Quarzglasrohre bieten einen breiten optischen Übertragungsbereich, der bei UV-Material von 190 nm bis 2500 nm und bei IR-Material bis 3500 nm reicht. Dieser breite Bereich unterstützt die UV-, sichtbare und Infrarot-Spektroskopie und macht Quarz für präzise Messungen unverzichtbar. Die Reinheit des Materials, der OH-Gehalt und die Einhaltung von Zertifizierungsstandards beeinflussen die Leistung von Quarzglasrohren für optische Anwendungen in diesem Wellenlängenbereich.
Material | Wellenlänge | Übertragungsrate | Verwendung | Anmeldung |
|---|---|---|---|---|
Optisches Glas | 340-2.500nm | 80% bei 350nm | Wiederverwendbar | Sichtbar |
ES Quarzglas | 190-2.500nm | 83% bei 220nm | Wiederverwendbar | UV-sichtbar |
UV-Quarzglas | 190-2.500nm | 80% bei 220nm | Wiederverwendbar | UV-sichtbar |
IR-Quarzglas | 220-3.500nm | 83% bei 2730nm | Wiederverwendbar | UV-visuell-IR |
PS oder PMMA | 380-780nm | 80% bei 400nm | Einwegartikel | Sichtbar (optional UV) |
Wichtigste Erkenntnisse
Quarzröhren bieten einen breiten optischen Übertragungsbereich von 190 nm bis 3500 nm und sind daher für die UV-, sichtbare und Infrarot-Spektroskopie unerlässlich.
Hochreines Quarzglas ist für Anwendungen im tiefen UV-Bereich von entscheidender Bedeutung, da es eine minimale Absorption und eine hohe Transmissionseffizienz über 80% gewährleistet.
Die Wahl der richtigen Quarzröhrensorte - UV oder IR - hängt von den spezifischen Wellenlängenanforderungen Ihrer Anwendung für eine optimale Leistung ab.
Die Kontrolle metallischer Verunreinigungen in Quarzrohren ist von entscheidender Bedeutung; selbst Spuren können die Übertragung und Messgenauigkeit erheblich beeinträchtigen.
Überprüfen Sie stets Zertifizierungsstandards wie ASTM E903 und ISO 10110-4, um sicherzustellen, dass die Quarzrohre die erforderliche Qualität für zuverlässige optische Messungen aufweisen.
Welche Faktoren bestimmen die Hochleistungstransmission für optische Quarzröhren?
Leistungsstarke optische Quarzrohre müssen eine gleichmäßige Lichtdurchlässigkeit über ein breites Spektrum bieten. Der Transmissionsbereich dieser Röhren reicht in der Regel vom tiefen UV bis zum nahen Infrarot und unterstützt eine Vielzahl von Spektroskopieanwendungen. Materialreinheit, Fertigungsstandards und die Kontrolle von Verunreinigungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der optischen Leistung dieser Röhren.
Anforderungen für tiefe UV-Durchlässigkeit (190-280nm)
Anwendungen im tiefen UV-Bereich erfordern Quarzrohre mit außergewöhnlicher Klarheit und minimaler Absorption. Hochreines Quarzglas erreicht einen Transmissionsbereich ab 190 nm und ist damit ideal für die UV-Spektrophotometrie und die analytische Chemie. Die Fähigkeit, eine hohe Transmission in diesem Bereich zu erhalten, hängt sowohl von der Abwesenheit metallischer Verunreinigungen als auch von der strikten Einhaltung der Industrienormen ab.
Schlüsselfaktoren für tiefe UV-Durchlässigkeit:
Hochreiner Quarz sorgt für minimale Absorption unter 250 nm
Für UV-geeignete Röhren ist ein Transmissionsgrad über 80% erforderlich.
ASTM E903 und ISO-Normen setzen Maßstäbe für die Leistung
Bei UV-C-Wellenlängen (200-280 nm) kann die Filtereffizienz in speziellen UV-Filterröhren aus Quarzglas, insbesondere solchen mit Titandotierung, 99% übersteigen. Labore verlassen sich auf diese Röhren für Anwendungen wie Proteinquantifizierung und Nukleinsäureanalyse, bei denen selbst Spuren von Eisen zu erheblichen Signalverlusten führen können. Die konsistente Leistung im tiefen UV-Bereich unterstützt zuverlässige, wiederholbare Ergebnisse in anspruchsvollen wissenschaftlichen Umgebungen.
Leistung des Sichtbar-NIR-Fensters (400-2500nm)
Quarzrohre müssen auch im sichtbaren und nahen Infrarotspektrum gut funktionieren. Der Transmissionsbereich für optische Quarzrohre reicht in der Regel von 250 nm bis 2500 nm, wobei einige IR-Materialien bis zu 3500 nm erreichen. Die Wahl der Rohrqualität wirkt sich direkt auf die Transmissionskurve aus, insbesondere im NIR-Bereich.
Klasse | UV-Spektrum Transmission | Übertragung des NIR-Spektrums | Wesentliche Merkmale |
|---|---|---|---|
UV-Güteklasse | Hoch, Einbrüche bei 1,4µm, 2,2µm, 2,7µm | Unter | Hohe OH-Ionen-Verunreinigungen, geeignet für UV-Anwendungen |
IR-grade | Unter | Höher | Reduzierte OH- Ionen, bevorzugt für Anwendungen um 2µm |
Quarzglasrohre der UV-Qualität bieten eine hohe Transmission im sichtbaren Bereich, weisen jedoch aufgrund von OH-Absorptionsbanden Einbrüche im NIR-Bereich auf. IR-Qualitätsröhren mit reduziertem OH-Gehalt bieten eine hervorragende Leistung für Anwendungen, die einen erweiterten NIR-Bereich erfordern, wie z. B. Feuchtigkeitsanalyse und pharmazeutische Qualitätskontrolle. Die Wahl der richtigen Röhrensorte gewährleistet einen optimalen Übertragungsbereich und eine optimale Messgenauigkeit für jede Anwendung.
Einfluss metallischer Verunreinigungen auf die spektrale Klarheit
Metallische Verunreinigungen können die spektrale Klarheit von Quarzrohren drastisch beeinträchtigen. Selbst Spuren von Eisen oder Aluminium verringern die Transmission im UV- und sichtbaren Bereich, so dass hochreines Quarzglas für empfindliche optische Messungen unerlässlich ist. Die Industrie legt strenge Grenzwerte für Verunreinigungen fest, um einen hohen Transmissionsbereich zu erhalten und unerwünschte Absorptionsspitzen zu vermeiden.
Verunreinigung | Typischer Grenzwert (ppm) | Haupteffekt | Kritisches Anwendungsproblem |
|---|---|---|---|
Aluminium | <10 | Senkt die Entglasungstemperatur | Ofenrohre, Hochtemperaturoptiken |
Eisen | <0.5 | Erhöht die UV-Absorption | UV-Optik, Fotolithografie |
Natrium | <2 | Reduziert den elektrischen Widerstand | Halbleiter, Hochspannung |
Kalium | <3 | Ähnlich wie bei Na | Gleich wie oben |
OH | <1-200 | Beeinflusst IR-Absorption, Stabilität | IR-Optik, Hochtemperaturverarbeitung |
Zusammenfassung der Auswirkungen von Verunreinigungen:
Ein Eisengehalt unter 0,5 ppm ist für die UV-Klarheit entscheidend.
Aluminium und Alkalimetalle müssen aus Stabilitätsgründen niedrig bleiben
Hochreine Chemikalien sind für hochleistungsfähige uv-filtrierende Quarzrohre erforderlich
Durch die Kontrolle metallischer Verunreinigungen stellen die Hersteller sicher, dass die Quarzrohre einen stabilen Übertragungsbereich aufweisen und sowohl in der Forschung als auch in der Industrie präzise Ergebnisse liefern.
Wie bestimmt der OH-Gehalt die Leistung von Quarzglasröhren im Infrarot- und Ultraviolettbereich?
Der Hydroxylgehalt (OH) spielt eine entscheidende Rolle bei den optischen Eigenschaften von Quarzglasrohren. Der OH-Gehalt beeinflusst direkt, wie gut diese Rohre UV- und Infrarotlicht durchlassen. Das Verständnis dieser Beziehung hilft den Labors bei der Auswahl des richtigen Materials für ihre spezifischen Spektroskopieanforderungen.
Bildung von Hydroxylgruppen während der Herstellung
Hersteller führen ein Hydroxylgruppen in Quarz während der Produktion. Die Bildung dieser Gruppen hängt vom Schmelzverfahren und den verwendeten Rohstoffen ab. So führt beispielsweise das elektrische Schmelzen häufig zu einem geringeren OH-Gehalt, während das Gasraffinieren mit Knallgasflammen den OH-Gehalt erhöht.
Hydroxylgruppen können das Si-O-Bindungsnetzwerk in Quarz unterbrechen, was zu erhöhter Porosität und geringerer Stabilität führt. Beim Elektroschmelzen stammen die meisten Hydroxylgruppen aus Flüssigkeitseinschlüssen in hochreinem Quarzsand. Bei der Gasraffination werden Hydroxylgruppen durch Reaktionen mit Wasserstoff und Sauerstoff gebildet, während beim Plasmaschmelzen Quarz mit sehr geringem OH-Gehalt entsteht, was ihn ideal für hochreine Anwendungen macht.
Wichtige Punkte zur Bildung von Hydroxylgruppen:
Elektrisches Schmelzen führt zu einem niedrigen OH-Gehalt
Gasraffination erhöht OH-Gehalt
Plasmaschmelzen erzeugt hochreinen Quarz
Diese Unterschiede in der Herstellung wirken sich auf die Eignung von Quarzrohren für UV- oder Infrarotanwendungen aus.
Spektrale Absorptionsbänder von OH-Schwingungen
Hydroxylgruppen erzeugen deutliche Absorptionsbanden im Infrarotbereich. Diese Banden treten bei bestimmten Wellenlängen auf und können die Transmissionseffizienz für bestimmte Anwendungen erheblich verringern. Der auffälligste Absorptionspeak tritt bei 2730 nm auf, was ein Zeichen für das Vorhandensein von Hydroxylgruppen ist.
Wellenlänge (cm-1) | Beschreibung |
|---|---|
3596 | OH mit B3+ zur Substitution von Si4+ |
3585 | Defekte vom Typ Hydrogarnet |
3483 | OH mit Li+-Ionen in Kanälen |
3431 | OH mit Al3+ zur Substitution von Si4+ |
3379 | OH mit Al3+ zur Substitution von Si4+ |
3313 | OH mit Al3+ zur Substitution von Si4+ |
Diese Absorptionsbanden schränken die Verwendung von Quarzrohren mit hohem OH-Gehalt in der Infrarotspektroskopie ein. Im UV-Bereich beeinflussen die Hydroxylgruppen die Cutoff-Wellenlängeund verschiebt sie je nach ihrer Konzentration. Laboratorien müssen diese spektralen Eigenschaften bei der Auswahl von Quarzrohren für Mehrwellenlängensysteme berücksichtigen.
Anwendungsspezifische Auswahlkriterien für die Besoldungsgruppe
Die Wahl der richtigen Quarzröhrensorte hängt vom gewünschten Übertragungsbereich ab. UV-Qualitätsröhren enthalten einen höheren OH-Gehalt, der eine tiefe UV-Transmission ermöglicht, aber die Leistung im Infrarotbereich einschränkt. IR-Qualitätsröhren haben einen niedrigen OH-Gehalt, der eine bessere Infrarotübertragung ermöglicht, aber die UV-Grenze erhöht.
Klasse Typ | OH Inhaltsebene | Beste Verwendung |
|---|---|---|
UV-Güteklasse | >150 ppm | Tiefen-UV-Spektroskopie |
IR-grade | <10 ppm | Erweiterte Infrarot-Anwendungen |
Zusammenfassung für die Notenauswahl:
UV-Qualität für Anwendungen unter 250 nm
IR-Qualität übertrifft 2000 nm
Anpassung der Sorte an Ihre Wellenlängenanforderungen für beste Ergebnisse
Die sorgfältige Auswahl gewährleistet eine optimale Leistung sowohl im UV- als auch im Infrarotbereich und unterstützt genaue und zuverlässige Spektroskopiemessungen.
Welche Brechungsindex-Homogenitätsstandards gewährleisten präzise optische Messungen?
Präzise optische Messungen hängen von der Gleichmäßigkeit des Brechungsindexes in Quarzrohren ab. Selbst kleine Abweichungen können zu Verzerrungen oder Messfehlern in der UV-Vis-IR-Spektroskopie führen. Labore verlassen sich auf strenge Normen und fortschrittliche Prüfverfahren, um eine gleichbleibende optische Leistung zu gewährleisten.
ISO 10110-4 Klassifizierungssystem für die Homogenität
ISO 10110-4 setzt den weltweiten Maßstab für die Homogenität des Brechungsindexes in optischen Quarzrohren. Diese Norm klassifiziert das Material auf der Grundlage des Vorhandenseins und der Schwere von Schlieren, d. h. Schlieren oder Abweichungen im Glas, die die Lichtdurchlässigkeit beeinträchtigen. Die Hersteller verwenden diese Klassen, um zu gewährleisten, dass ihre Quarzrohre den Anforderungen hochpräziser optischer Systeme entsprechen.
Das Klassifizierungssystem verwendet die optische Wegdifferenz, um jede Klasse zu definieren. Niedrigere Klassennummern bedeuten weniger Schlieren und eine bessere Homogenität, was für Anwendungen wie Laseroptik und Spektralphotometrie wichtig ist. In der nachstehenden Tabelle sind die ISO 10110-4-Klassen und ihre Auswirkungen zusammengefasst:
Klasse | Beschreibung von Striae | Optische Pfaddifferenz (nm) |
|---|---|---|
1 | Kleine Schlieren | < 0.5 |
2 | Mäßige Streifigkeit | 0.5 - 1.0 |
3 | Auffällige Striemen | 1.0 - 2.0 |
4 | Schwere Striemen | 2.0 - 5.0 |
5 | Extreme Streifigkeit | > 5.0 |
Quarzröhren mit Homogenitätsklasse 1 oder 2 gewährleisten minimale Verzerrungen und hohe Messgenauigkeit. Laboratorien sollten bei der Auswahl von Röhren für empfindliche optische Anwendungen stets auf die Zertifizierung nach ISO 10110-4 achten.
Glühprozesse zur Stressreduzierung
Durch das Ausglühen werden innere Spannungen in Quarzrohren beseitigt, was zur Erhaltung der Homogenität des Brechungsindexes beiträgt. Hohe innere Spannungen können zu optischen Verzerrungen führen und die Lebensdauer des Rohrs verkürzen. Die Hersteller halten sich an genaue Temperaturpläne, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Der Glühvorgang umfasst mehrere Stufen:
Heizstufe: Erhitzen Sie das Rohr langsam und kontrolliert auf 1100°C.
Konstante Temperaturstufe: Halten Sie die höchste Temperatur für eine gleichmäßige Erwärmung.
Kühlungsstufe: Senken Sie die Temperatur allmählich, um den Stress zu minimieren.
Natürliche Abkühlung Stufe: Lassen Sie das Röhrchen auf natürliche Weise unter 450°C abkühlen.
Wichtige Punkte für effektives Glühen:
Richtiges Glühen beseitigt bis zu 95% an inneren Spannungen
Kontrolliertes Abkühlen verhindert die Entstehung neuer Spannungen
Konsistenter Prozess gewährleistet zuverlässige optische Leistung
Durch sorgfältiges Glühen wird sichergestellt, dass die Quarzrohre ihre optische Klarheit behalten und die strengsten Homogenitätsstandards erfüllen.
Interferometrische Messtechniken
Interferometrische Verfahren ermöglichen die präzise Messung der Homogenität des Brechungsindex in Quarzrohren. Mit diesen Methoden lassen sich selbst kleinste Abweichungen feststellen, die die optische Leistung beeinträchtigen könnten. Die Laboratorien verwenden mehrere fortschrittliche Instrumente zur Überprüfung der Qualität.
Mehrstrahlige Fizeau-Fransen ermöglichen eine hochauflösende Kartierung von Brechungsindexänderungen.
Zweistrahl-Interferenzmikroskope Pluta helfen, Schlieren und Inhomogenitäten sichtbar zu machen.
Manuelle und automatische variable Wellenlängensysteme bieten Flexibilität und Genauigkeit für unterschiedliche Rohrgrößen.
Zusammenfassung der interferometrischen Methoden:
Erkennt kleinste Änderungen des Brechungsindex
Gewährleistet die Einhaltung von ISO 10110-4
Unterstützt hochpräzise Spektroskopie und Bildgebung
Durch den Einsatz dieser Techniken können Hersteller und Labors garantieren, dass ihre Quarzrohre die für anspruchsvolle optische Anwendungen erforderliche Gleichmäßigkeit aufweisen.
Welche Qualitätsstandards validieren die Leistung von Quarzglasröhren optischer Qualität?
Laboratorien sind auf strenge Qualitätsstandards angewiesen, um zuverlässige optische Messungen im UV-, sichtbaren und IR-Spektrum zu gewährleisten. Diese Standards helfen den Anwendern bei der Auswahl der richtigen Quarzrohre für die Wellenlängenanforderungen ihrer Anwendung. Zertifizierung, Stabilitätstests und Herstellerqualifikationen spielen eine Rolle bei der Gewährleistung einer gleichbleibenden Übertragung und Leistung.
Multi-Parameter-Zertifizierungsanforderungen
Laboratorien verlangen, dass Quarzrohre mehrere Zertifizierungsparameter erfüllen, bevor sie in der Spektroskopie eingesetzt werden. Jeder Parameter wirkt sich direkt auf die Übertragungsgenauigkeit und die langfristige Zuverlässigkeit aus. In der folgenden Tabelle sind die wichtigsten Zertifizierungsanforderungen und ihre Auswirkungen zusammengefasst:
Parameter | Typischer Wert | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
Toleranz der Trassenlänge | ±0,01-0,05 mm | Direkter Einfluss auf die Absorptionsgenauigkeit |
Parallelität der Fenster | ≤5 Bogenminuten | Reduziert das Grundrauschen |
Optische Politur | λ/4 oder besser | Verhindert Streuung |
Temperaturgrenze | 150-1200 °C (geformt) | Klebstoffe oder Dichtungen setzen die Grenze |
Chemische Beständigkeit | Ausgezeichnet, außer HF und heiße Laugen | Garantiert lange Lebensdauer |
Dichtungsmaterialien | PTFE, Silikon, Epoxid | Beeinflusst die Lösungsmittelverträglichkeit |
Diese Parameter stellen sicher, dass jede Quarzröhre eine gleichbleibende Transmission über den UV-, sichtbaren und IR-Bereich liefert. Labore sollten immer überprüfen, ob die Röhren diese Werte erfüllen, um Messfehler zu vermeiden und die Leistung zu maximieren.
Protokolle zur Prüfung der UV-Langzeitstabilität
Langfristige UV-Stabilitätstests stellen sicher, dass Quarzglasrohre auch nach längerer Einwirkung von intensivem UV- und IR-Licht eine hohe Transmission aufweisen. Die Labore simulieren eine jahrelange Nutzung, indem sie die Rohre intensiven Lichtquellen aussetzen und auf Durchlässigkeitsverluste oder Solarisation überwachen. Dieses Verfahren hilft bei der Identifizierung von Materialien, die einer Verschlechterung widerstehen und sowohl im UV- als auch im Infrarotbereich klar bleiben.
Die wichtigsten Erkenntnisse aus der Stabilitätsprüfung:
Gleichbleibende Übertragung nach mehr als 1000 Stunden UV-Bestrahlung
Minimale Solarisation oder Entglasung
Zuverlässige Leistung für den mehrjährigen Einsatz im Labor
Diese Protokolle helfen den Labors, UV-filternde Quarzrohre mit Standard-Quarz zu vergleichen. UV-filternde Rohre weisen oft eine höhere Beständigkeit gegen Solarisation auf und sind daher ideal für anspruchsvolle Spektroskopieanwendungen. Zuverlässige Stabilitätsdaten unterstützen eine sichere Auswahl für kritische Messungen.
Qualifikationsrahmen für Hersteller
Qualifikationsrahmen für Hersteller validieren die Fähigkeit, Quarzröhren mit präziser Transmission und IR-Leistung herzustellen. Die Labors bewerten die Lieferanten auf der Grundlage von Zertifizierungsunterlagen, Produktionskonsistenz und unabhängigen Testergebnissen. Qualifizierte Hersteller weisen eine hohe Reinheit, niedrige Fehlerraten und die Einhaltung internationaler Normen nach.
Zusammenfassung der wesentlichen Merkmale der Herstellerqualifikation:
Dokumentierte Multiparameter-Zertifizierung
Bewährte Langzeitstabilität im Infrarotbereich
Konsistente Übertragung über alle Chargen hinweg
Transparente Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit
Durch die Auswahl eines qualifizierten Herstellers wird sichergestellt, dass jedes Quarzrohr die erforderlichen Standards für UV-, sichtbare und IR-Anwendungen erfüllt. Dieser Entscheidungsrahmen hilft Laboren, genaue, wiederholbare Ergebnisse in der Spektroskopie und bei analytischen Tests zu erzielen.
Wie sollten Laboratorien Quarzröhren für optische Systeme mit mehreren Wellenlängen auswählen?
Die Auswahl des richtigen Quarzrohrs für optische Systeme mit mehreren Wellenlängen erfordert eine sorgfältige Planung. Laboratorien müssen die optischen Eigenschaften des Rohrs auf die spezifischen Messanforderungen abstimmen. Die Kenntnis sowohl des Wellenlängenbereichs als auch der Transmissionsanforderungen gewährleistet genaue und zuverlässige Ergebnisse.
Wellenlängenbereichszuordnung für Anwendungsanforderungen
Laboratorien beginnen damit, den für jede Spektroskopieanwendung benötigten Wellenlängenbereich zu ermitteln. Jede optische Messung, z. B. DNA-Quantifizierung oder Enzymkinetik, erfordert ein spezifisches Röhrchendesign, um die Durchlässigkeit zu maximieren und den Probenverlust zu minimieren. Die Wahl der Röhre wirkt sich direkt auf die Qualität der im gesamten optischen Spektrum erfassten Daten aus.
In der nachstehenden Tabelle sind gängige Laboranwendungen, empfohlene Quarzrohrtypen und die Gründe für die jeweilige Auswahl zusammengefasst. Dieser datengesteuerte Ansatz hilft den Laboren, ihr optisches System auf die erforderliche Wellenlänge und Transmissionsleistung abzustimmen.
Anmeldung | Empfohlene Küvette | Grund |
|---|---|---|
DNA-Messung bei 260 nm | Mikro-Volumen-Quarz-Küvette | Speichert seltene Proben |
Protein-Extinktion bei 280 nm | Semi-Mikro-Quarz-Küvette | Benötigt weniger Probe, behält 10 mm Pfad |
Kinetik der Enzyme | Quarz-Durchflusszelle | Daten in Echtzeit, kein Nachfüllen |
Spurenschadstoff im Wasser | Langweg-Quarz-Küvette | Höhere Empfindlichkeit |
Fluoreszenzspektroskopie | 4-Fenster-Quarz-Küvette mit Deckel | Reduziert den Hintergrund, verhindert Verdunstung |
Lehrlabore | Standard-10-mm-Quarzküvette | Robust und universell |
Die wichtigsten Erkenntnisse für die Wellenlängenkartierung:
Anpassung des Rohrtyps an die optischen Messanforderungen
Probenvolumen und Empfindlichkeit berücksichtigen
Auswahl für optimale Durchlässigkeit bei der Zielwellenlänge
Entscheidungsrahmen für die Auswahl von Klassen
Die Wahl zwischen UV-Quarz und IR-Quarz hängt von der erforderlichen optischen Leistung ab. UV-Quarz ist für Experimente unterhalb von 250 nm unerlässlich, während IR-Quarz einen breiteren Wellenlängenbereich abdeckt und sowohl UV- als auch IR-Messungen unterstützt. Laboratorien müssen das Transmissionsprofil jeder Sorte bewerten, um die Kompatibilität mit ihrem optischen System sicherzustellen.
Die nachstehende Tabelle verdeutlicht die Unterschiede zwischen UV- und IR-Quarz und zeigt, wie jedes Material die spezifischen Anforderungen an Wellenlänge und Durchlässigkeit erfüllt:
Material | Übertragungsbereich | Angemessenheit |
|---|---|---|
UV-Quarz | 190 - 2.500 nm | Unverzichtbar für UV-Experimente |
IR-Quarz | 220 - 3.500 nm | Gut geeignet für UV-VIS-Messungen |
Zusammenfassung der Notenauswahl:
UV-Quarz gewährleistet hohe Durchlässigkeit für optische UV-Anwendungen
IR-Quarz bietet erweiterte Wellenlängenabdeckung für Multi-Wellenlängen-Systeme
Auswahl der Sorte auf der Grundlage der primären Wellenlänge und der Anforderungen an die Durchlässigkeit
Anhand dieses Entscheidungsrahmens können Labore das optimale Quarzrohr für ihre optischen Systeme mit mehreren Wellenlängen auswählen und so präzise und reproduzierbare Ergebnisse erzielen.
Optische Anwendungen mit Quarzglasrohren bieten eine unübertroffene Leistung für UV-Vis-Messungen im uv-, sichtbaren und IR-Spektrum. Labore wählen Küvetten für uv vis, weil Quarz im Gegensatz zu optischen Glasküvetten oder Kunststoffen bis zu 190 nm transparent bleibt. Die uv-Quarzküvette ermöglicht eine präzise Kontrolle von vis und uv, während IR-Küvetten für uv vis die Grenzwellenlänge für breitere Anwendungen erweitern. Die Wahl der richtigen Küvettenqualität gewährleistet eine optimale Filtereffizienz und UV-Abschirmung. Zertifizierte Küvetten für uv vis gewährleisten Reinheit, Homogenität und Langzeitstabilität und eignen sich daher ideal für Studien im Bereich vis, uv und sichtbares Licht. Labore verlassen sich bei optischen Anwendungen auf Quarzglasrohre, wenn es um konsistente vis- und uv-vis-Messungen, genaue Grenzwellenlängen und zuverlässige Filtereffizienz in optischen Geräten geht.
Quarzküvetten zeichnen sich durch eine hervorragende UV-Durchlässigkeit und Klarheit aus.
Chemisch inerter Quarz unterstützt die Analyse von Dünnschichten und Beschichtungen.
Die hohe Zerstörungsschwelle und die geringe Autofluoreszenz kommen den visuellen und uv-visuellen Messungen zugute.
Die einheitliche optische Qualität gewährleistet genaue visuelle und uv-vis-Ergebnisse.
Langfristige optische Integrität reduziert das Hintergrundrauschen in Küvetten für uv vis.
Laboratorien sollten bei der Auswahl von Küvetten für UV-Vis- und andere optische Anwendungen mit Quarzröhren immer die Transmissionsdaten und Zertifizierungsstandards zu Rate ziehen.
FAQ
Was ist der typische optische Übertragungsbereich für UV-Quarzrohre?
Quarzglasröhren der UV-Qualität übertragen Licht von 190 nm bis 2500 nm. Dieser Bereich deckt das tiefe Ultraviolett, den sichtbaren und den nahen Infrarotbereich ab. Laboratorien verwenden diese Röhren für Anwendungen, die eine hohe Transmission und minimale Absorption im UV-Spektrum erfordern.
Die wichtigsten Fakten:
Übertragungsbereich: 190-2500 nm
Hohe UV-Klarheit
Verwendung in der Spektroskopie
Welche Verunreinigungen beeinträchtigen die Übertragung von Quarzglasrohren am meisten?
Eisen- und Titanverunreinigungen verursachen eine erhebliche Absorption unterhalb von 250 nm. Selbst 0,5 ppm Eisen können die UV-Transmission um bis zu 15% verringern. Hochreines Quarzglas eliminiert diese Verunreinigungen und gewährleistet stabile und genaue optische Messungen.
Verunreinigung | Wirkung | Kritische Stufe |
|---|---|---|
Eisen | UV-Absorption | <0,5 ppm |
Titan | UV-Absorption | <10 ppm |
Nach welchen Normen werden Quarzglasrohre für optische Anwendungen zertifiziert?
ASTM E903 und ISO 10110-4 legen die wichtigsten Normen fest. Diese Normen definieren die Übertragungseffizienz, die Homogenität des Brechungsindex und den Blasengehalt. Zertifizierte Röhren erfüllen die strengen Anforderungen für optische Systeme in Labor und Industrie.
Die wichtigsten Normen:
ASTM E903: Übertragung
ISO 10110-4: Homogenität
ISO 10110-3: Blaseninhalt
Was entscheidet über die Wahl zwischen UV- und IR-Quarzröhren?
Der OH-Gehalt bestimmt die Wahl der Qualität. UV-Röhren haben einen OH-Gehalt von >150 ppm für Arbeiten im tiefen UV-Bereich. IR-Röhren haben einen OH-Gehalt von <10 ppm für den erweiterten Einsatz im Infrarotbereich. Die Labors wählen die Qualität je nach dem erforderlichen Wellenlängenbereich.
Klasse | OH Inhalt | Beste Verwendung |
|---|---|---|
UV-Güteklasse | >150 ppm | Unterhalb von 250 nm |
IR-grade | <10 ppm | Über 2000 nm |
Warum sind Quarzglasrohre für die Spektroskopie besser geeignet als Glas oder Kunststoff?
Quarzröhren lassen Licht bis zu 190 nm durch, während Glas und Kunststoff UV-Strahlen unter 340 nm blockieren. Quarz ist außerdem chemikalienbeständig und behält auch nach längerer UV-Belastung seine Klarheit. Dies macht Quarz zur bevorzugten Wahl für genaue und wiederholbare Spektroskopie.
Vorteile:
Größerer Übertragungsbereich
Chemische Beständigkeit
Langfristige Stabilität
