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Hochtemperaturbeständiges Quarz-Schauglas für industrielle Schaugläser -TOQUARTZ®
Diese Sichtfenster bieten eine hervorragende optische Klarheit für die Überwachung von Öfen, Vakuumkammern und chemischen Reaktionen.
Hauptmerkmale von Quarz-Schauglas
TOQUARTZ®-Quarzschaugläser werden aus hochreinem Quarzmaterial hergestellt und bieten außergewöhnliche Leistungsmerkmale für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bei denen die visuelle Überwachung entscheidend ist:
Extreme Temperaturbeständigkeit
Hält Temperaturen von bis zu 1450 °C stand und bietet eine außergewöhnliche Temperaturwechselbeständigkeit, die eine zuverlässige Überwachung in Hochtemperaturöfen und thermischen Verarbeitungsanlagen ermöglicht.
Optische Eigenschaften
Überträgt Spektren im fernen Ultraviolett, im sichtbaren Bereich und im nahen Infrarot mit hervorragender Klarheit und ermöglicht eine genaue visuelle Überwachung von industriellen Prozessen und Reaktionen.
Hochreines Material
Hergestellt aus 99,99% reinem SiO₂, das eine gleichbleibende Leistung und minimale Verunreinigung für empfindliche Anwendungen gewährleistet.
Chemische Beständigkeit
Ungiftig und hochgradig resistent gegen chemische Korrosion, einschließlich Säuren, Laugen und geschmolzene Salze, wodurch es ideal für chemische Reaktoren und Verarbeitungsanlagen ist.
- 99.99% SiO₂ Reinheit
- UV-Visuelle-IR-Transparenz
- Hervorragende chemische Beständigkeit
Verfügbare Abmessungen von Quarz-Schauglas
Größe des runden Quarz-Schauglases
| Rundes Quarz-Schauglas | |||
| Modell | Durchmesser (mm) | Dicke (mm) | SiO₂ (%) |
| AT-SY-SJ001 | 10 | 2 | 99.99 |
| AT-SY-SJ002 | 35 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ003 | 50 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ004 | 50 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ005 | 55 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ006 | 55 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-SJ007 | 60 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ008 | 60 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-SJ009 | 65 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ010 | 70 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ011 | 80 | 3 | 99.99 |
| AT-SY-SJ012 | 80 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ013 | 95 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ014 | 100 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ015 | 120 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-SJ016 | 150 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ017 | 150 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-SJ018 | 175 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-SJ019 | 200 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-SJ020 | 200 | 30 | 99.99 |
| AT-SY-SJ021 | 250 | 20 | 99.99 |
| AT-SY-SJ022 | 250 | 30 | 99.99 |
| AT-SY-SJ023 | 300 | 1-30 | 99.99 |
Größe des rechteckigen Quarz-Schauglases
| Rechteckiges Quarz-Schauglas | ||||
| Modell | Länge (mm) | Breite (mm) | Dicke (mm) | SiO₂ (%) |
| AT-SY-SJ024 | 20 | 10 | 2 | 99.99 |
| AT-SY-SJ025 | 50 | 30 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ026 | 80 | 50 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ027 | 80 | 50 | 8 | 99.99 |
| AT-SY-SJ028 | 80 | 50 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-SJ029 | 100 | 80 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ030 | 150 | 100 | 5 | 99.99 |
| AT-SY-SJ031 | 200 | 120 | 10 | 99.99 |
| AT-SY-SJ032 | 500 | 400 | 1-30 | 99.99 |
TOQUARTZ® löst Herausforderungen mit Quarz-Schauglas
Quarz-Schauglas für die Überwachung von Industrieöfen
Die wichtigsten Vorteile
- Behält seine strukturelle Integrität nach mehr als 1000 thermischen Zyklen zwischen 25°C und 1200°C bei, was durch interne Temperaturschocktests bestätigt wurde.
- Entwickelt mit einem Bruchmodul von über 350 MPa, was das Bruchrisiko bei schnellen Temperaturschwankungen verringert.
- Die Ebenheit der Oberfläche von ≤0,02 mm gewährleistet eine gleichmäßige Spannungsverteilung bei Strahlungswärme und minimiert die thermische Verformung.
- Die kundenspezifische Kantenabschrägung (45°±2°) reduziert die Ausbreitung von Mikrorissen in vibrationsintensiven Ofenumgebungen.
TOQUARTZ®-Lösung
Herkömmliches Glas versagt nach wiederholten Temperaturwechseln, was zu ungeplanten Abschaltungen führt.
TOQUARTZ®-Quarz-Schauglas hält mehr als 1000 thermischen Zyklen bei 1200°C stand, ohne zu brechen, und reduziert die Ausfallzeiten des Ofens um mehr als 80% jährlich.
Quarz-Schauglas für chemische Verarbeitungsanlagen
Die wichtigsten Vorteile
- Nachgewiesene Beständigkeit gegen 98% Schwefelsäure und 40% Natriumhydroxid bei 90°C für 72 Stunden ohne Oberflächenverschlechterung (ASTM C279 Test).
- Die Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,8μm minimiert das Anhaften von chemischen Rückständen und verbessert die langfristige optische Klarheit in korrosiven Umgebungen.
- Keine Migration von Alkaliionen bei längerer Einwirkung von HF-Gas, nachgewiesen durch EDS-Analyse nach 500 Stunden Test.
- Erhältlich in der Qualität JGS3 mit <5 ppm metallic impurities, reducing contamination risk in high-purity chemical processes.
TOQUARTZ®-Lösung
Normales Borosilikatglas wird nach Wochen in säurehaltiger Umgebung trüb.
Das TOQUARTZ®-Quarz-Schauglas behält eine Durchlässigkeit von >90%, nachdem es 72 Stunden lang 98% H₂SO₄ ausgesetzt war. Dies gewährleistet eine ununterbrochene visuelle Überwachung und reduziert die Austauschhäufigkeit um 70%.
Quarz-Schauglas für Vakuumkammeranwendungen
Die wichtigsten Vorteile
- Kontrollierte Maßtoleranz von ±0,05 mm bei Durchmessern ≤100 mm, die eine leckfreie Abdichtung in Hochvakuumsystemen gewährleistet (<10⁻⁶ Torr).
- Helium-Leckrate <1×10⁻⁹ mbar·L/s when integrated with CF flanges, verified by third-party vacuum integrity testing.
- Optische Homogenität Δn < 2×10-⁶ über 100mm Apertur, was eine verzerrungsfreie Übertragung des Laserstrahls in optischen Vakuumaufbauten ermöglicht.
- Kundenspezifische AR-Beschichtungsoptionen verfügbar (R<0.5% @ 1064nm), enhancing transmission in laser-based vacuum systems.
TOQUARTZ®-Lösung
Ein japanisches Forschungsinstitut berichtete über uneinheitliche Ergebnisse bei der Fluoreszenzbildgebung aufgrund unterschiedlicher optischer Eigenschaften von Standardpetrischalen.
TOQUARTZ®-Petrischalen aus Quarzglas boten eine gleichbleibende optische Leistung, eliminierten Hintergrundschwankungen und ermöglichten zuverlässige quantitative Fluoreszenzmessungen.
Kundenspezifische Dienstleistungen für TOQUARTZ® Quarz-Schauglas
Optionen zur Materialqualität
JGS1 Quarz mit hohem OH-Gehalt
Hergestellt durch hochreine Wasserstoff-Sauerstoff-Flamme mit ~2000ppm Hydroxylgehalt. Bietet eine überragende UV-Durchlässigkeit mit einer Durchlässigkeit von bis zu 90% bei 185μm. Ideal für UV-Anwendungen, die eine außergewöhnliche kurzwellige Transmission im Bereich von 185-2500 mμ erfordern.
JGS2 Mittel-OH-Gehalt Quarz
Enthält minimale Metallverunreinigungen (einige zehn ppm) mit einem Hydroxylgehalt zwischen 100-200 ppm. Weist einige Schlieren und eine partikuläre Struktur auf. Geeignet für Anwendungen, die eine Übertragung im Wellenlängenbereich von 220-2500μm erfordern.
JGS3 Quarz mit niedrigem OH-Gehalt
Hergestellt im elektrischen Vakuumschmelzverfahren mit minimalem Hydroxylgehalt. Enthält geringe Blasen, Partikelstruktur und Schlieren. Bietet eine hervorragende Infrarot-Durchlässigkeit (>85%) und ist damit ideal für Anwendungen im Wellenlängenbereich von 260-3500μm.
Oberflächenbehandlungen und -veränderungen
Polierte Oberflächen für verbesserte optische Klarheit
Bodenkantenbehandlungen für Montagesysteme
Abgeschrägte Kanten zur Spannungsverteilung
Löcher für Durchsteckmontage bohren
Beschichtungsoptionen für spezielle Anwendungen
TOQUARTZ®-Anpassung Entwicklungsprozess
Analyse der Anforderungen
TOQUARTZ®-Ingenieure prüfen Ihre Anwendungsspezifikationen und Betriebsbedingungen.
Design-Beratung
Gemeinsamer Entwurfsprozess mit Material- und Maßempfehlungen.
Produktion von Prototypen
Schnelle Probenherstellung für Tests und Validierung.
Produktion und Qualitätskontrolle
Fertigung mit umfassender Qualitätskontrolle und Dokumentation.
Installations- und Wartungsanleitung für Quarz-Schauglas
Installationsempfehlungen
- Stellen Sie sicher, dass die Montageflächen sauber, eben und frei von Verunreinigungen sind.
- Verwenden Sie geeignete Dichtungsmaterialien, die für Ihre Anwendungstemperatur geeignet sind.
- Üben Sie beim Anziehen der Haltevorrichtungen einen gleichmäßigen Druck aus, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden.
- Verwenden Sie bei Flanschanwendungen Drehmomentmuster und Spezifikationen, die für Ihre Flanschkonstruktion geeignet sind.
- Vermeiden Sie nach Möglichkeit den direkten Kontakt zwischen Quarz und Metalloberflächen.
Reinigung und Vorbereitung
- Kontrollieren Sie das Schauglas regelmäßig auf Anzeichen von Ätzungen, Trübungen oder Rissen.
- Reinigen Sie mit nicht scheuernden, lösungsmittelfreien Reinigern, die mit Quarz kompatibel sind.
- Vermeiden Sie Wärmeschocks, indem Sie schnelle Temperaturschwankungen nach Möglichkeit vermeiden.
- Ersetzen Sie die Dichtungen beim Austausch des Schauglases, um eine ordnungsgemäße Abdichtung zu gewährleisten.
- Bewahren Sie Ersatz-Schaugläser sauber, trocken und vor Stößen geschützt auf.
Möchten Sie Ihren Ofen, Ihren Reaktor oder Ihr Vakuumsystem aufrüsten?
Warum eine Partnerschaft mit TOQUARTZ
Vorteil der direkten Fabrik
Als direkter Hersteller können wir die zahlreichen Zwischenstufen ausschalten.
Technische Kompetenz
Das technische Team begleitet die Kunden von der Materialauswahl bis zur Designoptimierung und setzt die Spezifikationen in Ergebnisse um.
Flexible Fertigung
Bearbeitung von Standard- und kundenspezifischen Aufträgen mit Hilfe von Kleinserien und Prototyping, um dringende Fristen einzuhalten.
Qualität
Versicherung
3-Stufen-Validierung vor dem Versand:
1. Maßhaltigkeit,
2. Materialreinheit ,
3. Leistungsschwellen
Globale Lieferkette
Zuverlässige globale Logistik zu den industriellen Zentren (Priorität DE/US/JP/KR) mit nachvollziehbaren Meilensteinen.
Wiederverwertete Produkte
Als spezialisierter Hersteller mit direkten Fertigungsmöglichkeiten bietet TOQUARTZ sowohl Standard- als auch kundenspezifische Quarzlösungen mit technischer Unterstützung während des gesamten Spezifikations- und Implementierungsprozesses.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen den Quarzglassorten JGS-1, JGS-2 und JGS-3?
A: JGS-1 ist ein UV-Quarz mit hohem OH-Gehalt (2000 PPM), der eine hervorragende Transmission bis zu 185 nm bietet. JGS-2 ist ein UV-Quarz mit moderatem OH-Gehalt (100-200 PPM), geeignet für Anwendungen im Bereich 220-2500μm. JGS-3 ist eine IR-Qualität mit minimalem OH-Gehalt, die für die Übertragung bei Wellenlängen von 260-3500μm optimiert ist. Die Wahl hängt von Ihren spezifischen Wellenlängenanforderungen ab.
F: Wie kann ich Quarzglasplatten reinigen, ohne sie zu beschädigen?
A: Verwenden Sie für optische Anwendungen Isopropylalkohol oder Aceton mit fusselfreien Tüchern. Für die allgemeine Reinigung wird eine milde Reinigungsmittellösung mit anschließendem gründlichen Abspülen mit entionisiertem Wasser empfohlen. Vermeiden Sie scheuernde Reinigungsmittel und Werkzeuge, die die Oberfläche zerkratzen könnten. Bei hartnäckigen Verschmutzungen ist eine Ultraschallreinigung in geeigneten Lösungen wirksam.
F: Sind Ihre Quarzglasplatten für Halbleiteranwendungen geeignet?
A: Unsere Quarzglasplatten erfüllen zwar viele Anforderungen für halbleiternahe Anwendungen, aber wir beliefern derzeit nicht die High-End-Halbleiterindustrie, die einen ultrahohen Reinheitsgrad (99,9999%) und spezielle Zertifizierungen erfordert. Unsere Produkte eignen sich für Forschungs-, Optik-, Labor- und Industrieanwendungen mit einem Reinheitsgrad von bis zu 99,995%.
F: Können Sie Löcher in Quarzglasplatten bohren oder individuelle Formen erstellen?
A: Ja, wir bieten Präzisionsbohr-, Schneid- und Bearbeitungsdienstleistungen für Quarzglasplatten an. Wir können kundenspezifische Formen, Löcher, Schlitze und andere Merkmale nach Ihren technischen Zeichnungen herstellen. Zu unseren Möglichkeiten gehören Wasserstrahlschneiden, Ultraschallbohren und Präzisionsschleifen, um komplexe Geometrien unter Beibehaltung der Materialintegrität zu erreichen.
F: Wie sind Quarzglasplatten im Vergleich zu Borosilikatglas?
A: Quarzglas bietet eine deutlich höhere Temperaturbeständigkeit (1100°C gegenüber 500°C bei Borosilikat), eine bessere UV-Durchlässigkeit, eine bessere chemische Beständigkeit und eine geringere Wärmeausdehnung. Borosilikat ist kostengünstiger für Anwendungen, die diese fortschrittlichen Eigenschaften nicht erfordern. Für Hochtemperatur-, optische oder chemisch anspruchsvolle Anwendungen ist Quarzglas die bessere Wahl.
Wenden Sie sich für technische Beratung und Preisgestaltung an unser Ingenieurteam. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der optimalen Spezifikationen für Ihre Anwendungsanforderungen.
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