1. الصفحة الرئيسية
  2. /
  3. المدونات
  4. /
  5. كيف يمكن لأنابيب الكوارتز...

كيف تقارن أنابيب الكوارتز بزجاج البورسليكات للتطبيقات التحليلية عالية الحرارة؟

آخر تحديث 10/20/2025
جدول المحتويات
كيف تقارن أنابيب الكوارتز بزجاج البورسليكات للتطبيقات التحليلية عالية الحرارة؟

مقارنة بين زجاج الكوارتز وزجاج البورسليكات

اكتشف الاختلافات بين أنابيب الكوارتز وزجاج البورسليكات.

الميزات

أنابيب الكوارتز

أنابيب زجاج البورسليكات

المقاومة الحرارية

حتى 1100 درجة مئوية

حتى 500 درجة مئوية

النقاء الكيميائي

أكثر من 99% السيليكا النقية

حول السيليكا 80%

الوضوح البصري

انتقال ممتاز للأشعة فوق البنفسجية

انتقال محدود للأشعة فوق البنفسجية

نقطة التليين

1660°C

820°C

ثبات الأبعاد

ثبات عالٍ تحت الحرارة

استقرار معتدل

التمدد الحراري

توسع منخفض جداً

توسع منخفض

التكلفة

تكلفة أولية أعلى

تكلفة أولية أقل

التطبيقات

استخدامات درجات الحرارة العالية والاستخدامات البصرية

المهام المختبرية الروتينية

توفر أنابيب الكوارتز أداءً فائقًا في البيئات التحليلية ذات درجات الحرارة العالية. وغالبًا ما يختار الباحثون أنابيب الكوارتز للتطبيقات التحليلية لأنها توفر:

  • ثبات حراري استثنائي، مما يدعم النتائج الموثوقة في درجات الحرارة المرتفعة.

  • الحد الأدنى من التأثيرات الحفازة، مما يضمن سلوكًا خاملًا في التفاعلات الحرارية المائية.

  • خصائص المواد القوية التي تتحمل الظروف المختبرية الصعبة.

يؤدي اختيار المادة المناسبة إلى تحسين السلامة والدقة والموثوقية في العمل التحليلي الحساس.

الوجبات الرئيسية

  • تتفوق أنابيب الكوارتز في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، حيث تتحمل درجات حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية دون أن تتشوه.

  • يعتبر زجاج البورسليكات أقل تكلفة ولكنه قد لا يوفر نفس المتانة والنقاء الذي يوفره الكوارتز، مما يؤدي إلى احتمال حدوث تلوث.

  • يوفر زجاج الكوارتز نقاءً كيميائيًا فائقًا، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التحليلية الحساسة حيث يجب تقليل التلوث إلى أدنى حد ممكن.

  • يعزز الإرسال العالي للأشعة فوق البنفسجية في زجاج الكوارتز من دقة التقنيات التحليلية البصرية، بينما يحد زجاج البورسليكات من الحساسية في الطرق القائمة على الأشعة فوق البنفسجية.

  • يمكن أن يؤثر اختيار المادة المناسبة بناءً على درجة الحرارة والنقاء والتكلفة بشكل كبير على موثوقية النتائج التحليلية.

ما هي عتبة درجة الحرارة التي تحدد اختيار المواد بين الكوارتز والبوروسيليكات؟

ما هي عتبة درجة الحرارة التي تحدد اختيار المواد بين الكوارتز والبوروسيليكات؟

يعتمد اختيار المادة المناسبة للعمل التحليلي في درجات الحرارة العالية على فهم حدود درجة حرارة كل خيار. أنابيب الكوارتز للتطبيقات التحليلية مزايا مميزة عند التعرض للحرارة الشديدة. تساعد المقارنة بين زجاج الكوارتز وزجاج البورسليكات الباحثين على اختيار الحل الأكثر أمانًا وموثوقية لتجاربهم.

مواصفات درجة اللين ودرجة حرارة التشوه (ASTM C598)

تحدد نقطة التليين درجة الحرارة التي تبدأ عندها المادة بفقدان شكلها. تتمتع أنابيب الكوارتز بنقطة تليين أعلى بكثير من زجاج البورسليكات، مما يجعلها مناسبة للبيئات الأكثر تطلبًا. توفر ASTM C598 قيمًا موحدة تساعد المختبرات على تحديد المواد التي ستحافظ على سلامتها تحت الحرارة.

يمكن أن تتحمل أنابيب الكوارتز للتطبيقات التحليلية درجات حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية، بينما يلين زجاج البورسليكات عند درجات حرارة أقل بكثير. ويعني هذا الاختلاف أن أنابيب الكوارتز تظل مستقرة أثناء التفاعلات ذات درجات الحرارة العالية، مما يقلل من خطر التشوه. وغالبًا ما تعتمد المختبرات على هذه المواصفات لضمان الحصول على نتائج متسقة.

المواد

نقطة التليين

درجة الحرارة القصوى

أنابيب الكوارتز

1,660°C

> 1,000°C

زجاج البورسليكات

820°C

< 820°C

ثبات الأبعاد على المدى الطويل في درجات الحرارة المرتفعة

يضمن ثبات الأبعاد احتفاظ الأنابيب بشكلها وحجمها أثناء التسخين لفترات طويلة. تحافظ أنابيب الكوارتز على هيكلها حتى بعد التعرض المتكرر لدرجات الحرارة العالية. وتعد هذه الخاصية ضرورية للتطبيقات التحليلية التي تتطلب قياسات دقيقة واحتواء متسق للعينات.

يؤدي زجاج البورسليكات أداءً جيدًا في الحرارة المعتدلة ولكنه قد يتشوه بمرور الوقت عند تعرضه لدرجات حرارة قريبة من نقطة تليينه. توفر أنابيب الكوارتز للتطبيقات التحليلية أداءً موثوقًا في البيئات التي يكون فيها الاستقرار على المدى الطويل أمرًا بالغ الأهمية. يستفيد الباحثون من تقليل مخاطر التلوث وأخطاء القياس.

النقاط الرئيسية:

  • تقاوم أنابيب الكوارتز التشوه في درجات الحرارة العالية.

  • قد يفقد زجاج البورسليكات شكله مع التسخين لفترات طويلة.

  • يدعم ثبات الأبعاد النتائج التحليلية الدقيقة.

تأثير معامل التمدد الحراري على أداء الدورة الحرارية

يقيس معامل التمدد الحراري مقدار تمدد المادة عند تسخينها. ويتميز زجاج الكوارتز المصهور بمعامل منخفض للغاية، مما يعني أنه يتمدد أقل من زجاج البورسليكات. وتسمح هذه الخاصية لأنابيب الكوارتز بالتعامل مع التغيرات السريعة في درجات الحرارة دون أن تتشقق أو تنكسر.

يوفر زجاج البورسليكات مقاومة جيدة للصدمات الحرارية ولكن لا يمكن أن يضاهي أداء الكوارتز في الظروف القاسية. تتفوق أنابيب الكوارتز للتطبيقات التحليلية في العمليات التي تنطوي على دورات تسخين وتبريد متكررة. تختار المختبرات أنابيب الكوارتز لتقليل مخاطر الفشل أثناء التدوير الحراري.

الممتلكات

قيمة الكوارتز المصهور

معامل التمدد الحراري

0.4 (ميكرومتر-م-¹) -K-¹

لماذا يختلف النقاء الكيميائي اختلافًا كبيرًا بين مادتي الكوارتز والبوروسيليكات؟

تلعب نقاوة المواد دورًا حاسمًا في التطبيقات التحليلية، خاصةً عندما يتطلب تحليل الأثر الحد الأدنى من التلوث. يختلف زجاج الكوارتز وزجاج البورسليكات في تركيبهما الكيميائي، مما يؤثر على ملاءمتهما للعمل عالي الدقة. يساعد فهم هذه الاختلافات الباحثين على تحديد الخيار الأفضل لتجاربهم.

الاختلافات التركيبية وملامح الشوائب

يحتوي زجاج الكوارتز على أكثر من 99% سيليكا نقية، بينما يحتوي زجاج البورسليكات عادةً على حوالي 80% سيليكا ممزوجة بأكاسيد أخرى. ويؤدي هذا الاختلاف في التركيب إلى ملامح شوائب مميزة، حيث يقدم الكوارتز نقاءً كيميائيًا أعلى. غالبًا ما تختار المختبرات أنابيب الكوارتز للتطبيقات التحليلية لتقليل التلوث وتحقيق نتائج موثوقة.

المواد

محتوى السيليكا

النقاء الكيميائي

المقاومة الحرارية

الملاءمة لتحليل الأثر

زجاج الكوارتز

>99%

عالية

حتى 1,100 درجة مئوية

مثالية للتطبيقات عالية الدقة

زجاج البورسليكات

~80%

أقل

حتى 450 درجة مئوية

يمكن أن تساهم الملوثات، وأقل ملاءمة لتحليل الأثر

نصيحة: افصل أدوات المختبر عن معادن معينة لتجنب تأثيرات الذاكرة. يمكن أن يمتص زجاج البورسليكات معادن مثل الرصاص والكروم، مما قد يتداخل مع القياسات الحساسة.

اختبار مقاومة التحلل المائي وفقًا لمعايير ISO 720

تقيس مقاومة التحلل المائي مدى مقاومة المادة للرشح عند تعرضها للماء في درجات حرارة مرتفعة. ISO 720:2020 يصنّف الزجاج بناءً على كمية الحمض اللازمة لمعايرة القلويات المستخرجة من الزجاج عند 121 درجة مئوية. يُصنَّف زجاج البورسليكات من بين الأنواع الأكثر مقاومة، مما يجعله مناسبًا للعديد من الاستخدامات المختبرية.

ومع ذلك، يُظهر زجاج الكوارتز مقاومة أكبر بسبب نقاوته العالية وافتقاره إلى المعادن القلوية. تضمن هذه الخاصية الحد الأدنى من الترشيح، وهو أمر ضروري لتحليل الأثر والمعالجة الكيميائية عالية النقاء. يعتمد الباحثون على هذه المعايير لاختيار المواد التي تحافظ على سلامة العينة.

النقاط الرئيسية:

  • يوفر زجاج الكوارتز مقاومة فائقة للتحلل المائي.

  • يعمل زجاج البورسليكات بشكل جيد ولكنه قد يطلق المزيد من القلويات.

  • ترشد اختبارات ISO 720 إلى اختيار المواد للأعمال التحليلية.

حركية النض في البيئات الكيميائية المختلفة

تصف حركية الارتشاح مدى سرعة إطلاق المواد للشوائب عند تعرضها للأحماض أو القواعد أو المواد الكيميائية الأخرى. يقاوم زجاج الكوارتز الأحماض القوية، بما في ذلك حمض الهيدروفلوريك، ويحافظ على نقاء كيميائي عالٍ في البيئات القاسية. يقاوم زجاج البورسليكات العديد من الأحماض ولكن يجب عدم استخدامه مع حمض الهيدروفلوريك. أو حمض الفوسفوريك المغلي.

الممتلكات

زجاج الكوارتز

زجاج البورسليكات

النقاء الكيميائي

نقاوة ومقاومة كيميائية عالية

مقاومة جيدة لمجموعة كبيرة من المواد الكيميائية

مقاومة الأحماض

يمكن التعامل مع الأحماض القوية مثل حمض الهيدروفلوريك

مقاومة للأحماض القوية من الفئة B

التطبيق

مثالية للمعالجة الكيميائية عالية النقاء وتصنيع أشباه الموصلات

مناسبة للأواني الزجاجية المختبرية والمواد التفاعلية المختلفة

ملاحظة: قد يساهم زجاج البورسليكات في حدوث ملوثات أثناء التفاعلات الكيميائية ذات درجة الحرارة العالية أو التفاعلات الكيميائية العنيفة، والتي يمكن أن تؤثر على نتائج تحليل الأثر.

كيف يؤثر أداء الانتقال بالأشعة فوق البنفسجية على تقنيات التحليل البصري؟

كيف يؤثر أداء الانتقال بالأشعة فوق البنفسجية على تقنيات التحليل البصري؟

تعتمد تقنيات التحليل البصري على المواد التي تنقل الأشعة فوق البنفسجية (UV) بكفاءة. يؤثر الاختيار بين زجاج الكوارتز وزجاج البورسليكات على دقة وحساسية القياسات. يجب أن يفهم الباحثون كيفية أداء كل مادة عبر طيف الأشعة فوق البنفسجية لتحديد الخيار الأفضل لتجاربهم.

مقارنة أطياف الانتقال بالأشعة فوق البنفسجية (نطاق 200-400 نانومتر)

ينقل زجاج الكوارتز ضوء الأشعة فوق البنفسجية بكفاءة عالية، خاصةً في نطاق 200-400 نانومتر الحرج. أما زجاج البورسليكات فيسمح بمرور بعض الأشعة فوق البنفسجية ولكنه يحجب معظم الأطوال الموجية للأشعة فوق البنفسجية العميقة. يؤثر هذا الاختلاف على حساسية الأدوات التحليلية التي تعتمد على الكشف عن الأشعة فوق البنفسجية.

المواد

نسبة انتقال الأشعة فوق البنفسجية (200-400 نانومتر)

كوارتز

تصل إلى 90% عبر معظم طيف الأشعة فوق البنفسجية، بما في ذلك الأشعة فوق البنفسجية C

زجاج البورسليكات

أكبر نافذة بين أنواع الزجاج، ولكن أقل من الكوارتز

يحافظ زجاج الكوارتز على انتقال قوي عند 254 نانومتر و300 نانومتر و365 نانومتر، بينما ينخفض زجاج البورسليكات بشكل حاد تحت 300 نانومتر. تكتشف الأجهزة التي تستخدم أنابيب الكوارتز تركيزات أقل من التحليلات بسبب ارتفاع إنتاجية الأشعة فوق البنفسجية.

النقاط الرئيسية:

  • ينقل زجاج الكوارتز الضوء فوق البنفسجي العميق بكفاءة.

  • يحجب زجاج البورسليكات معظم الأطوال الموجية للأشعة فوق البنفسجية-C.

  • يحسّن الانتقال العالي للأشعة فوق البنفسجية من الحساسية التحليلية.

تأثير محتوى OH على الإرسال البصري وفقًا للمواصفة ISO 9050

يؤثر محتوى الهيدروكسيل (OH-) في زجاج الكوارتز على انتقاله البصري ومتانته. تمنع المستويات المنخفضة من OH- أقل من 50 جزء في المليون من إزالة النتروجين والتشقق أثناء دورات التسخين المتكررة. يضمن هذا الثبات أن تحافظ أنابيب الكوارتز على انتقال الأشعة فوق البنفسجية العالية بمرور الوقت.

  • يقل تركيز الهيدروكسيل الذي يقل عن 50 جزء في المليون من الهيدروكسيل إلى أدنى حد من إزالة النتروجين والتشقق في ظل دورات الحرارة الطويلة، مما يضمن عمر افتراضي متوقع وتكرار صيانة أقل.

  • تعمل تدرجات OH- المنتظمة، التي يتم تحقيقها من خلال التلدين في الغلاف الجوي المتحكم فيه، على تثبيت الإجهاد الداخلي ومنع التحولات الطورية الموضعية. وتسمح هذه العملية للبوتقة بالحفاظ على عمر خدمة أطول 25% قبل حدوث التشويش البصري.

  • لا تُظهر العينات التي تحتوي على OH- أقل من 50 جزء في المليون أي تشققات هيكلية بعد 50 دورة عند درجة حرارة 1450 درجة مئوية.

توفر أنابيب الكوارتز للتطبيقات التحليلية أداءً بصريًا متسقًا بسبب محتواها المتحكم فيه من الهيدروكسيل. تستفيد المختبرات من انخفاض الصيانة والنتائج الموثوقة في التحليل بالأشعة فوق البنفسجية في درجات الحرارة العالية.

الملخص:

  • يحافظ المحتوى المنخفض من OH- على انتقال الأشعة فوق البنفسجية وسلامة الأنبوب.

  • توجه معايير ISO 9050 معايير ISO 9050 اختيار المواد للموثوقية البصرية.

  • تقلل أنابيب الكوارتز المستقرة من وقت التعطل وتكاليف الاستبدال.

التطبيقات التي تتطلب شفافية الأشعة فوق البنفسجية العميقة

تتطلب العديد من التقنيات التحليلية مواد تنقل الضوء فوق البنفسجي العميق. ويدعم زجاج الكوارتز تطبيقات مثل التحليل الطيفي بالأشعة فوق البنفسجية وبصريات الليزر والأكواب التحليلية. لا يمكن أن يضاهي زجاج البورسليكات الكوارتز في هذه السيناريوهات بسبب محدودية انتقال الأشعة فوق البنفسجية العميقة.

التطبيق

نطاق الطول الموجي (نانومتر)

انتقال زجاج الكوارتز (%)

المزايا الرئيسية

التحليل الطيفي بالأشعة فوق البنفسجية

200-400

>90

تحليل الأشعة فوق البنفسجية العميقة

بصريات الليزر

250-2,500

85-93

امتصاص منخفض، طاقة عالية

الكوفيتات التحليلية

200-800

>90

قراءات ضوئية دقيقة

رسم بياني شريطي يقارن بين انتقال زجاج الكوارتز عبر التحليل الطيفي بالأشعة فوق البنفسجية وبصريات الليزر والكفيتات التحليلية

يمكّن زجاج الكوارتز من إجراء قياسات دقيقة في المجالات التي تتطلب شفافية الأشعة فوق البنفسجية العميقة. يختار الباحثون الكوارتز لنفاذه الفائق وموثوقيته في التطبيقات البصرية المتقدمة.

ملخص موجز نقطي:

  • يدعم زجاج الكوارتز تقنيات التحليل بالأشعة فوق البنفسجية العميقة.

  • يحد زجاج البورسليكات من الحساسية في الطرق القائمة على الأشعة فوق البنفسجية.

  • يضمن الإرسال العالي نتائج دقيقة وقابلة للتكرار.

ما هي القدرات التصنيعية التي تميز منتجي الكوارتز بكميات كبيرة عن المصنعين المتخصصين؟

يعتمد اختيار مورد أنبوب الكوارتز المناسب على أكثر من مجرد خصائص المواد. حيث تلعب قدرات التصنيع وتوثيق الجودة والدعم الفني دورًا في ضمان الأداء الموثوق للتطبيقات التحليلية. يساعد فهم هذه الاختلافات المختبرات والمهندسين على اتخاذ قرارات مستنيرة لمشاريعهم.

حجم الإنتاج وقدرات التحكم في العملية

تركز الشركات المصنعة للكوارتز ذات الحجم الكبير على الإنتاج على نطاق واسع والرقابة الصارمة على العمليات. تستخدم هذه الشركات بروتوكولات ضمان الجودة المتقدمة للحفاظ على الاتساق عبر آلاف الأنابيب. ومن ناحية أخرى، تتفوق شركات التصنيع المتخصصة في إنتاج حلول مخصصة بدعم هندسي محدد.

وغالبًا ما يقوم المنتجون بكميات كبيرة بتوريد أنابيب المعالجة لأنظمة أفران أشباه الموصلات، حيث النقاء وسلامة الأبعاد أمر بالغ الأهمية. ويقومون بتنفيذ التحكم الإحصائي في العمليات لمراقبة كل مرحلة من مراحل الإنتاج، مما يقلل من التباين ويضمن أن كل دفعة تلبي المعايير الصارمة. ويوفر المصنعون المتخصصون حلولاً مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات البحثية الفريدة، مما يوفر مرونة في الأبعاد والتصميم.

نوع الشركة المصنعة

حجم الإنتاج

قدرات التحكم في العمليات

الشركات المصنعة الكبيرة الحجم

الإنتاج على نطاق واسع

بروتوكولات صارمة لضمان الجودة

المصنعون المتخصصون

حلول مخصصة حسب الطلب

دعم هندسي محدد مع حلول مصممة خصيصًا

النقاط الرئيسية:

  • يقدم المنتجون بكميات كبيرة جودة متسقة على نطاق واسع.

  • يوفر المصنِّعون المتخصصون مرونة في المشاريع المخصصة.

  • يضمن التحكم في العمليات الموثوقية في التطبيقات الصعبة.

معايير توثيق الجودة للكوارتز من الدرجة التحليلية

وثائق الجودة تميز الكوارتز من الدرجة التحليلية عن الأواني الزجاجية القياسية. توفر الشركات المصنعة الرائدة سجلات مفصلة، بما في ذلك شهادة المواد والتحقق من الأبعاد وتقارير فحص السطح. تساعد هذه الوثائق المختبرات على التحقق من أن كل أنبوب يفي بالمتطلبات التحليلية الصارمة.

  • ملخص موجز نقطي:

    • يضمن اعتماد المواد وتقارير الأبعاد إمكانية التتبع.

    • يقلل الفحص الآلي من الأخطاء البشرية.

    • يؤكد اختبار ASTM جودة الدرجة التحليلية.

مقارنة الدعم الفني وخدمات التصنيع حسب الطلب

يميز الدعم الفني وخدمات التصنيع حسب الطلب أفضل الموردين في صناعة الكوارتز. وغالبًا ما يوفر المصنعون ذوو الحجم الكبير منتجات موحدة مع تسليم سريع وتوثيق قوي. ومع ذلك، يقدم المصنعون المتخصصون دعمًا هندسيًا مباشرًا ويمكنهم إنشاء تصميمات فريدة من نوعها للأبحاث المتخصصة.

يسمح التصنيع حسب الطلب للباحثين بتحديد الأبعاد والتفاوتات والتشطيبات السطحية. وتدعم هذه المرونة التطبيقات المتقدمة، مثل الكيمياء الضوئية أو الموائع الدقيقة، حيث قد لا تكفي الأنابيب القياسية. يساعد الوصول المباشر إلى الخبراء التقنيين على حل التحديات بسرعة ويضمن أن المنتج النهائي يلبي متطلبات المشروع.

النقاط الرئيسية:

  • يتيح التصنيع المخصص حلولاً فريدة من نوعها للاحتياجات المعقدة.

  • يعمل الدعم الهندسي على تحسين نتائج المشروع.

  • سرعة التسليم والتوثيق يستفيد منها المستخدمون ذوو الحجم الكبير.

متى يوفر زجاج البورسليكات أداءً مناسبًا بتكلفة أقل؟

تقدم أنابيب زجاج البورسليكات حلاً عمليًا للعديد من التطبيقات التحليلية التي لا تتطلب درجة حرارة قصوى أو نقاءً فائقًا. وغالبًا ما يختار الباحثون زجاج البورسليكات لقدرته على تحمل التكاليف وسهولة تصنيعه. يساعد فهم المفاضلة بين التكلفة والفائدة المختبرات على اتخاذ قرارات مستنيرة بناءً على احتياجاتهم الخاصة.

إطار عمل تحليل التكلفة والعائد لاختيار المواد

غالبًا ما تقارن المختبرات بين أنابيب الكوارتز وأنابيب زجاج البورسليكات باستخدام تحليل التكلفة والعائد. تقدم أنابيب زجاج البورسليكات تكلفة أولية أقل، مما يجعلها جذابة للمهام الروتينية والتجارب واسعة النطاق. ومع ذلك، يجب على الباحثين مراعاة المتانة ومخاطر التلوث وتأثير التكلفة على المدى الطويل عند اختيار المواد.

يلخص الجدول التالي العوامل الرئيسية في اختيار المواد:

المواد

التكلفة المقدمة

المتانة

مخاطر التلوث

تأثير التكلفة على المدى الطويل

كوارتز

أعلى

عالية

منخفضة

مخفضة

زجاج البورسليكات

أقل

معتدل

أعلى

زيادة

تتناسب أنابيب زجاج البورسليكات مع التطبيقات ذات متطلبات درجات الحرارة المعتدلة والتعرض المحدود للمواد الكيميائية العدوانية.

النقاط الرئيسية:

  • يوفر زجاج البورسليكات تكاليف أولية أقل.

  • قد ترتفع النفقات طويلة الأجل بسبب مخاطر المتانة والتلوث.

مقايضات الأداء في التطبيقات التحليلية المختلفة

ويوفر زجاج البورسليكات قابلية جيدة للتشغيل الآلي وتمدد حراري معتدل، وهو ما يفيد العديد من التجهيزات المختبرية. ويستخدم الباحثون زجاج البورسليكات في التطبيقات التي تكون فيها مقاومة درجات الحرارة حتى 500 درجة مئوية والنقل المحدود للأشعة فوق البنفسجية مقبولة. تدعم التكلفة المنخفضة للمادة الاستخدام بكميات كبيرة، ولكنها تقدم مقايضات في النقاء والأداء البصري.

يسلط الجدول أدناه الضوء على الاختلافات الرئيسية:

الميزة

زجاج البورسليكات

زجاج الكوارتز

التمدد الحراري

منخفضة

منخفضة للغاية

مقاومة درجات الحرارة

حتى 500 درجة مئوية

حتى 1,200 درجة مئوية فأكثر

التكلفة

أقل

أعلى

انتقال الأشعة فوق البنفسجية/الأشعة تحت الحمراء

محدودة

ممتاز

النقاء

عالية

عالية جداً

قابلية التصنيع

جيد

التحدي

قد تواجه أنابيب زجاج البورسليكات تحديات في تحليل الضغط العالي أو تحليل المعادن النزرة.

ملخص موجز نقطي:

  • زجاج البورسليكات يناسب درجات الحرارة المعتدلة والتحليل الروتيني.

  • يجب على الباحثين أن يوازنوا بين قابلية التشغيل الآلي والاحتياجات البصرية والنقاء.

مواصفات زجاج البورسليكات وفقًا لمعايير ISO 3585

توضح المواصفات الرئيسية لزجاج البورسليكات ISO 3585 المواصفات الرئيسية لزجاج البورسليكاتوتوجيه استخدامها في الإعدادات التحليلية. تعتمد المختبرات على هذه المعايير لضمان اتساق الأداء والتوافق مع المعدات. تحدد المواصفات التمدد الحراري ونقطة التلدين ونقطة التليين والكثافة.

المواصفات

القيمة

معامل التمدد الحراري (20-300 درجة مئوية) x10-6 كلفن-1

3.3

نقطة التلدين (درجة مئوية)

565

نقطة التليين (درجة مئوية)

820

الكثافة عند 25 درجة مئوية (جم/سم3)

2.23

تؤكد هذه القيم على ملاءمة زجاج البورسليكات للحرارة المعتدلة والثبات الميكانيكي.

النقاط الرئيسية:

  • تضمن ISO 3585 أداءً موثوقًا للتطبيقات المعملية القياسية.

  • يلبي زجاج البورسليكات المتطلبات الأساسية للعديد من المهام التحليلية.

تتميز أنابيب الكوارتز للتطبيقات التحليلية بمقاومة درجات الحرارة العالية والنقاء والوضوح البصري. يسلط الجدول أدناه الضوء على الاختلافات الرئيسية:

الممتلكات

زجاج الكوارتز

زجاج البورسليكات

مقاومة درجات الحرارة العالية

حتى 1500 درجة مئوية

حتى 500 درجة مئوية

النقاء الكيميائي

عالية

معتدل

الوضوح البصري

ممتاز

محدودة

عند الاختيار بين المواد، يجب على المستخدمين مراعاة نطاق درجة الحرارة واحتياجات النقاء والميزانية. وللحصول على إرشادات الخبراء والحلول المخصصة، يمكن للموردين مثل توكارتز تقديم دعم قيّم.

الأسئلة الشائعة

ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لأنابيب الكوارتز وزجاج البورسليكات؟

المواد

درجة حرارة التشغيل القصوى (درجة مئوية)

أنابيب الكوارتز

1100

زجاج البورسليكات

500

تتحمل أنابيب الكوارتز درجات حرارة أعلى بكثير من زجاج البورسليكات. هذا الاختلاف يجعل الكوارتز الخيار المفضل لتطبيقات الحرارة الشديدة.

كيف يؤثر النقاء الكيميائي على النتائج التحليلية؟

تحتوي أنابيب الكوارتز على أكثر من 99% سيليكا نقي 99%. يحتوي زجاج البورسليكات على حوالي 80% سيليكا والمزيد من الشوائب. تقلل درجة النقاء العالية في الكوارتز من مخاطر التلوث، مما يدعم التحليل الدقيق للأثر في التجارب الحساسة.

ما المادة التي توفر نقل أفضل للأشعة فوق البنفسجية للتقنيات البصرية؟

  • ترسل أنابيب الكوارتز ما يصل إلى 901 تيرابايت في الثالثة من الأشعة فوق البنفسجية (200-400 نانومتر).

  • يحجب زجاج البورسليكات معظم الأطوال الموجية للأشعة فوق البنفسجية العميقة.

يدعم الكوارتز التحليل الطيفي بالأشعة فوق البنفسجية والضوئيات، بينما يناسب البورسليكات المهام البصرية الأقل تطلبًا.

هل أنابيب الكوارتز أغلى من أنابيب زجاج البورسليكات؟

المواد

التكلفة النسبية

أنابيب الكوارتز

أعلى

زجاج البورسليكات

أقل

تكلف أنابيب الكوارتز أكثر بسبب النقاء والأداء. يوفر زجاج البورسليكات وفورات في الأعمال المختبرية الروتينية.

متى يجب على المختبر اختيار زجاج البورسليكات بدلاً من الكوارتز؟

تختار المعامل زجاج البورسليكات لدرجات الحرارة المعتدلة والتحليل الروتيني وقيود الميزانية. يوصى باستخدام الكوارتز للتطبيقات البصرية عالية الحرارة أو عالية النقاء أو المتقدمة.

اشترك في التحديثات الفنية لزجاج الكوارتز الصناعي

صورة Author: ECHO YANG​

المؤلف: إيكو يانغ

20 عامًا من الخبرة في مصنع زجاج الكوارتز من البداية إلى النهاية.

ساعد المشترين في حل المشكلات الرئيسية: مشكلات دقة التسليم حسب الطلب، وبطء الخدمات اللوجستية، وتقلبات الأسعار.

هنا، يمكنك الحصول على نصائح قابلة للتنفيذ حول زجاج الكوارتز وتحديث ديناميكيات السوق بانتظام، على سبيل المثال: أوقات تسليم زجاج الكوارتز عالي النقاء، وتقلبات الضرائب الأمريكية المرتبطة بالتحكم في التكلفة وما إلى ذلك

جدول المحتويات
arالعربية
انتقل إلى الأعلى

احصل على عرض أسعار سريع الآن

أخبرنا بما تحتاج إليه - احصل على أسعار مصممة خصيصاً لك ومهلة زمنية محددة خلال 6 ساعات.

* تحقق من البريد الإلكتروني بعد الإرسال. لم يتم استلامها؟ تحقق من العنوان.