- الصفحة الرئيسية
- /
- الأنواع
- /
- أنبوب الكوارتز
- /
- أنبوب كوارتز مغلق مغلق مخصص...
سدادة أنبوب الكوارتز المغلقة الطرفية المغلقة المخصصة لإحكام الغلق في درجات الحرارة العالية - TOQUARTZ
الميزات الرئيسية لمقبس أنبوب الكوارتز
تتفوق أغطية نهاية الكوارتز عالية النقاء التي نقدمها حيث تفشل المواد القياسية.
مقاومة درجات الحرارة
- نقطة التليين: 1780 درجة مئوية
- درجة حرارة التشغيل المستمر: 1100°C
- تحمل الذروة على المدى القصير: 1450 درجة مئوية (حتى ساعتين)
مقاومة المواد الكيميائية
- مستقر في بيئات الفلورايد
- مقاومة للأحماض والقواعد والغازات المسببة للتآكل
- مقاومة للتآكل أعلى 30 مرة من السيراميك في البيئات الحمضية
الهندسة الدقيقة
- تفاوت تفاوت الأبعاد: ± 0.2 مم قياسي
- سُمك الطرف المغلق: ≥3 مم للثبات الحراري
- تصميم حلقة تعليق اختياري للتطبيقات الرأسية
- محتوى SiO₂: ≥99.99%
- شوائب المعادن النزرة أقل من 10 جزء في المليون
- حتى 1100 درجة مئوية للتشغيل المستمر
المواصفات الفنية لمقبس أنبوب الكوارتز المصهور
يتم تصنيع سدادات أنابيب الكوارتز TOQUARTZ® وأغطية نهايات الأنابيب الكوارتز وفقًا لمعايير صارمة لضمان أداء متسق في التطبيقات الحرجة.
| المعلمة | القيمة/المدى | معيار الاختبار |
| الخواص الكيميائية | ||
| نقاء SiO₂ النقاء | ≥99.991.99% | ASTM E222-23 |
| الشوائب النزرة (Fe، Al، K) | <10 جزء في المليون | تحليل ICP-MS |
| الخصائص الفيزيائية | ||
| الكثافة | 2.2 جم/سم مكعب | ASTM C693-93 |
| معامل التمدد الحراري | 5.5 × 10 درجات مئوية (20-300 درجة مئوية) | ASTM E228-22 |
| التوصيل الحراري | 1.4 واط/(م-ك) | ASTM E1461-22 |
| درجة حرارة العمل القصوى | 1100 درجة مئوية (مستمرة) | الاختبار الداخلي |
| التفاوتات الميكانيكية | ||
| دقة الأبعاد | ± 0.2 مم (قياسي) | ISO 2768-1 |
| خشونة السطح (Ra) | ≤0.4 ميكرومتر | ISO 4287:1997 |
TOQUARTZ® حل التحديات باستخدام قابس أنبوب زجاجي من الكوارتز
سدادات أنابيب الكوارتز لتطبيقات الأفران ذات درجات الحرارة العالية
المزايا الرئيسية
-
ختم مطابقة التمدد الحراري
يتطابق معامل تمدد سدادة الكوارتز (5.5 × 10×10-⁷/°مئوية) مع أنابيب الكوارتز، مما يمنع فشل السدادة عند 1100 درجة مئوية. -
سطح الغطاء الطرفي غير المتفاعل
لا يوجد تحلل كيميائي بعد مرور 100 ساعة في بخار HCl/H₂SO₄SO₄ عند درجة حرارة 900 درجة مئوية، على عكس أغطية الألومينا أو الفولاذ المقاوم للصدأ. -
مقاومة الصدمات الحرارية المثبتة
يتحمل أكثر من 50 دورة من 1100 درجة مئوية إلى 25 درجة مئوية دون حدوث تشقق (ΔT > 1000 درجة مئوية)، تم التحقق من ذلك في اختبارات الأفران المعملية.
محلول توكارتز
أبلغ مصنع ألماني لتصنيع المعدات المعملية عن تشقق الأغطية الطرفية الخزفية بعد 15-20 دورة حرارية، مما تسبب في معدل فشل اختبار 12%. وبعد التحويل إلى سدادات TOQUARTZ®، حققوا أكثر من 100 دورة بدون أي تشقق وخفضوا وقت التعطل بمقدار 80%. كما لاحظ العميل أيضًا تحسنًا في الاحتفاظ بالغاز وعدم وجود تلوث في بيئات الأبخرة عالية الحموضة. أدى ذلك إلى تمديد فترات استبدال المكونات لمدة 3 أشهر وتوفير 18% في التكاليف.
سدادات أنابيب زجاج الكوارتز الزجاجية لإغلاق نظام التفريغ
المزايا الرئيسية
-
تركيبة كوارتز منخفضة الانبعاثات الغازية للغاية
<0.01% weight loss at 10⁻⁶ Torr and 800°C over 24h, verified via TGA vacuum test. -
سطح مانع للتسرب أرضي دقيق
خشونة السطح ≤0.4 ميكرومتر Ra تضمن معدل تسرب الهيليوم <1×10⁻⁹ mbar·L/s in vacuum flanges. -
عدم هجرة أيونات الفلزات
انعدام إطلاق أيونات الحديد/الكروم/النيكل تحت 10 ⁶ تور عند درجة حرارة 1000 درجة مئوية، مما يمنع التلوث في أنظمة البلازما.
محلول توكارتز
واجه مختبر جامعة أمريكية يستخدم أغطية نهايات معدنية محكمة الغلق معدل فشل تفريغ 18% في مفاعلات البلازما. قللت سدادات TOQUARTZ® ذات النهايات الأرضية الدقيقة من معدل التسرب إلى <1×10⁻⁹ mbar·L/s, verified via helium leak test. Outgassing dropped by 92%, improving vacuum stability and reducing chamber cleaning frequency. The lab extended maintenance intervals from 2 weeks to 6 weeks.
سدادات أنابيب السيليكا المنصهرة مع حلقة لأنظمة التعليق العمودية
المزايا الرئيسية
-
تصميم الحلقة المتجانسة المتكاملة
حلقة وسدادة مكونة من جسم كوارتز واحد، تم اختبار الشد حتى >60 ميجا باسكال دون انفصال أو كسر. -
انعدام مخاطر التلوث بالمعادن
عدم استخدام أي مكونات معدنية؛ التخلص من تلوث جسيمات الحديد/النيكل/الكروم في غرف النمو عالية النقاء. -
تحمل الأحمال في درجات الحرارة المرتفعة
يدعم حمولة معلقة بوزن 1.5 كجم عند درجة حرارة 1000 درجة مئوية لمدة 72 ساعة دون تشوه أو فشل هيكلي.
محلول توكارتز
استخدم معهد مواد ياباني خطاطيف معدنية في أفران رأسية تشوهت عند درجة حرارة 900 درجة مئوية وتسببت في سقوط العينة.تم التخلص من التلوث من أيونات المعادن، مما أدى إلى تحسين نقاء نمو البلورات بمقدار 15%.
خدمات توصيل أنابيب السيليكا المنصهرة TOQUARTZ® المخصصة
تقدم TOQUARTZ® خدمات تخصيص شاملة لسدادات أنابيب الكوارتز لتلبية مواصفاتك الدقيقة. يعمل فريقنا الهندسي معك مباشرةً لتصميم وتصنيع الحل المثالي لتطبيقك.
تخصيص الأبعاد
- القطر: 5 مم إلى 150 مم
- سُمك الجدار: 1 مم إلى 8 مم
- سُمك الغطاء الطرفي: 3 مم إلى 15 مم
- أبعاد الحلقة: قابلة للتخصيص
خيارات المواد
- كوارتز مصهور شفاف (قياسي)
- كوارتز معتم/كوارتز حليبي لتطبيقات الأشعة تحت الحمراء
- الدرجات الناقلة للأشعة فوق البنفسجية
- خيارات عالية النقاء (حتى 99.995% SiO₂)
عملية التصميم المخصص
- استشارة أولية لفهم متطلبات التطبيق
- مراجعة الرسم الفني أو إنشاؤه بواسطة مهندسينا
- إنتاج نموذج أولي للاختبار (إذا لزم الأمر)
- الإنتاج مع مراقبة الجودة الشاملة
- التوثيق والدعم الفني
إرشادات الاستخدام لقابس أنبوب الكوارتز
يضمن التعامل الصحيح مع سدادات أنابيب الكوارتز وتركيبها وصيانتها بشكل سليم الأداء الأمثل وإطالة عمر الخدمة. اتبع هذه الإرشادات لتعظيم قيمة منتجات TOQUARTZ® الخاصة بك.
المناولة والتخزين
- ارتداء قفازات خالية من المسحوق عند المناولة لمنع التلوث
- يُخزن في العبوة الأصلية أو على أسطح نظيفة وناعمة لمنع الخدوش
- تجنب الصدمات أو الضغط النقطي الذي قد يتسبب في حدوث كسور دقيقة
- يُخزن في بيئة نظيفة وجافة بعيدًا عن الأبخرة الكيميائية
التركيب
- تأكد من أن أسطح التزاوج نظيفة وخالية من الحطام
- بالنسبة لتطبيقات التفريغ، استخدم موانع تسرب مناسبة مصنفة بالتفريغ
- تجنب الإفراط في الشد أو الضغط غير المتساوي
- بالنسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، اسمح بالتمدد الحراري (0.5% عند 1000 درجة مئوية)
التدوير الحراري
- أقصى معدل تسخين موصى به: 10 درجات مئوية/دقيقة للمقاطع السميكة
- بالنسبة للتبريد من >800 درجة مئوية، يجب ألا يتجاوز المعدل 15 درجة مئوية/دقيقة
- السماح بالتسخين والتبريد المنتظم لمنع الإجهاد الحراري
- تجنب التلامس المباشر مع تيارات هواء التبريد عندما تكون ساخنة
التنظيف والصيانة
- التنظيف بماء فائق النقاء أو مذيبات من فئة أشباه الموصلات
- بالنسبة للملوثات العنيدة، استخدم HF المخفف (5%) متبوعًا بشطف شامل
- افحص بانتظام للتأكد من عدم وجود تشققات دقيقة أو تلف في السطح
- تجنب مواد التنظيف الكاشطة التي يمكن أن تخدش الأسطح
هل تحتاج إلى دعم هندسي لتطبيق قابس أنبوب الكوارتز الخاص بك؟
تطوير حل مخصص لمتطلباتك الخاصة.
اتصل بنا اليوم للحصول على مساعدة الخبراء.
لماذا الشراكة مع TOQUARTZ
ميزة المصنع المباشر
وبصفتنا شركة تصنيع مباشرة، يمكننا الاستغناء عن الروابط الوسيطة العديدة.
الخبرة الهندسية
يقوم الفريق التقني بتوجيه العملاء بدءاً من اختيار المواد إلى تحسين التصميم، وترجمة المواصفات إلى مخرجات.
التصنيع المرن
التعامل مع الطلبيات القياسية والمخصصة من خلال الخبرة في مجال الدُفعات الصغيرة والصرامة في وضع النماذج الأولية للوفاء بالمواعيد النهائية العاجلة.
الجودة
التأمين
التحقق من الصحة قبل الشحن في 3 خطوات:
1. دقة الأبعاد,
2. نقاء المادة,
3 - عتبات الأداء
سلسلة التوريد العالمية
خدمات لوجستية عالمية موثوقة إلى المراكز الصناعية (أولوية DE/US/JP/KR) مع مراحل إنجاز يمكن تتبعها.
المنتجات المستعادة
تقدم TOQUARTZ، بصفتها شركة تصنيع متخصصة تتمتع بقدرات المصنع المباشرة، حلول الكوارتز القياسية والمخصصة مع الدعم الهندسي طوال عملية تحديد المواصفات والتنفيذ.
الأسئلة الشائعة
س: ما الفرق بين سدادات أنابيب الكوارتز والأغطية الطرفية الخزفية؟
ج: توفر سدادات أنابيب الكوارتز العديد من المزايا مقارنة بالبدائل الخزفية:
(1) قدرة أعلى على تحمل درجات حرارة أعلى مع تشوه أقل,
(2) تمدد حراري أقل لإغلاق أفضل في درجات حرارة متفاوتة,
(3) مقاومة كيميائية فائقة، خاصة للأحماض والهالوجينات,
(4) مقاومة أفضل للصدمات الحرارية، مما يقلل من التشقق أثناء ركوب الدراجات,
(5) درجة نقاء أعلى مع عدد أقل من الملوثات التي قد تؤثر على العمليات الحساسة.
س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لسدادات أنابيب الكوارتز الخاصة بك؟
تبلغ نقطة تليين الكوارتز عالي النقاء لدينا حوالي 1780 درجة مئوية. بالنسبة للتطبيقات التي تزيد عن 1100 درجة مئوية، نوصي بمناقشة المتطلبات المحددة مع فريقنا الفني لضمان السُمك المناسب ومعايير التصميم.
س: هل يمكن استخدام سدادات أنابيب الكوارتز مع أنظمة التفريغ؟
ج: نعم، سدادات أنابيب الكوارتز TOQUARTZ® مناسبة لتطبيقات التفريغ حتى 10 ⁶ تور. وللحصول على ختم تفريغ مثالي، نوصي باستخدام أسطح الختم الدقيقة الأرضية (≤0.4 ميكرومتر Ra) واستخدام الحشيات أو الحلقات الدائرية المناسبة المتوافقة مع التفريغ. تتميز مادة الكوارتز عالية النقاء لدينا بالحد الأدنى من الانبعاثات الغازية مقارنةً بالمواد الأخرى، مما يجعلها مثالية لبيئات التفريغ النظيفة.
س: ما الفرق بين سدادات أنابيب الكوارتز الشفافة وغير الشفافة؟
ج: توفر سدادات أنبوب الكوارتز الشفافة نقلًا ممتازًا للأشعة فوق البنفسجية والضوء المرئي (>95%) وهي مثالية للتطبيقات التي تتطلب مراقبة بصرية أو تعريضًا للأشعة فوق البنفسجية.
تحتوي سدادات أنابيب الكوارتز غير الشفافة (الحليبية) على فقاعات هواء مجهرية تشتت الضوء، مما يؤدي إلى انخفاض الشفافية ولكن مع تحسين انعكاس الأشعة تحت الحمراء.
تُفضل الإصدارات غير الشفافة للتطبيقات الحرارية التي يكون فيها الاحتفاظ بالحرارة مهمًا أو حيث يجب تقليل انتقال الضوء إلى الحد الأدنى.
س: كيف يؤثر التدوير الحراري على سدادات أنابيب الكوارتز؟
ج: يتمتع الكوارتز بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية مقارنةً بالمواد الأخرى، ولكن بروتوكولات التدوير الحراري المناسبة تطيل عمر الخدمة. للحصول على الأداء الأمثل، نوصي بمعدلات تسخين لا تتجاوز 10 درجات مئوية/دقيقة ومعدلات تبريد لا تتجاوز 15 درجة مئوية/دقيقة من درجات حرارة أعلى من 800 درجة مئوية. يمنع التسخين والتبريد المنتظم تركيز الإجهاد الحراري. عادةً ما تتحمل سدادات أنابيب الكوارتز لدينا مئات الدورات الحرارية عند اتباع البروتوكولات المناسبة.
اتصل بفريقنا الهندسي للحصول على الاستشارات الفنية والتسعير. سنساعدك في اختيار المواصفات المثلى لمتطلبات تطبيقك.
العربية 
English 
Русский 
Deutsch 
Español 
한국어 
Français 
Português do Brasil 
Türkçe