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Opake Quarzglastiegel zum Schmelzen und Prüfen von Materialien -TOQUARTZ®
Eigenschaften von undurchsichtigen Quarzglastiegeln
TOQUARTZ®-Tiegel aus opakem Quarzglas vereinen außergewöhnliche physikalische Eigenschaften mit präziser Fertigung und bieten so zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Labor- und Industrieanwendungen.
Wärmeleitfähigkeit
Die hohe Wärmeleitfähigkeit (120-160 W/m-K) sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung, wodurch thermische Gradienten reduziert und lokale Überhitzungen während der Materialverarbeitung vermieden werden.
Chemische Korrosionsbeständigkeit
Beständig gegen die meisten Säuren, Laugen und Salzlösungen außer Flusssäure und Phosphorsäure. Bewahrt die strukturelle Integrität bei aggressiven chemischen Reaktionen und verlängert die Lebensdauer der Tiegel.
Hohe Temperaturbeständigkeit
Hält Temperaturen von über 1100°C bei minimaler thermischer Ausdehnung stand (CTE: 5,5×10-⁷/°C) und bietet eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit für Labor- und industrielle Heizanwendungen.
- Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Hervorragende chemische Beständigkeit
Abmessungen von undurchsichtigen Quarzglastiegeln
Größe von undurchsichtigen bogenförmigen Quarzglastiegeln
| Modell | Fassungsvermögen (ml) | Durchmesser unten (mm) | Höhe (mm) | SiO₂-Gehalt (%) |
| AT-SY-RG001 | 5 | 25 | 33 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG002 | 10 | 30 | 40 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG003 | 15 | 34 | 48 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG004 | 20 | 38 | 52 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG005 | 25 | 42 | 58 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG006 | 30 | 45 | 60 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG007 | 50 | 55 | 70 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG008 | 100 | 70 | 95 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG009 | 150 | 80 | 105 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG010 | 200 | 90 | 115 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG011 | 250 | 95 | 130 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG012 | 500 | 115 | 165 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG013 | 1000 | 140 | 200 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG014 | 2000 | 170 | 245 | 99.9-99.98 |
Größe von undurchsichtigen quadratischen Quarzglastiegeln
| Modell | Länge (mm) | Breite (mm) | Höhe (mm) | SiO₂-Gehalt (%) |
| AT-SY-RG015 | 60 | 40 | 17 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG016 | 80 | 25 | 25 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG017 | 85 | 85 | 30 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG018 | 137 | 73 | 35 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG019 | 140 | 80 | 40 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG020 | 155 | 94 | 33 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG021 | 200 | 200 | 50 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG022 | 225 | 56 | 22 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG023 | 230 | 94 | 90 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG024 | 264 | 175 | 75 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG025 | 275 | 125 | 60 | 99.9-99.98 |
Größe des undurchsichtigen zylindrischen Quarz-Tiegels
| Modell | Durchmesser (mm) | Höhe (mm) | SiO₂-Gehalt (%) |
| AT-SY-RG026 | 20 | 30 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG027 | 25 | 38 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG028 | 50 | 15 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG029 | 50 | 30 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG030 | 128 | 138 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG031 | 148 | 120 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG032 | 165 | 125 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG033 | 182 | 152 | 99.9-99.98 |
| AT-SY-RG034 | 205 | 165 | 99.9-99.98 |
TOQUARTZ® löst Herausforderungen mit undurchsichtigen Quarzglastiegeln
Opake Quarz-Tiegel für die Hochtemperatur-Materialforschung
Die wichtigsten Vorteile
- Widersteht schneller Erhitzung von 25°C auf 1000°C in weniger als 10 Minuten ohne Mikrorisse.
- Behält die amorphe Siliziumdioxidstruktur nach mehr als 100 Wärmezyklen zwischen 200°C und 1100°C bei.
- Die Mikroblasen-Matrix reduziert die Ausbreitung interner Spannungen bei abrupten Temperaturveränderungen.
- Die Oberfläche bleibt auch nach längerer Einwirkung hoher Temperaturen glasig und nicht kristallin.
TOQUARTZ®-Lösung
Bei Experimenten zur Hochtemperatursynthese beobachteten die Forscher ein Versagen des Tiegels nach 20 Wärmezyklen aufgrund von Entglasung und Mikrobrüchen.
TOQUARTZ®-Tiegel aus opakem Quarz blieben auch nach mehr als 100 Zyklen bei 1100 °C strukturell intakt und ermöglichten so eine ununterbrochene Entwicklung von Verbindungen und konsistente Ergebnisse der thermischen Analyse.
Opake Quarz-Tiegel in Industrieöfen
Die wichtigsten Vorteile
- Keine Verformung oder Wandausdünnung nach 72 Stunden Ofenbetrieb bei 1150°C.
- Die milchig-weiße Oberfläche gewährleistet eine gleichmäßige Aufnahme und Verteilung der Strahlungswärme über die Tiegelwände.
- Minimiert die spannungsbedingte Rissbildung während der Hochlauf- und Abkühlphase des Ofens.
- Hält 2 kg keramische Nutzlasten bei 1100°C ohne Dimensionsveränderung aus.
TOQUARTZ®-Lösung
Bei der keramischen Sinterung verformten sich frühere Tiegel nach 48 Stunden bei 1100 °C, was zu ungleichmäßiger Erwärmung und Produktfehlern führte.
TOQUARTZ®-Tiegel aus opakem Quarz behielten ihre Form und thermische Gleichmäßigkeit über 72-Stunden-Zyklen bei, was die Konsistenz der Ausbeute verbesserte und die Ausfallzeiten des Ofens um 30% reduzierte.
Opake Quarz-Tiegel für Laboranalysen und -prüfungen
Die wichtigsten Vorteile
- Keine nachweisbare SiO₂-Auslaugung (<0,01 ppm) während der 3-stündigen Entzündung bei 1000°C.
- ±0,1 mm Höhenschwankung nach 50 Zyklen zwischen 200°C und 1000°C.
- Keine Reaktion mit HNO₃, HCl, NaOH oder Oxidationsmitteln unter Standard-Laborbedingungen.
- <0,05% Gewichtsverlust nach 10 wiederholten Entzündungszyklen bei 950°C.
TOQUARTZ®-Lösung
Ein Materiallabor meldete widersprüchliche LOI-Ergebnisse aufgrund von Siliziumdioxid-Verunreinigungen aus früheren Tiegeln.
Nach der Umstellung auf undurchsichtige Quarztiegel von TOQUARTZ® sank die Verunreinigung auf unter 0,01 ppm, was eine genaue Analyse des Aschegehalts und die Einhaltung der ASTM D482-Normen ermöglichte.
Anpassungsdienste für TOQUARTZ® Opake Quarzglastiegel
Benutzerdefinierte Abmessungen
Wir fertigen Tiegel in Sondergrößen nach Ihren technischen Zeichnungen oder Spezifikationen. Unser Herstellungsverfahren erreicht Maßtoleranzen von ±0,2 mm für kritische Anwendungen, die präzise Passform und Funktion erfordern.
Besondere Formen
Neben den runden, quadratischen und zylindrischen Standardausführungen stellen wir auch spezielle Geometrien her, darunter konische, ovale und Mehrkammertiegel. Unser Ingenieurteam kann bei der Optimierung von Konstruktionen für spezifische thermische Verarbeitungsanwendungen helfen.
Technische Konsultation
Das TOQUARTZ®-Ingenieurteam bietet technische Beratung zur Optimierung von Tiegelkonstruktionen für Ihre spezifische Anwendung. Wir analysieren die thermischen Profile, die chemische Kompatibilität und die mechanischen Anforderungen, um die ideale Tiegelkonfiguration zu empfehlen.
TOQUARTZ® Customization Herstellungsprozess
Analyse der Anforderungen
Wir analysieren Ihre technischen Anforderungen, Ihre Anwendungsumgebung und Ihre Leistungserwartungen.
Design und Technik
Unsere Ingenieure entwickeln ein Tiegeldesign, das für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen optimiert ist.
Prototyp & Prüfung
Wir fertigen Prototyp-Tiegel für Ihre Bewertung und Prüfung unter realen Einsatzbedingungen.
Produktion & Lieferung
Genehmigte Entwürfe gehen unter strenger Qualitätskontrolle und effizienter Lieferplanung in die Produktion.
Richtlinien für die Verwendung von opaken Quarzglastiegeln
Handhabung und Lagerung
- Verwenden Sie saubere, trockene Werkzeuge. Verwenden Sie lieber Keramik- oder Quarzzangen als Metallwerkzeuge, um Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden.
- In einer sauberen, trockenen Umgebung, frei von Staub und Verunreinigungen, lagern. Getrennt von Metallbehältern oder Werkzeugen aufbewahren.
- Vor jedem Gebrauch auf mikroskopisch kleine Risse oder Schäden untersuchen. Beschädigte Tiegel ausmustern, um katastrophales Versagen zu verhindern.
Chemische Verträglichkeit
- Vermeiden Sie den direkten Kontakt mit Flusssäure (HF) und Phosphorsäure, die Materialien auf Silikatbasis angreifen.
- Vermeiden Sie eine längere Einwirkung von starken Alkalilösungen bei hohen Temperaturen, da diese das Siliziumdioxid allmählich erodieren können.
- Nach Gebrauch gründlich reinigen. Reste von Verbindungen können bei nachfolgenden Heizzyklen mit der Oberfläche des Tiegels reagieren.
Temperatur-Management
- Vermeiden Sie schnelle Temperaturwechsel. Erhitzen und kühlen Sie schrittweise bei 100-150°C pro Stunde, um einen Temperaturschock zu vermeiden.
- Für eine maximale Lebensdauer sollten die Betriebstemperaturen über einen längeren Zeitraum unter 1100°C gehalten werden.
- Heizen Sie die Tiegel vor den Hochtemperaturvorgängen 30 Minuten lang auf 200 °C vor, um Feuchtigkeit zu entfernen.
Reinigungsverfahren
- Mit Reinstwasser und mildem Reinigungsmittel reinigen. Bei hartnäckigen Rückständen 2-4 Stunden lang in verdünnter Salpetersäure (10%) einweichen.
- Nach der Reinigung gründlich mit entionisiertem Wasser abspülen. An der Luft trocknen oder 30 Minuten lang bei 110 °C erhitzen.
- Für analytische Anwendungen führen Sie einen thermischen Reinigungszyklus bei 800°C für 1 Stunde durch, um organische Verunreinigungen zu entfernen.
Benötigen Sie maßgeschneiderte undurchsichtige Quarzglastiegel für Ihre Anwendung?
Schicken Sie uns Ihre technischen Zeichnungen oder Spezifikationen, damit wir Ihnen umgehend ein Angebot unterbreiten und die Herstellung beurteilen können.
Warum eine Partnerschaft mit TOQUARTZ
Vorteil der direkten Fabrik
Als direkter Hersteller können wir die zahlreichen Zwischenstufen ausschalten.
Technische Kompetenz
Das technische Team begleitet die Kunden von der Materialauswahl bis zur Designoptimierung und setzt die Spezifikationen in Ergebnisse um.
Flexible Fertigung
Bearbeitung von Standard- und kundenspezifischen Aufträgen mit Hilfe von Kleinserien und Prototyping, um dringende Fristen einzuhalten.
Qualität
Versicherung
3-Stufen-Validierung vor dem Versand:
1. Maßhaltigkeit,
2. Materialreinheit ,
3. Leistungsschwellen
Globale Lieferkette
Zuverlässige globale Logistik zu den industriellen Zentren (Priorität DE/US/JP/KR) mit nachvollziehbaren Meilensteinen.
Wiederverwertete Produkte
Als spezialisierter Hersteller mit direkten Fertigungsmöglichkeiten bietet TOQUARTZ sowohl Standard- als auch kundenspezifische Quarzlösungen mit technischer Unterstützung während des gesamten Spezifikations- und Implementierungsprozesses.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen undurchsichtigen und transparenten Quarztiegeln?
A: Opake Quarztiegel enthalten zahlreiche Mikrobläschen, die das Licht streuen und ein milchig-weißes Aussehen erzeugen. Diese Bläschen sorgen für eine bessere Wärmeisolierung und eine gleichmäßigere Wärmeverteilung im Vergleich zu transparenten Tiegeln. Undurchsichtige Tiegel bieten in der Regel auch eine bessere Beständigkeit gegen Entglasung und Temperaturschock.
F: Sind Ihre undurchsichtigen Quarztiegel für Metallschmelzanwendungen geeignet?
A: TOQUARTZ®-Tiegel aus opakem Quarz eignen sich zum Schmelzen bestimmter Metalle mit Schmelzpunkten unter 1100 °C. Bei reaktiven Metallen oder Legierungen, die bei hohen Temperaturen mit Siliziumdioxid reagieren können, empfehlen wir jedoch, unser technisches Team zu konsultieren, um die Kompatibilität sicherzustellen und mögliche Alternativen oder Schutzbeschichtungen zu besprechen.
F: Können Sie Tiegel mit Deckeln oder Abdeckungen herstellen?
A: Ja, wir stellen passende Deckel und Abdeckungen für unsere undurchsichtigen Quarzschmelztiegel her. Diese können mit verschiedenen Merkmalen ausgestattet werden, wie z. B. Entlüftungsöffnungen, Hebegriffen oder vertieften Kanten für eine sichere Platzierung. Kundenspezifische Deckeldesigns sind ebenfalls erhältlich, um spezifischen Prozessanforderungen gerecht zu werden.
F: Wie ist die Wärmeleitfähigkeit von undurchsichtigen Quarzglas-Tiegeln im Vergleich zu anderen Materialien?
A: Mit Wärmeleitfähigkeitswerten von 120-160 W/m-K bieten opake Quarztiegel eine deutlich bessere Wärmeübertragung als keramische Alternativen (typischerweise 2-30 W/m-K) und sind gleichzeitig chemisch inerter als Metalltiegel. Diese Ausgewogenheit macht sie ideal für Anwendungen, die eine gleichmäßige Erwärmung mit minimaler Probenkontamination erfordern.
F: Können Ihre Tiegel in einer Vakuumumgebung verwendet werden?
A: Ja, unsere undurchsichtigen Quarztiegel sind für Vakuumanwendungen bis zu 10-⁶ Torr geeignet. Das Material gibt bei erhöhten Temperaturen keine nennenswerten Ausgasungen ab und ist daher mit dem Betrieb von Vakuumöfen kompatibel. Für Ultrahochvakuumanwendungen kann eine spezielle Verarbeitung erforderlich sein, um eine mögliche Gasfreisetzung zu minimieren.
Wenden Sie sich für technische Beratung und Preisgestaltung an unser Ingenieurteam. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der optimalen Spezifikationen für Ihre Anwendungsanforderungen.