mecánicas.
Recomendaciones de mantenimiento
- Limpiar con disolventes adecuados (acetona, alcohol isopropílico) seguidos de un aclarado a fondo.
- Inspeccione regularmente para detectar signos de desgaste, marcas o daños.
- Sustituya la grasa de vacío según sea necesario para mantener un sellado adecuado.
- Evite el choque térmico calentando y enfriando gradualmente.
- Almacenar en un ambiente limpio y seco para evitar la contaminación.
¿Necesita llaves de paso de vacío de cuarzo a medida para su proyecto?
Comparta sus necesidades y desarrollaremos una solución a medida.
Por qué asociarse con TOQUARTZ
Ventaja directa de fábrica
Como fabricante directo, podemos suprimir los numerosos eslabones intermedios.
Experiencia en ingeniería
El equipo técnico guía a los clientes desde la selección de materiales hasta la optimización del diseño, traduciendo las especificaciones en resultados.
Fabricación flexible
Gestión de pedidos estándar y personalizados mediante la experiencia en lotes pequeños y el rigor en la creación de prototipos para cumplir los plazos urgentes.
Calidad
Garantía
Validación previa al envío en tres pasos:
1. precisión dimensional,
2. pureza del material ,
3. umbrales de rendimiento
Cadena mundial de suministro
Logística global fiable a centros industriales (prioridad DE/US/JP/KR) con hitos rastreables.
Productos recuperados
Como fabricante especializado con capacidad directa de fábrica, TOQUARTZ proporciona soluciones de cuarzo tanto estándar como personalizadas con soporte de ingeniería durante todo el proceso de especificación e implementación.
PREGUNTAS FRECUENTES
P: ¿Para qué sirve una llave de paso de cuarzo?
R: Las llaves de paso de cuarzo se utilizan para controlar el flujo de gas o líquido en sistemas de vacío, equipos de procesamiento químico y aparatos de laboratorio en los que la resistencia a altas temperaturas, la inercia química y la prevención de la contaminación son factores críticos. Proporcionan un sellado y un control del flujo fiables en entornos en los que los materiales convencionales se deteriorarían.
P: ¿Cuáles son las ventajas de las llaves de paso de cristal de cuarzo?
R: Las llaves de paso de vidrio de cuarzo ofrecen varias ventajas sobre las alternativas metálicas o de vidrio convencional: excepcional resistencia química a ácidos, bases y gases corrosivos; estabilidad a temperaturas de hasta 1600°C; mínima dilatación térmica; pureza ultra alta (99,995% SiO₂) para aplicaciones sensibles a la contaminación; excelente transparencia para el control visual del flujo; y larga vida útil en entornos difíciles.
P: ¿Se pueden utilizar llaves de paso de cuarzo para aplicaciones de alta temperatura?
R: Sí, las llaves de paso de cuarzo pueden soportar temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 1600 °C, lo que las hace ideales para aplicaciones de alta temperatura en las que fallarían las válvulas convencionales. Su bajo coeficiente de dilatación térmica (0,5×10-⁶/K) garantiza la estabilidad dimensional durante los ciclos térmicos, manteniendo la integridad del cierre. Sin embargo, cuando se utilizan a temperaturas elevadas, puede ser necesaria una grasa especial de vacío para altas temperaturas o un funcionamiento en seco.
P: ¿Cuál es la resistencia química de las válvulas de vacío de cuarzo?
R: Las válvulas de vacío de cuarzo presentan una resistencia química excepcional a la mayoría de ácidos (incluido el ácido fluorhídrico a temperatura ambiente), bases, disolventes orgánicos y gases corrosivos. Permanecen estables en contacto con sales fundidas y compuestos fluorados que atacarían a la mayoría de los metales y otros tipos de vidrio. Las únicas excepciones significativas son el ácido fosfórico concentrado a altas temperaturas y las soluciones alcalinas fuertes por encima de 300°C.
P: ¿Cómo limpiar y mantener las llaves de paso de cristal de cuarzo?
R: Para limpiar las llaves de paso de cristal de cuarzo:
(1) Desmonte con cuidado los componentes;
(2) Elimine la grasa vieja de la aspiradora utilizando disolventes adecuados como acetona o alcohol isopropílico;
(3) Para residuos persistentes, sumérjalo en una solución limpiadora adecuada para sus contaminantes;
(4) Aclarar abundantemente con agua destilada;
(5) Deje que se seque completamente en un entorno sin polvo;
(6) Inspeccione en busca de cualquier daño o desgaste;
(7) Aplique grasa fresca de vacío con moderación antes de volver a montar.
Evite los limpiadores abrasivos que puedan dañar las superficies rectificadas de precisión.
Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener asesoramiento técnico y precios. Le ayudaremos a seleccionar las especificaciones óptimas para los requisitos de su aplicación.
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