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Recipiente de reacción de cuarzo a medida sin contaminación para el procesamiento de semiconductores -TOQUARTZ
TOQUARTZ® fabrica reactores de cuarzo con una pureza de hasta 99,995% SiO₂ para aplicaciones en las que la integridad del material es crítica.
Características del recipiente de reacción de cuarzo
Los recipientes de reacción de cuarzo de calidad industrial TOQUARTZ® están diseñados para ofrecer un rendimiento excepcional en entornos exigentes de laboratorio y fabricación, y ofrecen propiedades de material superiores en comparación con las alternativas estándar de vidrio o cerámica.
Alta pureza del material
Fabricado con una pureza máxima de hasta 99,995% SiO₂, lo que minimiza los riesgos de contaminación en procesos sensibles de investigación y fabricación.
Resistencia mecánica
Su módulo de fractura superior a 350 MPa proporciona durabilidad en entornos industriales y de investigación exigentes.
Resistencia a altas temperaturas
Soporta un funcionamiento continuo a temperaturas de hasta 1600°C sin deformarse ni degradarse, ideal para reacciones químicas a alta temperatura.
Resistencia química
Presenta una estabilidad excepcional frente a ácidos, bases, sales fundidas y gases fluorados, evitando la contaminación en procesos químicos sensibles.
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Máx. hasta 99,995%
SiO₂ Pureza
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Bajo metálico
contenido de impurezas
-
Geometrías personalizadas
disponible
Especificaciones técnicas y dimensiones del recipiente de reacción de cuarzo
Los recipientes de reacción de cuarzo TOQUARTZ® se fabrican siguiendo especificaciones precisas que superan las normas de la industria, garantizando un rendimiento óptimo en aplicaciones exigentes.
Especificaciones técnicas del recipiente de reacción de cuarzo fundido
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor | Método de ensayo |
| Temperatura máxima de trabajo | 1600°C | ASTM C1055 |
| Coeficiente de dilatación térmica | 0.5 × 10-⁶/K | ASTM E228 |
| Conductividad térmica | 120-160 W/m-K | ASTM C177 |
| Densidad | 2,2 g/cm³ | ASTM C693 |
| Módulo de fractura | ≥350 MPa | ASTM C1161 |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Método de ensayo |
| SiO₂ Pureza | 99.995% | ICP-MS |
| Resistencia a los ácidos (HF excluido) | Excelente | ASTM C724 |
| Resistencia a los álcalis (≤80°C) | Muy buena | ASTM C225 |
| OH Contenido | ≤20 ppm | Espectroscopia IR |
| Impurezas metálicas (total) | ≤50 ppm | ICP-MS |
Propiedades ópticas
| Propiedad | Valor | Método de ensayo |
| Índice de refracción (589,3 nm) | 1.4585 | ASTM D542 |
| Transmisión UV (254 nm) | ≥80% (2 mm de grosor) | Espectrofotometría |
| Transmisión IR (2,7μm) | ≥85% (2 mm de grosor) | Espectrofotometría |
Especificaciones dimensionales de la cámara de reacción de vidrio de cuarzo
Tamaños estándar:
- Diámetro interior: 20 mm - 500 mm
- Espesor de pared: 2 mm - 10 mm
- Longitud: Hasta 1500mm
- Volumen: 10ml - 20L
Precisión de fabricación:
- Tolerancia estándar: ±0,2 mm
- Tolerancia de precisión (aplicaciones seleccionadas): ±0,1 mm
- Acabado superficial: Esmerilado o pulido
- Compatibilidad con bridas/conexiones personalizadas: Disponible
TOQUARTZ® Solución de problemas con recipientes de reacción de cuarzo
Recipientes de reacción de cuarzo para investigación de laboratorio
Principales ventajas
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Deriva térmica ultrabaja durante el calentamiento prolongado
Mantiene la estabilidad dimensional dentro de ±0,1 mm tras 8 horas de exposición a 1100°C. -
Lixiviación de impurezas verificada por debajo de 0,5 ppm
Las pruebas ICP-MS muestran <0.5 ppm total leachables after 6-hour acid reflux at 95°C. -
Rendimiento estable en más de 100 ciclos térmicos
Sin desvitrificación ni microfisuras visibles tras 120 ciclos térmicos entre 25°C y 1000°C.
Solución TOQUARTZ
Un laboratorio universitario alemán que realizaba síntesis a alta temperatura durante 72 horas (1050°C) informó de la deformación del recipiente de borosilicato después de 18 horas. TOQUARTZ suministró recipientes de cuarzo a medida con una tolerancia de ±0,1 mm y una pureza de 99,995% SiO₂. Tras 3 meses de uso continuado, no se detectó deriva dimensional ni contaminación, lo que mejoró la repetibilidad del experimento en 27%.
Recipientes de reacción de cuarzo fundido para síntesis química
Principales ventajas
-
Resistencia al vapor ácido validada durante más de 200 horas
Sin degradación superficial tras 240 horas de exposición a vapor de HCl/HNO₃ a 90°C. -
Lixiviación de iones metálicos <0.2 ppm in oxidizing media
Los iones totales Fe, Al, Na se mantuvieron por debajo de 0,2 ppm tras 5 horas de reflujo en oxidantes mixtos. -
Integridad estructural bajo flujo de gas corrosivo
Sin adelgazamiento de la pared ni agrietamiento tras 100 ciclos de flujo de gas Cl₂ a 600°C.
Solución TOQUARTZ
Un fabricante polaco de catalizadores se enfrentó al rechazo de un lote de 14% debido a la contaminación por Fe/Al procedente del recipiente. TOQUARTZ suministró reactores de cuarzo personalizados con <0.2 ppm leachables and acid vapor resistance. Within 2 months, rejection rate dropped to 2.1%, and vessel lifespan extended from 3 to 9 months, saving approx. €18,000 annually.
Recipientes de reacción de cuarzo para procesos industriales a alta temperatura
Principales ventajas
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Tolerancia dimensional mantenida a 1200°C
Tolerancia de ±0,15 mm mantenida tras 6 horas de exposición a 1200°C en horno CVD. -
Sin desvitrificación tras 150 ciclos térmicos
La superficie permaneció ópticamente clara tras 150 ciclos entre 25°C y 1150°C. -
Rugosidad superficial Ra < 0,4μm para uso óptico
Paredes interiores pulidas que alcanzan Ra 0,38μm, adecuadas para la precisión fotoquímica.
Solución TOQUARTZ
Una empresa japonesa de fotónica necesitaba recipientes de reacción para CVD asistido por UV a 1150 °C. Los proveedores locales ofrecían un plazo de entrega de 8 semanas con una tolerancia de ±0,3 mm. TOQUARTZ realizó la entrega en 21 días, con una tolerancia de ±0,15 mm y un acabado superficial Ra de 0,38μm. Esto permitió un rendimiento de 96% en la primera pasada y redujo el tiempo de inactividad por calibración en 40%.
Servicios de personalización TOQUARTZ® para recipientes de reacción de sílice fundida
Capacidad de diseño personalizado
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Geometrías complejas:
Formas de recipiente personalizadas, incluidos diseños multicámara, entradas/salidas especializadas y estructuras internas optimizadas para sus procesos de reacción específicos. -
Integración de la conexión:
Diseños personalizados de bridas, racores de junta esmerilada o sistemas de conexión patentados compatibles con sus equipos existentes. -
Requisitos de precisión:
Especificaciones de tolerancia más estrictas (±0,1 mm) disponibles para dimensiones críticas en las que las tolerancias estándar (±0,2 mm) son insuficientes. -
Tratamientos superficiales:
Acabados especializados que incluyen pulido de precisión, pulido al fuego o patrones de grabado personalizados para entornos de reacción específicos.
Soporte técnico
El equipo especializado de especialistas en ingeniería de cuarzo de TOQUARTZ® trabaja directamente con su equipo técnico para optimizar los diseños en cuanto a fabricabilidad, rendimiento y rentabilidad.
Ofrecemos:
- Optimización del diseño de los procesos de fabricación de cuarzo
- Guía de selección de materiales para aplicaciones específicas
- Asistencia en el diseño a partir de bocetos o descripciones verbales
- Desarrollo de prototipos y validación de prestaciones
2. Desarrollo y presupuesto de diseños en colaboración
3. Fabricación de precisión con un riguroso control de calidad
4. Embalaje seguro y envío internacional rápido
Pautas de uso del recipiente de reacción de cuarzo
La manipulación, el funcionamiento y el mantenimiento adecuados de los recipientes de reacción de cuarzo son esenciales para maximizar el rendimiento y la vida útil en aplicaciones de laboratorio e industriales.
Recomendaciones de manipulación
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Evite el choque térmico:
Los cambios de temperatura no deben superar los 200°C/minuto para evitar fracturas por tensión. Permita ciclos graduales de calentamiento y enfriamiento. -
Apoyo a la distribución:
Asegure un soporte mecánico uniforme durante la instalación. Los puntos de tensión concentrada pueden provocar fallos bajo ciclos térmicos. -
Interfaces de conexión:
Para recipientes con bridas, utilice materiales de junta adecuados para su rango de temperatura. Un apriete excesivo puede agrietar las bridas de cuarzo.
Limpieza y mantenimiento
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Limpieza estándar:
Para la mayoría de los residuos, utilice detergentes diluidos de laboratorio seguidos de un aclarado a fondo con agua desionizada. Termine con acetona o isopropanol de calidad analítica. -
Contaminación pesada:
Para los depósitos de carbono, un proceso de oxidación controlada a 800-1000°C puede eliminar los residuos orgánicos. Siga siempre con la limpieza estándar. -
Rutina de inspección:
Inspeccione regularmente en busca de microfisuras, desvitrificación (aspecto turbio) o degradación de la superficie. Realice inspecciones visuales después de cada ciclo térmico por encima de 1000°C.
Buenas prácticas operativas
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Control de la temperatura:
Instale controles de temperatura en varios puntos para garantizar un calentamiento uniforme y evitar puntos calientes localizados. -
Gestión de la presión:
No supere las presiones nominales especificadas. Para aplicaciones de alta presión, utilice recipientes especialmente diseñados con el grosor de pared adecuado. -
Compatibilidad química:
Aunque el cuarzo es muy resistente a la mayoría de los productos químicos, el ácido fluorhídrico (HF) ataca al cuarzo. Consulte a nuestro equipo técnico para aplicaciones especializadas.
Recomendaciones de almacenamiento
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Medio ambiente limpio:
Almacenar en un entorno controlado y sin polvo. Evite el contacto con materiales que puedan causar arañazos o impactos. -
Consideraciones de apoyo:
Almacenar con la amortiguación adecuada sobre superficies no abrasivas. Evitar la carga puntual en recipientes grandes. -
Inspección previa al uso:
Después de un almacenamiento prolongado, inspeccione las superficies de sellado y realice una prueba a baja temperatura antes de la aplicación a alta temperatura.
¿Necesita ayuda con sus requisitos de recipientes de reacción de cuarzo?
Por qué asociarse con TOQUARTZ
Ventaja directa de fábrica
Como fabricante directo, podemos suprimir los numerosos eslabones intermedios.
Experiencia en ingeniería
El equipo técnico guía a los clientes desde la selección de materiales hasta la optimización del diseño, traduciendo las especificaciones en resultados.
Fabricación flexible
Gestión de pedidos estándar y personalizados mediante la experiencia en lotes pequeños y el rigor en la creación de prototipos para cumplir los plazos urgentes.
Calidad
Garantía
Validación previa al envío en tres pasos:
1. precisión dimensional,
2. pureza del material ,
3. umbrales de rendimiento
Cadena mundial de suministro
Logística global fiable a centros industriales (prioridad DE/US/JP/KR) con hitos rastreables.
Productos recuperados
Como fabricante especializado con capacidad directa de fábrica, TOQUARTZ proporciona soluciones de cuarzo tanto estándar como personalizadas con soporte de ingeniería durante todo el proceso de especificación e implementación.
PREGUNTAS FRECUENTES
P: ¿Para qué se utiliza un recipiente de reacción de cuarzo?
R: Los recipientes de reacción de cuarzo se utilizan para reacciones químicas a alta temperatura, síntesis de materiales, procesos fotoquímicos y aplicaciones de laboratorio especializadas en las que se requiere una resistencia excepcional a la temperatura, inercia química y pureza. Suelen utilizarse en laboratorios de investigación, instalaciones de ciencia de materiales, fabricación de semiconductores y operaciones de síntesis química en las que los recipientes estándar de vidrio o metal degradarían o contaminarían el proceso.
P: ¿Pueden los recipientes de reacción de cuarzo soportar altas temperaturas?
R: Sí, los recipientes de reacción de cuarzo pueden soportar un funcionamiento continuo a temperaturas de hasta 1600°C sin deformarse ni degradarse. El punto de reblandecimiento del cuarzo de gran pureza es de aproximadamente 1683°C, aunque su uso práctico se limita a temperaturas más bajas para mantener la estabilidad dimensional y evitar la desvitrificación. A título comparativo, el vidrio de borosilicato suele tener una temperatura máxima de trabajo de unos 500°C antes de empezar a ablandarse.
P: ¿Son los recipientes de reacción de cuarzo resistentes a los productos químicos?
R: Los recipientes de reacción de cuarzo ofrecen una resistencia química excepcional a la mayoría de las sustancias, incluidas:
- Ácidos fuertes (excepto ácido fluorhídrico)
- Bases débiles a moderadas a temperaturas inferiores a 80°C
- Disolventes y compuestos orgánicos
- Halógenos y compuestos halogenados
- La mayoría de las sales fundidas
- Gases fluorados a temperaturas elevadas
La principal limitación química es el ácido fluorhídrico (HF) y las soluciones alcalinas concentradas calientes, que atacan la estructura de SiO₂. Para estas aplicaciones específicas, deben considerarse materiales alternativos.
P: ¿Cuáles son las ventajas del cuarzo sobre el vidrio en los recipientes de reacción?
R: El cuarzo ofrece varias ventajas clave sobre el vidrio de borosilicato estándar para los recipientes de reacción:
- Mayor resistencia a la temperatura (1600°C frente a ~500°C del borosilicato)
- Menor coeficiente de dilatación térmica para una mayor resistencia al choque térmico
- Resistencia química superior, especialmente a los ácidos fuertes
- Mayor pureza con lixiviación mínima de elementos en las reacciones
- Mejores propiedades de transmisión UV e IR
- Mayor resistencia mecánica y durabilidad en condiciones duras
P: ¿Dónde puedo comprar recipientes de reacción de cuarzo a medida?
R: TOQUARTZ se especializa en la fabricación de recipientes de reacción de cuarzo a medida para aplicaciones de laboratorio, investigación e industriales. Como proveedor directo de fábrica, ofrecemos:
- Diseño personalizado y asistencia técnica
- Cuarzo de gran pureza (hasta 99,995% SiO₂)
- Tolerancias de precisión (estándar ±0,2 mm, precisión ±0,1 mm)
- Capacidad para lotes pequeños (pedidos mínimos a partir de 1-10 unidades)
- Plazos de entrega rápidos (de 2 a 4 semanas para diseños personalizados)
- Documentación y asistencia técnica completas
Puede solicitar un presupuesto personalizado a través de nuestra página web o poniéndose en contacto con nuestro equipo técnico de ventas en info@toquartz.com.
Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener asesoramiento técnico y precios. Le ayudaremos a seleccionar las especificaciones óptimas para los requisitos de su aplicación.
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